Тип работы:
Предмет:
Язык работы:


Технология устройство стен из Блокад ТЕКОЛИТ

Работа №64371

Тип работы

Дипломные работы, ВКР

Предмет

строительство

Объем работы90
Год сдачи2018
Стоимость4920 руб.
ПУБЛИКУЕТСЯ ВПЕРВЫЕ
Просмотрено
160
Не подходит работа?

Узнай цену на написание


ВВЕДЕНИЕ 5
1. АНАЛИЗ СОСТОЯНИЯ ВОПРОСА 6
1.1. Обзор видов строительных блоков 6
1.2. Преимущества и недостатки блоков 13
1.3. Вывод 17
2. ДИАЛИЗ СТРОИТЕЛЬНЫХ БЛОКОВ 20
2.1. Анализ технических характеристик блоков 20
2.2. Анализ составляющих компонентов 25
2.3. Сравнение блоков Те колит и аналогов 31
2.4. Расчёт влажностного режима ограждающих конструкций из
щепоцементных блоков несъемной опалубки 35
2.5. Вывод 40
3. АНАЛИЗ ТЕХНОЛОГИИ УСТРОЙСТВА СТЕН ИЗ КЛОКОВ ТЕКОЛИТ 44
3.1. Описание технологии 44
3.2. Достоинства и недостатки технологии 70
3.3. Анализ затрат трудовых, временных, -экономических 73
3.5. Эффективная область применения технологии 80
3.6 Вывод 83
4. РЕКОМЕНДАЦИИ ПО ВНЕДРЕНИЮ В РАБОТУ 84
5. ЗАКЛЮЧЕНИЕ 85
СПИСОК ИСТОЧНИКОВ 86
ПРИЛОЖЕНИЕ


В современном мире, с увеличением численности на земле, важнейшей составляющей комфортной жизни человека стало возведение зданий и сооружений. Со временем требования к помещениям менялись, к таким критериям как надежность, комфорт и обеспечение безопасности добавились - экономичность, экологичность и скорость возведения. Все это дало толчок для развития новых технологий, отвечающих всем критериям.
Актуальность темы: ускорение темпов строительства, а также уменьшение затрат. Благодаря многообразию строительного материала, появилась возможность возводить здание любой сложности, но трудоемкая кладка увеличивает время выполнения работ. Теплопроводность и небольшой размер кирпича принуждают использовать многослойные несущие конструкции со сложной перевязкой швов. Целесообразной альтернативой обычному материалу стали крупногабаритные блоки формирующиеся на основе цемента, глины, извести, гипса, минеральных и синтетических наполнителей. Компактное оборудование и простая технология позволяют производить монолитные элементы на небольших частных площадках и на крупных производствах, что дает возможность сократить время строительства. Успешному решению поставленных требований будут способствовать новые эффективные материалы, а также совершенствование уже имеющихся строительных конструкций, в том числе с использованием древесины. Одним из таких материалов является арболит, изготавливаемый из древесных отходов, отвечающий требованиям по морозостойкости, водостойкости, имеющий высокие звукоизоляционные свойства, а также он трудносгораем. Конструкции из арболита изготавливаются по нескольким технологиям, таким как Дюрисол, Теколит, Бризолит и т.д.
Теколит - это несъемная опалубка для устройства утепленных монолитных строений, состоящая из арболитовых блоков с термовкладышами из пенополистирола, пенополиизоцианурата (пира) или неопора. Технология возведения стен с помощью несъемной опалубки объединяет в себе несколько технологических этапов, за счет чего позволяет значительно ускорить возведение здания, так как сочетает в себе процессы монолитного домостроения со строительством из пустотных блоков, выполняющих функции несъемной опалубки. Данная технология применяется в основном в строительстве загородных коттеджей, но также возможно применение для возведения многоквартирных домов в 3-5 этажей.
Цели и задачи
Цели:
- Улучшить существующую технологию возведения стен из блоков Теколит. Задачи:
- Провести анализ на основе полученных сведений о блоках;
- Провести анализ щепоцементных блоков;
- Описать технологию возведения стен из блоков теколит;
- Описать улучшения существующей технологии.



Возникли сложности?

Нужна помощь преподавателя?

Помощь в написании работ!


