Тема: Аппаратно-программный комплекс для настройки и диагностики электроприводов
Закажите новую по вашим требованиям
Представленный материал является образцом учебного исследования, примером структуры и содержания учебного исследования по заявленной теме. Размещён исключительно в информационных и ознакомительных целях.
Workspay.ru оказывает информационные услуги по сбору, обработке и структурированию материалов в соответствии с требованиями заказчика.
Размещение материала не означает публикацию произведения впервые и не предполагает передачу исключительных авторских прав третьим лицам.
Материал не предназначен для дословной сдачи в образовательные организации и требует самостоятельной переработки с соблюдением законодательства Российской Федерации об авторском праве и принципов академической добросовестности.
Авторские права на исходные материалы принадлежат их законным правообладателям. В случае возникновения вопросов, связанных с размещённым материалом, просим направить обращение через форму обратной связи.
📋 Содержание
1 АНАЛИЗ ОТЕЧЕСТВЕННЫХ И ПЕРЕДОВЫХ ЗАРУБЕЖНЫХ ТЕХНОЛОГИЙ И РЕШЕНИЙ
1.1 Система диагностирования электроприводов на базе 11Э11-256... 10
1.2 Мобильный стенд диагностики электроприводов Тес гТЭК 14
1.3 11ереносной многоканальный регистратор «Крона-520» 20
1.4 Сравнительный анализ диагностических комплексов 24
Выводы по разделу один 26
2 ОСНОВНОЙ РАЗДЕЛ
2.1 Сведения о диагностике и настройке электроприводов 27
2.2 Методы и средства диагностики, применяемые на «УКВЗ им.
С.М. Кирова» 30
2.3 Обзор методов диагностики неисправностей в электроприводах
Выводы по разделу два 46
3 СПЕЦИАЛЬНЫЙ РАЗДЕЛ
3.1 Описание функциональной схемы комплекса 48
3.2 Разработка принципиальной электрической схемы
измерительного блока 49
3.3 Описание блока регистрации параметров 64
3.4 Выбор датчиков токов и напряжений 65
3.5 Разработка схемы электрической соединений 67
3.6 Габаритный чертеж диагностического комплекса 68
3.7 Разработка программного обеспечения 69
Выводы по разделу три 81
4 ОРГАНИЗАЦИОННО-ЭКОНОМИЧЕСКИЙ РАЗДЕЛ
4.1 Организация производства 84
4.2 Расчет экономической эффективности 87
Выводы по разделу четыре 89
5 БЕЗОПАСНОСТЬ ЖИ3НЕДЕЯТЕЛЬНОСТИ
5.1 Обеспечение безопасности при работе на ПЭВМ 91
5.2 Расчет местного освещения на рабочем месте наладчика 96
Выводы по разделу пять 96
ЗАКЛЮЧЕНИЕ 97
БИБЛИОГРАФИЧЕСКИИ СПИСОК 98
📖 Введение
Изменения в силовом токе приводного электродвигателя и приводимых им во вращение механизмов и машин из-за износа и дефектов могут иметь периодический, случайный и импульсный характер. Такой же характер имеют и составляющие вибрации, поэтому для диагностирования машин с электроприводом по току и вибрации могут использоваться одни те же средства измерения и анализа сигналов с заменой лишь первичных преобразователей. Однако используемые на протяжении многих лет методы анализа сигналов для диагностирования по току и вибрации имеют существенные различия.
Как показывает практика, основная доля отказов оборудования машиностроительной отрасли приходится на машинные агрегаты. Значительная часть аварийных остановок машинных агрегатов происходит из-за повреждения электродвигателей. В производстве внезапный выход из строя двигателя может привести к непоправимым последствиям.
Ранее обнаружение дефектов на работающем электрооборудовании предупредит внезапную остановку производства в результате аварии, значительно снизит затраты на ремонт электрооборудования и увеличит срок его службы.
В настоящее время актуальным остается вопрос обеспечения необходимого уровня надежности электродвигателей машинных агрегатов на основе использования современных методов, средств и систем диагностики. Система технической диагностики должна включать в себя регулярный мониторинг технического состояния электродвигателей, включенных в единую базу данных (БД), поиск дефектов, повреждений, определение степени опасности дефектов, оценку остаточного ресурса оборудования и формирование отчетов с указанием перечня профилактических работ.
✅ Заключение
На основе приведенного сравнительного анализа для решения поставленной задачи поиска неисправностей и диагностики электроприводов выбран переносной многоканальный регистратор СКД ЗУ «Крона-520». Данный регистратор по своим техническим характеристикам (диапазон измерения, погрешность измерения) и возможностям преобладает над существующими комплексами диагностики.
Широкие возможности создания «многоканальных» условий и «эталонных» диаграмм для контроля позволяет реализовывать гибкие и эффективные процедуры определения сбойных ситуаций из общего фона событий, а «эталонная» временная диаграмма может быть сформирована вручную, или записана с нормально работающего оборудования.
Широкий набор адаптеров (по типам и диапазонам сигналов) позволяет системе контролирован» различные параметры, как физические так и электрические; специальная схемотехника адаптеров обеспечивает единовременную запись в систему мгновенных значений контролируемых сигналов по всем каналам, без «разбега» по времени.
В работе рассмотрены методы и средства диагностики и поиска неисправностей в электроприводах станков с ЧПУ применяемые в лаборатории отдела главного механика «УКВЗ им. С.М. Кирова».
Необходимость применения современных методов и средств диагностики обусловлено:
- заменой парка оборудования с приводами постоянного тока на асинхронные;
- моральным старением стендового оборудования, используемого для диагностики и настройки;
- трудоемкостью проведения диагностики и настройки с использованием существующих контрольно-измерительных приборов.
В ходе работы над разделом были рассмотрены функциональная и принципиальная схемы, выбраны инте1ральные схемы для реализации блока измерений: аналоговый коммутатор. аналого-цифровой преобразователь, микропроцессорный контроллер и источник опорного напряжения.
Разработана схема подключения составных модулей программно-аппаратного комплекса и его габаритный чертеж.
Рассмотрен вопрос проектирования баз данных. Была выбрана модель данных — реляционная, выбрана СУБД MySQL 5.1 и показан состав таблиц базы данных и связи между ними.
По результатам расчета численности наладчиков КИПиА для диагностики и настройки электроприводов с ЧПУ при двухсменном режиме работы количество рабочих составило 5 человек.
Результаты расчета экономической эффективности проекта - годовая экономия 66103,5 руб.



