Введение 3
1. Исходные данные для проектирования 4
2. Анализ известных решений поставленной задачи 5
3. Составление и описание структурной схемы 16
4. Составление, расчет и описание функциональной схемы 17
5. Составление, расчет и описание принципиальной схемы 20
6. Анализ и расчет составляющих погрешности устройства 26
7. Конструкторско-технологический раздел 31
Заключение 33
Список литературы 34
Приложения 37
В производственном процессе часто приходиться смешивать, дозировать различные компоненты и ингредиенты для изготовления какого-либо продукта. При этом очень важно соблюдать пропорции, поскольку их нарушение может привести к сбою технологического процесса, что, в свою очередь, повлияет на качество конечного продукта. Для этих целей используются измерители расхода сыпучих материалов или расходомеры сыпучих материалов. Эти устройства предназначены для работы только с сыпучими веществами и имеют свои особенности.
Как для жидких и газообразных сред, так и для сыпучих материалов, невозможно выделить такой способ измерения массового расхода, который являлся б универсальным. В первую очередь на выбор датчика расхода влияют параметры среды. Прежде чем купить измерители расхода сыпучих материалов, необходимо знать, как минимум, плотность потока и скорость перемещения материала, так как они являются основными параметрами при выборе расходомера.
Целью данной работы есть разработка расходомера для сыпучих материалов.
Для выполнения цели в работе решается ряд задач:
- проводится анализ известных решений,
- составляется структурная схема проектируемого расходомера,
- составляется функциональная схема,
- производится проектирование принципиальной схемы расходомера,
- проводится анализ и расчет составляющих погрешности устройства,
В курсовом проекте предлагается прибор для контроля расхода сыпучих веществ на основании методе бесконтактного измерения массового расхода диэлектрического сыпучего материала при пневмотранспортировании по одному интегральному параметру – интенсивности световой волны, выходящей из ячейки Поккельса.
Прибор удовлетворяет всем исходным данным:
- Диапазон расхода – 0,167 – 3,333 кг/сек,
- Точность измерений 0,1% < 1,5%,
- Относительная погрешность δ = 0,2%
- = 0…+50 ;
- Относительная влажность до 95% при =+25
- Выход на ПЭВМ
Предлагаемы йприбор будет полезен во многих отраслях народного хозяйства.
Курсовой проект выполнен в полном объеме на 36 страницах с использованием 16 рисунков, одного приложения и 22 литературных источников.
