Тип работы:
Предмет:
Язык работы:


Исследование закономерностей структурообразования и разработка технологии получения литых алюмоматричных композитов

Работа №75527

Тип работы

Дипломные работы, ВКР

Предмет

материаловедение

Объем работы82
Год сдачи2020
Стоимость4390 руб.
ПУБЛИКУЕТСЯ ВПЕРВЫЕ
Просмотрено
170
Не подходит работа?

Узнай цену на написание


ВВЕДЕНИЕ 4
Глава I. Современное состояние исследований в области разработки и
получения литых алюмоматричных композитов 6
1.1 Общая характеристика алюминиевых сплавов 6
1.2 Литые алюмоматричные композиты: получение, свойства, применение....10
1.3 Способы эндогенного армирования литых алюмоматричных
композитов 20
1.4 Основные закономерности структруообразования литых алюмоматричных
композитов 30
1.5 Выводы и постановка задач исследований 35
Глава 2. Объекты и методы исследований 37
2.1 Характеристика объектов исследования 37
2.2 Методика анализа диффузионных процессов при получении литых
алюмоматричных композитов 37
2.3 Методика выплавки опытных сплавов и металлографических
исследований 42
2.4 Прикладные программные продукты, использованные при выполнении
работы 45
Глава 3. Теоретические и экспериментальные исследования процессов структурообразования при получении литых алюмоматричных композитов
3.1 Кинетика взаимодействия в системе «алюминий - титан» 46
3.2 Кинетика взаимодействия в системе «алюминий - ванадий» 50
3.3 Кинетика взаимодействия в системе «алюминий - хром» 54
3.4 Кинетика взаимодействия в системе «алюминий - ниобий» 57
3.5 Кинетика взаимодействия в системе «алюминий - гафний» 61
3.6 Кинетика взаимодействия в системе «алюминий - цирконий» 64
3.7 Формирование микроструктуры алюмоматричных композитов при
взаимодействии алюминиевого расплава с переходными металлами 69
Выводы по работе 74
Список используемой литературы 76


Металломатричные композиты (ММК) являются важным классом конструкционных и функциональных материалов, которые все интенсивнее вытесняют традиционные материалы в автомобильной, аэрокосмической, строительной, атомной, нефтегазовой и других отраслях промышленности. ММК представляют собой комбинацию из двух или более материалов (один из которых является металлом или сплавом), в котором индивидуальные свойства, не достижимые в монолитных металлах или сплавах, достигаются систематическими комбинациями различных фазовых составляющих. ММК, как правило, состоят из металлической матрицы и распределенных в ней волокон либо дисперсных частиц. ММК могут быть синтезированы твердофазными, жидкофазными или газофазными методами [1-6].
Литые алюмоматричные композиты (АМК) не являются принципиально новыми для литейной отрасли. Несмотря на то, что традиционно не называют композитом эвтектический сплав системы «алюминий-кремний» (рис. 1А), который состоит из кремниевых игл, встроенных в алюминиевую матрицу, такая микроструктура может называться эндогенно-армированным композитом (in situ). Еще пример композита in situ, обычно производимого литейным производством, это высокопрочный чугун (рис. 1b), в котором графитовые включения диспергированы в ферритовой матрице. Ограничение композитов, таких как алюминий-эвтектический сплав кремния и пластичный чугун, это объемные проценты двух фаз, которые ограничены узкими диапазонами, предсказанными их фазовой диаграммой. Кроме того, пространственное расположение упрочнителей не может варьироваться так же свободно, как и в синтетически произведенном композиты, которые синтезируются путем физического замешивания армирующей фазы в металлический расплав.
В синтетических композитах можно изменять, почти по желанию, химический состав, форму, процентное содержание и распределение второй фазы (армирующих частиц).
Основной целью производства АМК является повышение прочности и жесткости алюминиевого сплава. Однако дополнительное преимущество, которое имеют алюминиевые матрицы, состоит в том, что они могут быть адаптированы для получения различных комбинаций жесткости и прочности и для получения различных значений тепловых коэффициентов расширения. Кроме того, АМК могут быть использованы при износе, поскольку износостойкость АМК может быть достаточно хорошей. Армирующая фаза в АМК может быть в виде волокон, микро- или макрочастиц, а также тонких "усов", распределенных в матрице в объеме от 2 до 70% [7].
Армирующая фаза присутствует в матрице в виде самостоятельных комплексов и выступают в роли добавок, обеспечивающих существенное повышение механических и/или эксплуатационных свойств по сравнению с обычными сплавами из алюминия [8].
В данной работе рассмотрены закономерности структурообразования и разработана технология получения литых алюмоматричных композитов. Отдельные результаты работы были представлены на финале Всероссийского инженерного конкурса - 2019 (при поддержке Министерства науки и высшего образования Российской Федерации), в рамках проекта Профстажировки.рф (отмечен как победитель проекта), а также на Днях науки студентов и аспирантов ВлГУ в 2018-2020 гг.