Существующая технология «Теколит» была доработана из технологии «Дюрисол». Наиболее эффективная область применения данной технологии - малоэтажное строительство домов. Она отличается своими уникальными свойствами - объединяет в себе достоинства блочного и монолитного возведения стен. Кроме этого, блоки обладают преимуществами материала Арболит, такие как: теплоизоляционные свойства, противопожарные свойства, легкий вес довольно крупных блоков,около 20 кг. Было выявлено, что технология имеет ряд недостатков, которые обнаружились в процессе заливки бетона.
Обращаясь к технологической карте, можно заметить что блоки устанавливаются встык друг к другу, без применения связующих строительных растворов, что способствует недостаточной степени устойчивости. Заливка полостей бетоном может производиться ручным ковшом (на небольших строительных объектах), либо краном с бадьёй для бетона или с помощью бетононасоса. При использовании бетононасоса следует избегать подачи под высоким давлением, так как это может привести к смещению блока по оси X. Данная проблема увеличивает время затраченное на процесс строительства. Проблема решается изменением конструктива рядового блока. Улучшение заключается в создании на выступающих элементах блока системы шип-паз, для того чтобы блоки могли легко состыковаться между собой. Состыковка позволит улучшить степень устойчивости всей конструкции, что в конечном итоге сократит затраченное время на заливку бетона.
В данной работе был смоделирован улучшенный блок, который не отличается по своим техническим характеристикам, так как измененились только выступающие элементы на концах блока. Главным достоинством улучшеной технологии является сохранение расхода смеси на прежнем уровне.



