Выпускная квалификационная работа посвящена раскрытию теоретических основ управления производительностью труда на производстве, а также разработке управленческих решений, позволяющих повысить результативность деятельности предприятия за счет улучшения использования трудовых ресурсов.
Объектом исследования в выпускной квалификационной работе выступает акционерное общество «Златоустовский Ремонтно - механический завод», основным видом деятельности которого является производство продукции и оказание услуг для нужд железной дороги.
Цель исследования - разработать мероприятия по повышению эффективности управления производительностью труда АО «Златоустовский Ремонтно-механический завод».
За период 2014-2016 гг. объемы производства продукции предприятия возросли порядка 17 %, чего нельзя сказать о прибыли от продаж, которая по причине роста себестоимости, коммерческих и управленческих расходов снизилась в 2016 г. по сравнению с 2015 г. почти на 35 %. Изменение спроса со стороны железной дороги, вносили изменения в ассортиментную структуру продукции предприятия, в которой основу составляют вагонные замедлители, включая их ремонт и изготовление запасных частей к ним (50 % от объема выпуска в 2016 г.). Предприятие пока находится в относительно устойчивом финансовом состоянии, однако при этом отмечаются определенные проблемы со сроками погашения обязательств перед кредиторами.
Результаты проведенного исследования управлению производительностью труда в АО «ЗРМЗ» позволили сформулировать следующие выводы:
1) Анализ обеспеченности трудовыми ресурсами и движения кадров показал, что в 2015 г. план по персоналу выполнен не был (фактическая численность оказалась ниже запланированной на 6 чел.), а фактическая структура персонала отличалась от плановой - существовал недостаток производственных рабочих (основных и вспомогательных) и излишек инженерно - технических работников.
В 2016 году численность персонала возросла на 4 чел. и составила 248 чел. План по приему персонала был перевыполнен, т.к. производственные запросы в процессе выполнения работ потребовали изменений в численности и профессиональном составе работников, в результате чего были скорректированы и плановые потребности в персонале.
2) В структуре трудовых ресурсов предприятия наиболее значительный удельный вес составляют рабочие, а именно рабочие основного производства (около 70 %). При этом наблюдается тенденция к увеличению удельного веса инженерно - технических работников.
3) В возрастной структуре персонала очевидны следующие тенденции: предприятие сокращает работников пенсионного возраста, привлекая на их рабочие места молодых сотрудников. В то же время квалификационный уровень персонала снижается - доля сотрудников, имеющих высшее профессиональное образование, снизилась с 57,1 % в 2014 г. до 51,6 % в 2016 г.
4) Анализ распределения работников по разрядам показал сокращение среднего разряда за период 2015-2016 гг. (8,8 до 8,7), что характеризует снижении уровня сложности выполняемых работ и квалификации работников.
5) Текучесть кадров оценивается как высокая - число работников, уволившихся с предприятия в 2016 г. по нежелательным причинам, составило более 12 % от среднесписочной численности персонала. За этот период экономические потери предприятия в результате текучести кадров (в связи с перерывами в работе, необходимостью обучения и переобучения персонала, снижением производительности труда работников перед увольнением, затратами, связанными с проведением набора кадров) составили 862 тыс. руб., что составляет 1,32 % от фонда оплаты труда.
6) Анализ использования рабочего времени позволил сделать вывод о снижении уровня организации производства, о чем свидетельствует увеличение потерь рабочего времени, в том числе простоев, которые в 2016 г. составили более 5 % в структуре фонда рабочего времени.
7) Увеличение времени простоев потребовало проведение анализа использования основных средств, результаты которого показали, что оборудование с каждым годом используется менее эффективно, как по мощности, так и по времени. В частности, в 2016 г. основное оборудование предприятия использовалось на 93,8 %. Причинами недоиспользования оборудования являлись его поломки, простои в ремонте больше запланированных затрат времени. Также в процессе анализа выявить оборудование, которое изношено физически и морально, и по которому нужна либо техническая модернизация, либо замена (фрезерные станки).