Возникли сложности?

Нужна помощь преподавателя?

Помощь в написании работ!


На основе проведенных теоретических и экспериментальных исследований получены следующие основные результаты:
1. Проведены расчеты кинетических характеристик взаимодействия алюминиевого расплава с переходными металлами (Ti, V, Cr, Hf, Zr, Nb). Установлено, что для всех рассмотренных систем значение коэффициента диффузии и ширина диффузионной зоны возрастают с увеличением температуры процесса и времени выдержки, следовательно, скорость реакции между твердыми переходными металлами и алюминиевым расплавом будет повышаться с увеличением этих параметров. При этом характер полученных кривых для всех систем Al - ПМ свидетельствует, что процесс диффузии будет замедляться со временем.
2. Показано, что при сохранении общих тенденций кинетика взаимодействия существенно различается для различных переходных металлов. Так, для ниобия, гафния и циркония изменение ширины диффузионной зоны в зависимости от температуры носит значительно более существенный характер по сравнению с титаном, хромом и ванадием.
3. По результатам металлографических исследований в литых образцах
алюмоматричных композитов АК12 + 3% Ti, АК12 + 3% Nb и АК12 + 3% Zr выявлена дендритная структура характерной морфологии, состоящая из а(А1)-твердого раствора, окруженного эвтектикой. На фоне эвтектики отчетливо представлены включения первично кристаллизующихся интерметаллидных армирующих фаз, образующихся при взаимодействии алюминиевого расплава с переходными металлами.



