Введение 3
1. Теоретические основы оптимизации производственных процессов 5
1.1. Сущность производственных процессов 5
1.2. Организация производственного процесса 11
1.3. Критерии и методы оптимизации производственного процесса 16
2. Анализ производственного процесса предприятия ООО
«Данафлекс-Нано» 27
2.1. Общая характеристика предприятия ООО «Данафлекс-Нано» 27
2.2. Структура и анализ производственного процесса ООО
«Данафлекс-Нано» 38
3. Оптимизация производственных процессов ООО «Данафлекс-Нано» 44
3.1. Пути оптимизации производственных процессов в организации ООО
«Данафлекс-Нано» 44
3.2. Осуществление мероприятий для оптимизации производственного
процесса и определение полученного эффекта 47
Заключение 62
Список использованных источников 65
Приложения
В условиях современного быстроразвивающегося и конкурентного мира
экономика нашей страны значительно отстает от лидирующих стран, таких как:
США, Китай и Япония. На первое место выдвигается задача не просто экономического роста, а повышения его качества для создания и развития конкурентоспособной экономики. Экономика в целом представляет собой основу, обеспечивающую благосостояние людей, где основным звеном, является производство материальных благ. Следовательно, уровень развития производственного сектора
прямо влияет на развитие экономики в целом. В свою очередь производство состоит из совокупности взаимосвязанных процессов, преобразующих исходные
материалы в готовую продукцию, пригодную для потребления. Оптимизируя
данные процессы производства, мы совершенствуем производство и производственный сектор в целом, следовательно, повышаем уровень конкурентоспособности экономики нашей страны.
В настоящее время производственный процесс большинства отечественных
организаций требует модернизации, как технологической составляющей, так и
управленческой. В связи с этим предприятия нашей страны начинают осуществлять шаги по внедрению опыта зарубежных практик по улучшению и оптимизации производства. На данный момент в мире разработано множество методов для
оптимизации производства и стоит заметить, что процесс улучшения и оптимизации производства начинается с модернизации составных частей производственного процесса. Также стоит отметить, что на любом предприятии и на любом этапе
его развития всегда найдутся узкие зоны в производственных процессах, требующие повышения эффективности, требующие оптимизации.
Таким образом все вышеперечисленное подчеркивает актуальность выбранной темы выпускной квалификационной работы – «Оптимизация производственных процессов».
Изучаемая тема освещена в работах Д. Вумака, С. Синго, разработавшего
систему быстрой переналадки оборудования, Д. Лайкера, Ю.А Гейдюанса, А.В.
Гавриченкова.6
Основная цель выпускной квалификационной работы изучить производственный процесс предприятия ООО «Данафлекс-Нано», определить пути оптимизации производственного процесса и осуществить внедрение предложенных
мероприятий с выделением полученного эффекта.
В связи с этим необходимо выделить следующие задачи:
- изучить теоретические аспекты производственных процессов;
- изучить организацию производственного процесса;
- рассмотреть критерии и методы оптимизации производственного процесса;
- провести анализ производственного процесса предприятия ООО «Данафлекс-Нано»;
- обозначить пути оптимизации производственного процесса;
- осуществить внедрение предложенных мероприятий и определить полученный эффект.
Предметом исследования является производственный процесс объекта исследования. Объектом исследования выступает предприятие ООО «ДанафлексНано».
В ходе подготовки были использованы книги по организации производства,
экономике предприятий, общему анализу деятельности предприятия, экономикоматематическому моделированию, а также интернет ресурсы, статьи по бережливому производству, финансовая отчетность и устав предприятия ООО «Данафлекс-Нано».
Изложение материала выпускной квалификационной работы разбито на три
части - в первой раскрывается сущность производственных процессов, организация производственного процесса и критерии, методы оптимизации производственного процесса. Во второй части приводится общая характеристика предприятия и проводится анализ производственного процесса предприятия. В третьей
части обозначаются задачи оптимизации и пути их решения, проводится осуществление мероприятий по выполнению поставленных задач и определяется эффект от произведенных операций по оптимизации.