1. Абдрахманов В.З. Применение техногенного сырья в производстве кирпича и черепицы / В.З. Абдрахманов [и др.]. - Санкт - Петербург: Недра, 2004. - с. 125.
2. Абн-Ганнам Файсал М. Бетон на активированном цементном вяжущем для автодорожного строительства: автореферат диссертации кандидата технических наук / М. Абн-Ганнам Файсал. - Ташкент, 1995. - с.21.
3. Абраменко Н.И. Поризованный цементный арболит на древесных заполнителях: автореферат диссертации кандидата технических наук: 05.23.05 / Н.И. Абраменко. - М.: НИИЖБ, 1980. - с. 18.
4. Адлер Ю.П., Маркова Е.В., Грановский Ю.В. Планирование эксперимента при поиске оптимальных условий / Ю.П. Адлер, Е.В. Маркова, Ю.В. Ерановский. - М.: Наука, 1971,- с. 145-212.
5. Азимов А. Особенности твердения шлакощелочных песчаных бетонов и тампонажных растворов при повышенных температурах и давлениях: автореферат диссертации кандидата технических наук / А. Азимов. - Киев, 1983. - с. 22-23.
6. Акимов А.В. Технология ротационно-пульсационных активации зол. / А.В. Акимов [и др.] // Экологические проблемы переработки вторичных ресурсов в строительные материалы и изделия: тезисы доклада Всесоюзного научнопрактического совещания (15-17 октября 1990 г.) Ч. II. - Чимкент, 1990. - с.64 - 65.
7. М.В. Акулова, Б.Р. Исакулов, М.Д. Джумабаев, А.М. Сартова. Комплексная электромеханическая активация золошламовых вяжущих для получения легких арболитобетонов. - Казань: Научно-технический вестник Поволжья №1, 2014. - с. 49-52.
8. Акчабаев А.А., Бисенов К.А., Удербаев С.С. Активация вяжущего поляризацией как способ повышения прочности арболита / А.А. Акчабаев, К.А. Бисенов, С.С. Удербаев // Доклады Министерства науки и высшего образования. - Алматы: НАН РК, 1999. №4. - с. 57 - 60.
9. Акчабаев А.А. Исследование влияния некоторых технологических факторов на интенсификацию твердения арболита: автореферат кандидата технических наук:
05.23.5 / А.А. Акчабаев. - М., 1977. - с. 19.
10. Акчабаев А.А. Механо - электрополяризованный состав вяжущего / А.А. Акчабаев, К.А. Бисенов, С.С. Удербаев, М.А. Акчабаев - Пред. Патент РК №
7888. Заявлено 17.03.98 г. Опубликовано 16.08.99 г., бюллетень №8.
11. Акчабаев А.А. Основы прогрессивной технологии прессуемого арболита: диссертация доктора технических наук: 05.23.05 / А.А. Акчабаев. - Санкт - Петербург: ЛИСИ, 1992. - с.97.
12. Акчабаев А.А. Пред. Патент РК № 7745 / Барабанная электрополяризационная мельница / А.А. Акчабаев, К.А. Бисенов, С.С. Удербаев, М.А. Акчабаев. - Заявлено 17.03.98. Опубликовано15.07.99 г., бюллетень №7.
13. Акчабаев А.А. Способ активации вяжущего / А.А. Акчабаев, К.А. Бисенов, С.С. Удербаев. - Пред. Патент РК № 7101. Заявлено 28.06.97. Опубликовано в феврале 1999 г., бюллетень II. Интернет-журнал «НАУКОВЕДЕНИЕ» http://naukovedenie.ru Том 8, №4 (июль - август 2016) publishing@naukovedenie.ru 10 http://naukovedenie.ru 07TVN416
14. Арболит - проблемы и перспективы: научно-тематический сборник / объединение «Росколхозстрой»; проектно-технологическое производственное объединение «Сельхозстройматериалы»; ред.: М.И. Клименко [и др.]. - Саратов: Издательство Саратовского университета, 1982. - с. 79.
15. Арболит. Производство и применение / В.А. Арсенцев [и др.]; под ред. А.С. Щербакова, Н.К. Якунина. - М.: Стройиздат, 1977. - с. 347.
16. Абраменко, Н.И. Поризованный цементный арболит на древесных заполнителях: автореферат диссертации кандидата технических наук: 05.23.05 / Н.И. Абраменко. - М.: НИИЖБД980. - с.18.
17. А.С. Жив, С. Еалебуй, Б.Р. Исакулов. Ресурсосберегающие технологии получения арболита на основе отходов промышленности и местных сырьевых ресурсов Азии и Африки. - Москва: Механизация строительства №3 (825), 2013. - с. 14.
18. Исакулов Б.Р. Получение высокопрочных арболитобетонов на основе композиционных шлакощелочных и серосодержащих вяжущих. Диссертация на соискание ученой степени доктора технических наук. - Иваново: ИВГПУ, 2015. - с. 36.
19. Исакулов Б.Р. Исследование золошламовых вяжущих на основе отходов топливно-энергетического комплекса Казахстана / Б.Р. Исакулов, А.С. Жив // Научный вестник ВГАСУ. - Воронеж, 2012. №3 (27). - с. 66-74.
20. Сулейменов С.Т. Физико-химические процессы структурообразования в строительных материалах из минеральных отходов промышленности. - М.: Манускрипт, 1996. - с. 128, 133-138. 21. Министерство сельского хозяйства США
21. ГОСТ 19222-84. Арболит и изделия из него. Общие технические условия;
22. СН 549-82. Инструкция по проектированию, изготовлению и применению конструкций и изделий из арболита;
23. ГОСТ 24211-80. Добавки для бетонов;
24. ГОСТ 4.212-80. Система показателей качества продукции. Строительство. Бетоны. Номенклатура показателей;
25. ГОСТ 12.1.044-89. Система стандартов безопасности труда. Пожаровзрывоопасность веществ и материалов. Номенклатура показателей и методы их определения;
26. ГОСТ 10178-85. Портландцемент и шлакопортландцемент. Технические условия (С Изменениями N 1,2);
27. ГОСТ 10180-2012 Бетоны. Методы определения прочности по контрольным образцам;
28. ГОСТ 23250-78. Материалы строительные. Метод определения удельной теплоемкости;
29. ГОСТ 25192-2012 Бетоны. Классификация и общие технические требования;
30. ГОСТ 27006-86. Бетоны. Правила подбора состава;
31. ГОСТ 30244-94. Материалы строительные. Методы испытаний на горючесть;
32. ГОСТ 30402-96. Материалы строительные. Метод испытания на воспламеняемость;
33. ГОСТ 31384-2008 Защита бетонных и железобетонных конструкций от коррозии. Общие технические требования;
34. ГОСТ Р 54854-2011. Бетоны легкие на органических заполнителях растительного происхождения. Технические условия;
35. ГОСТ 30402-96. Материалы строительные. Метод испытания на воспламеняемость;
36. СП 50.13330.2012 Тепловая защита зданий Иностранные источники:
37. EN 15498-2006. Изделия из сборного бетона. Блоки опалубки из бетона, армированного древесной стружкой. Свойства изделия и отличительные признаки;
38. EN 772-14:1992, Методы испытаний для строительного кирпича - Часть 14: Определение изменения формы бетонных кирпичей и блоков, обусловленное миграцией в них влаги;
39. EN 772-16:1992, Методы испытаний для строительного кирпича - Часть 16: Определение размеров;
40. EN 772-20:2000, Методы испытаний для строительного кирпича - Часть 20: Определение плоскостности кирпичей, блоков из бетона и блоков из природного камня;
41. EN 1008: 2002, Вода для замеса бетона - Технические требования к отбору образцов, испытаниям и оценке пригодности воды, включая воду, регенерированную при производстве бетона, в качестве воды для замеса бетона;
42. EN 1364-1:1999, Испытания на огнестойкость элементов зданий, не несущих нагрузку - Часть 1: Перегородки;
43. EN 1365-1:1999, Испытания на огнестойкость элементов зданий, несущих нагрузку - Часть 1: Перегородки;
44. EN 1607:1996, Теплоизоляционные строительные материалы - Определение прочности на растяжение перпендикулярно сторонам.


Работу высылаем на протяжении 30 минут после оплаты.




©2024 Cервис помощи студентам в выполнении работ