1. N. Chawla and K.K. Chawla, Metal Matrix Composites // Measurements and Applications. 2006. Vol. 4. Р. 137-141.
2. J.M. Kunze and C.C. Bampton, Challenges to Developing and Producing MMCs for Space Applications // JOM. Vol. 53. 2001. Р. 22-25.
3. P. Rohatgi, Cast Aluminum-Matrix Composites for Automotive Applications // JOM. Vol. 43. 1991. Р. 10-15.
4. P.K. Rohatgi, D. Weiss, and N. Gupta, Applications of Fly Ash in Synthesizing Low-Cost MMCs for Automotive and Other Applications // JOM. Vol. 58. 2006. Р. 71-76.
5. J.S. Shelley, R. LeClaire, and J. Nichols, Metal-Matrix Composites for Liquid Rocket Engines // JOM. Vol. 53. 2001. Р. 18-21.
6. T. Suganuma, and A. Tanaka, Application of Metal Matrix Composites to Diesel Engine Pistons // J. Iron Steel Inst. Jpn. Vol. 75. 1989. Р. 1790¬1797.
7. Surappa, M. K. Aluminium matrix composites: Challenges and opportunities M. K. Surappa // Sadhana. Vol. 28. Parts1&2. 2003. Р. 319¬334.
8. Hartaj, Singh. An overview of metal matrix composite: processing and SiC based mechanical properties, Singh Hartaj, Sarabjit, Nrip Jit, Anand K Tyagi // Journal of Engineering Research and Studies. 2011. Vol. II/ Issue IV. Р.72-78.
9. Конструкционные стали и сплавы: учебное пособие / Г. А. Воробьева, Е. Е. Складнова, В. К. Ерофеев, А. А. Устинова; под ред. Г. А. Воробьевой. - СПб.: Политехника, 2013. - 440 с.
10. Материаловедение: учебное пособие / В. В. Плошкин. - 2-е изд., перераб. и доп. - М.: Издательство Юрайт, 2011. - 463с.
11. Материаловедение для монтажников технологического
оборудования, трубопроводов и металлоконструкций: учеб. пособие / Г. Т. Широкий, П. И. Юхневский, М. Г. Бор тницкая. - Минск : Выш. шк., 2012. - 301 с.
12. Pradeep K. Rohatgi, Nikhil Gupta, Atef Daoud, Synthesis and Processing of Cast Metal-Matrix Composites and Their Applications // ASM Handbook. 2008. Volume 15. Р. 1149-1164.
13. Алюминиевые композиционные сплавы - сплавы будущего: Учебное пособие / Сост. А.Р.Луц, И.А. Галочкина. - Самара: Самар. гос. техн. ун-т, 2013. - 82 с.
14. Liquid pressure forming of aluminium matrix composites // Cast Metal &Diecasting Times. 2006. Vol. 11. P. 32-51 .
15. Barekar, N. Processing of aluminum-graphite particulate metal matrix composites by advanced shear technology // Journal of Materials Engineering and Performance. Published on-line. 2009.
16. D. Miracle, Metallic Composites in Space: A Status Report // JOM. Vol. 53. 2001. P. 12-13.
17. D.B. Miracle and B. Maruyama. Metal Matrix Composites for Space Systems: Current Uses and Future Opportunities // National Space and Missile Materials Symposium. 2000. Vol. 42. P. 84-96.
18. D. Jun, L. Yao-Hui, Y. Si-Rong, and L. Wen-Fang, Dry Sliding Friction and Wear Properties of Al2O3 and Carbon Short Fibre Reinforced Al- 12Si Alloy Hybrid Composites // Wear. 2004. Vol. 257. Р. 930-940.
19. D. Weiss, You Want Me to Buy What? Justifying Composites in an Era of Cost Reduction // 2000 TMS Fall Meeting (St. Louis, MO). 2000. Р. 245¬250.
20. D. Weiss, Design of Aluminum Metal Matrix Components for the Casting Process // 2000 TMS Fall Meeting (St. Louis, MO). 2000. Р. 259-264.
21. N. Gupta and W.H. Hunt, Jr., “Solidification Processing of Metal Matrix Composites: Rohatgi Honorary Symposium,” // TMS Annual Meeting 2006 (San Antonio, TX). 2006. Vol. 40. P. 17-24.
22. D.A. Gerard, T. Suganuma, P.H. Mikkola, and A. Mortensen, Solidification-Processed Metal Matrix Composites for the Transportation Industries, Proceedings of the Merton C. Flemings Symposium on Solidification and Materials Processing // MIT, Cambridge, MA. 2000. P. 475
23. Металлургия алюмоматричных композици-онных сплавов : монография / А. А. Панфилов, Е. С. Прусов, В. А. Кечин ; под ред. д- ра техн. наук, проф. В. А. Кечина ; Владим. гос. ун-т им. А. Г. и Н. Г. Столетовых. - Владимир : Изд-во ВлГУ, 2017. - 192 с.
24. D.H. Baldwin, and R.L. Sierakowski, Fracture Characteristics of a Metal Matrix Composite // Composites. 1975. Vol. 6. P. 30-34.
25. A. Mortensen, J. Cornie, and M. Flemings, Columnar Dendritic Solidification in a Metal-Matrix Composite // Metall. Mater. Trans. A. 1988. Vol. 19. P. 709-721.
26. A.J. Cook and P.S. Werner, Pressure Infiltration Casting of Metal Matrix Composites // Mater. Sci. Eng. A. 1991. Vol. 144. P. 189-206.
27. Y. Kun, V. Dollhopf, and R. Kochendorfer, CVD SiC/Al Composites Produced by a Vacuum Suction Casting Process // Compos. Sci. Technol. 1993. Vol. 46. P. 1-6.
28. J. Yang, and D. Chung, Casting Particulate and Fibrous Metal-Matrix Composites by Vacuum Infiltration of a Liquid Metal under an Inert Gas Pressure // J. Mater. Sci. 1989. Vol. 24. P. 3605-3612.
29. M.K. Aghajanian, J.T. Burke, D.R. White, and A.S. Nagelberg, New Infiltration Process for the Fabrication of Metal Matrix Composites // SAMPE Q. 1989. Vol. 20. P. 43-46.
30. E. Breval, M.K. Aghajanian, and S.J. Luszcz, Microstructure and Composition of Alumina / Aluminum Composites Made by Directed
ВлГУ.22.03.01.МЛТ-116.11.3.00 ПЗ Лист
81
№документа Подпись Дата
Oxidation of Aluminum // J. Am. Ceram. Soc. 1990. Vol. 73. P. 2610¬
2614/
31. N. Chawla and K.K. Chawla, Metal Matrix Composites // Springer¬Verlag. 2006. Vol. 51. P. 92 - 97.
32. A. Evans, C.S. Marchi, and A. Mortensen, Metal Matrix Composites in Industry: An Introduction and a Survey. Kluwer Academic Publishers. 2003. Vol. 48. P. 66 - 72.
33. J. Sugishita, Fabrication and Some Properties of Centrifugally Cast Surface Composites Based on Aluminum-11% Silicon Alloy // J. Jpn. Foundrymen’s Soc. 1985. Vol. 57. P. 102-107.
34. Z.Y. Ma, J.H. Li, S.X. Li, X.G. Ning, Y.X. Lu, J. Bi, J. Mater // Sci. Vol. 31. 1996. P. 741 - 747.
35. O. Prakash, H. Sang, and J.D. Embury, Structure and Properties of Al- SiC Foam // Mater. Sci. Eng. A. 1995. Vol. 199. P. 195-203.


Работу высылаем на протяжении 30 минут после оплаты.




©2025 Cервис помощи студентам в выполнении работ