8) По результатам анализа эффективности использования трудовых ресурсов установлено, что за период 2014-2016 гг. производительность труда работников возросла с 1 101,43 тыс. руб. до 1 320,85 тыс. руб./чел., т.е почти на 20 %. Основным фактором роста производительности труда являлось увеличение среднечасовой выработки, приходящейся на одного работника и рост фондоотдачи. В то же время ограничивало рост производительности снижение фондовооруженности труда.
9) В использовании трудовых ресурсов преобладали интенсивные факторы, то есть прирост объемов продукции был обеспечен преимущественно за счет повышения эффективности использования персонала. Преобладание интенсивных факторов в использовании трудовых ресурсов над экстенсивными способствовало относительной экономии численности работников на 36 чел. в 2015 г. и на 22 человек в 2016 г.
10) В то же время по причине опережающего роста расходов на оплату труда по сравнению с производительностью труда в 2016 г. получен относительный перерасход фонда оплаты труда в размере 2 939 тыс. руб.
По результатам проведенного анализ можно представить следующие положительные результаты в использовании трудовых ресурсов АО «ЗРМЗ»:
- повышение производительности труда работников (на 19,92 % за период 2014-2016 гг.);
- преобладание интенсивных (качественных) факторов в использовании трудовых ресурсов над экстенсивными (количественными).
Также обобщим отрицательные результаты в использовании трудовых ресурсов АО «ЗРЗМ»:
- нестабильность трудового коллектива (высокая текучесть кадров - 12,5 % в 2016 г. при нормальной текучести в пределах 10 %);
- увеличение потерь рабочего времени, в том числе простоев, которые в 2016 году составили более 5 % в структуре фонда рабочего времени; основная причина простоев - неисправности оборудования;
- опережающие темпы роста средней заработной платы (на 9,2 %) по сравнению с темпами роста производительности труда (на 4,3 %) в 2016 г.
Для повышения эффективности управления производительностью труда в АО «Ремонтно - механический завод» рекомендовано:
1) Произвести замену физически изношенного и морально устаревшего оборудования (фрезерных станков) на более производительные модели, что увеличит время работы оборудования за счет сокращения его простоев вследствие поломок, а также позволит сократить затраты на содержание и эксплуатацию оборудования и потери от брака. В соответствии с проведенными расчетами за счет обновления оборудования ожидается увеличение производительности труда на 5,54 тыс. руб./чел. в год или на 0,42 %. Капитальные затраты на приобретение и установку оборудования за три с небольшим года.
2) С целью сокращения текучести кадров и экономических потерь, связанных со снижением производительности труда и ростом затрат на набор персонала и его обучение, рекомендовано усовершенствовать систему наставничества. На первоначальном этапе обоснования эффективности данной рекомендации составлены Опросник для выявления проблем наставничества и Анкета обратной связи нового сотрудника, проведены письменные опросы наставников и учеников. В результате обработки опросников и анкет выявлены основные недостатки существующей системы наставничества, к которым можно отнести: слабую мотивацию наставников на выполнение своих функций, что приводит к низкому уровню адаптации новых сотрудников. С целью повышения мотивации наставников рекомендовано усовершенствовать систему материального стимулирования наставников за счет введения повышающих коэффициентов к единовременным выплатам наставников в зависимости от количества обученных работников за весь период выполнения наставнических функций. Расчеты показали, что результатом мероприятия по совершенствованию системы наставничества станет прирост производительности труда на 39,6 тыс. руб./чел. или на 3 %.
Оценка влияния разработанных мероприятий по повышению эффективности управления производительностью труда в АО «Златоустовский Ремонтно-механический завод» показала, что от их внедрения прогнозируется:
- увеличение объемов продукции на 11 194 тыс. руб. или на 3,42 %;
- возрастание прибыли от производства продукции на 726 тыс. руб. или на 8,02 % и рентабельности производства с 2,76 % до 2,89 %;
- увеличение производительности труда на 45,14 тыс. руб./чел. или на 3,42 %.
Таким образом, разработанные мероприятия являются эффективными и могут быть предложены руководству АО «Златоустовский Ремонтно - механический завод» для рассмотрения.


Купить