В процессе написания выпускной квалификационной работы были изучены
теоретические основы производственного процесса, на основании которых можно
сделать вывод, что процесс производства состоит из множества процессов и операций, взаимосвязано функционирующих между собой и в совокупности, составляющие производство в целом. Сущность и главная задача производственного
процесса заключаются в преобразовании исходного сырья и материалов в готовую продукцию.
В работе разобраны основные принципы необходимые для эффективной организации производства и составления рациональной структуры производства,
функционирующей в пространстве и времени так, чтобы гарантировать минимальный производственный цикл. Далее в рамках выбранной темы были изучены
методы и критерии, ведущие к оптимизации производственного процесса за счет
эффективного использования внутренних ресурсов предприятия, рационального
управления производством и не несущих в себе значительных затрат. К таким методам относятся концепция бережливого производства, программа тотальной оптимизации и метод экономико-математического моделирования для определения
оптимальной производственной программы, удовлетворяющей тот или иной критерий оптимальности.
После изучения теоретических основ выпускной квалификационной работы,
были рассмотрены данные предприятия ООО «Данафлекс-Нано» и на основе по65
лученной информации можно сделать вывод, что организация является лидирующей в отрасли производства гибкой упаковки на российском рынке, имеет проработанную миссию и принципы осуществления деятельности. Предприятие использует в производстве современное немецкое и японское оборудование и нацелено на увеличение числа заказчиков преимущественно зарубежных компаний.
Для краткой оценки финансового состояния предприятия проведен анализ структуры активов и пассивов баланса и было выявлено, что за отчетный год значительно увеличились оборотные активы предприятия. Данное изменение свидетельствует об увеличении заказов и клиентской базы, что подтверждает рост запасов и прибыли от продаж за отчетный год. Значительная часть такого быстрого
роста объемов заказов финансировалась за счет краткосрочных кредитов и займов, что обуславливает их существенный рост. Для выявления резервов повышения прибыли от продаж был проведен факторный анализ прибыли и определено
значительное влияние на ее формирование изменения себестоимости и объемов
продаж за отчетный год. Следовательно, увеличив объем производства путем оптимизации производственного процесса появится резерв увеличения объемов
продаж и прибыли от продаж соответственно.
В процессе анализа производственного процесса предприятия ООО
«Данафлекс-Нано» была изучена структура производства, проанализирован производственный цикл выполнения заказов и организация производственного процесса. В результате выявлены проблемы, связанные с длительным временем
наладки оборудования флексопечатной машины из-за которой производственный
цикл, увеличивается на 4 часа и точностью планирования производственной программы выпуска продукции.
Для решения выделенных проблем производственного процесса были поставлены задачи и предложены мероприятия по внедрению системы SMED, способствующей сокращению времени наладки оборудования, составлению оптимальной производственной программы выпуска продукции и внедрению планируемых результатов сокращения наладки оборудования в предложенную программу производства.66
На завершающем этапе работы осуществляется внедрение предложенных
мероприятий по оптимизации производственного процесса. В результате внедрения системы SMED планируется сокращение времени наладки флексопечатного
оборудования на 1, 8 часа. В рамках разработанной оптимальной программы производства спланировано производство 200 заказов в месяц по трем основным типам продукции и получение при реализации 43400 тыс. рублей. После внедрения
результатов сокращения времени наладки в разработанную экономикоматематическую модель производственной программы выявлен резерв повышения производительности оборудования на 0, 0228 тонн/час и повышения объемов
производства на 65, 71 тонн или 28 заказов, за счет сокращения суммарного времени работы оборудования на 360 часов в месяц. Выявленный резерв повышения
объемов производства обеспечивает резерв повышения объемов продаж и прибыли от продаж соответственно.
Таким образом цель и поставленные задачи данной выпускной квалификационной работы достигнуты. Мероприятия по оптимизации производственного
процесса предложены и рассчитан реальный эффект от их внедрения.
Помощь студентам и аспирантам в выполнении работ от наших партнеров
