Введение
1 Состояние вопроса
2. ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ
3. Экономическая часть
4 Безопасность жизнедеятельности и гражданская оборона
Заключение
Библиографический список
Сталь была, есть и в обозримой перспективе остается основным конструкционным материалом. Поэтому получение качественной бездефектной стальной продукции является одной из важных и ответственных технологических операций металлургического производства. Любое металлургическое предприятие стремится к использованию безотходной технологии. Основными отходами технологического производства являются технологические отходы и брак. Количество технологических отходов зависит от применяемой технологии и соответственно значительно снизить их количество, без кардинальных изменений, в производстве невозможно. Причиной появления брака является либо человеческий фактор, либо несовершенство технологии, а эти факторы можно регулировать без значительных материальных затрат. Поэтому выявив природу брака можно исключить его, повысив выход годного.
Различают следующие виды брака по внутренним дефектам и по дефектам поверхности. Внутренние дефекты связаны с кристаллическим строением, химической неоднородностью, нарушением сплошности металла из-за наличия усадочных дефектов, трещин, неметаллических включений и в большинстве случаях не видны невооруженным взглядом, часто они выявляются в процессе передела. Поверхностные дефекты, как правило, образуются в результате нарушений установленного технологического режима. Чаще всего технологические нарушения возникают в процессе разливки стали. Для ряда качественных марок сталей на первый план выходит отбраковка по дефектам поверхности, которая достигает 25-30%, а в некоторых случаях достигает и 50% [21]. Образование поверхностных дефектов происходит в ходе заполнения изложницы и в период затвердевания наружных слоев слитка. Поверхностные дефекты слитков проникают вглубь тела на несколько миллиметров (5-20 мм) и проявляются в процессе их последующей ковки и механической обработки в виде разрывов поверхности получаемых заготовок и изделий. При этом, каждый дефект, появившийся на поверхности стали, независимо от природы его образования переходит на готовый прокат в увеличенных размерах. Устранение этих дефектов (вырубкой, огневой или холодной зачисткой) является одной из наиболее трудоемких операций обработки заготовок. При этом далеко не всегда удается устранить выявленные дефекты в полной мере, что приводит к окончательному браку.
Снижение потерь из-за низкого качества продукции металлургической промышленности является важной задачей, обеспечивающей уменьшение брака и предотвращение возникновения дефектов. Распознавание встречающихся дефектов, выяснение причин их образования и разработка мероприятий по устранению и предотвращению определяют повышение эффективности работы металлургического завода.
Целью выпускной квалификационной работы является анализ причин возникновения дефектов, их эволюция, и разработка оптимальной технологии, обеспечивающей повышение выхода годного за счёт снижения брака.
В результате выпускной квалификационной работы были получены следующие результаты:
- были проанализированы виды брака по дефектам;
- выявлено, что отбраковка по дефектам поверхности достигает 25- 30%;
-выявлено, что наиболее часто встречающимся дефектом поверхности является рванина;
- анализ причин возникновения дефекта рванина показал, что данный дефект может появляться на всех переделах, включая выплавку стали, разливку ее в изложницы, кристаллизацию слитка, нагрев и деформации слитков и заготовок на прокатных станах;
- установлено, что среди факторов сталеплавильного передела решающее влияние на получение качественной поверхности слитка и прокатанной из него заготовки оказывают раскисленность и газонасыщенность стали, а также температура и скорость разливки; среди факторов прокатного передела значительное влияние оказывают нагрев металла перед прокаткой и условия деформации слитков на блюминге или сортовом стане.
- были предложены мероприятия, позволяющие повысить выход годного за счет снижения брака по дефектам;
- в технологической части рассчитан материальный баланс плавки стали марки 14Х17Н2;
- в экономической части произведен расчет калькуляции себестоимости 1 тонны стали марки 14Х17Н2;
- выпускная квалификационная работа сделана с учетом требований по безопасности жизнедеятельности и гражданской обороны.
