Проведенное исследование процесса управления качеством продукции в
условиях необходимости его совершенствования, а также оценка
экономической эффективности мероприятий по совершенствованию
управления качеством позволяют сделать ряд выводов, раскрывающих
комплексный подход к проблеме управления качеством продукции.
1. Каждая наука (философия, социология, статистика и др.) в
соответствии с предметом и целью своего исследования наиболее полно
изучает какое-либо одно или несколько связанных между собой явлений,
объединенных понятием «качество». Это позволяет отдельным наукам
применить свои специфические методы и инструменты исследования.
С экономической точки зрения качество продукции раскрывается в
процессе ее использования. В философском понимании качество выражает
целостность объекта, его внутреннюю определенность и специфичность.
Социально-экономический аспект категории “качество” определяется
характером отношений членов социальных групп и общества в целом к
результатам своего труда и мерой удовлетворения их потребностей.
Технический аспект качества характеризуется совокупностью свойств
продукции, функциональностью отдельных свойств, их интенсивностью по
сравнению с аналогичными свойствами у конкурентной продукции,
предназначенной для удовлетворения одной и той же потребности.
Экономический аспект качества в системе управления должен найти
отражение в решении различных по характеру задач, в том числе при
определении величины затрат, необходимых для создания и использования
потребительных стоимостей, оценке экономической эффективности работ по
повышению качества продукции, определению критериев выбора наиболее
рациональных решений (организационных и технических), направленных на
повышение качественных параметров продукции.
Качество – совокупность характеристик объекта, относящихся к его
способности удовлетворять установленные или предполагаемые потребности.
Управление качеством – это методы и виды деятельности оперативного
характера, используемые для выполнения требований к качеству.
2. Основные положения философии качества Э.У.Деминга, принципы
тотального управления качеством А.Фейгенбаума, концепция управления
качеством К.Исикавы, принципы менеджмента качества Д.М.Джурана
позволили сформировать новый подход в управлении качеством, который
основывается на ряде принципов, рассмотренных нами в приложении А.
Принципы управления качеством продукции представляют собой
основные требования и основополагающие правила, которыми
руководствуются организаторы этой работы: руководители предприятия и
подразделений, специалисты разных уровней управления производством.
Функции комплексного управления качеством продукции выражают
виды организаторской деятельности, обособившихся в результате разделения и
специализации труда в этой сфере управления, совокупность взаимосвязей и
взаимодействий субъектов и объектов управления. Реализация функций должна
осуществляться в соответствии с их задачами и целями. Перечень функций,
содержание задач и целей их реализации раскрываются в приложении 2.
Действенная реализация функций и достижение намеченных целей во
многом обуславливается уровнем использования методов управления
качеством продукции.
Методы управления качеством продукции представляют собой
совокупность способов и приемов управленческой деятельности по реализации
его целей, принципов, функций и задач. Перечень и содержание методов
управления качеством продукции приведено в приложении 3.
В отечественных и зарубежных системах управления качеством
продукции применяются статистические методы управления качеством
продукции – так называемые “семь инструментов контроля качества”.
Элементарные статистические методы включают 7 простых методов:
контрольный лист; диаграмма Парето причинно-следственная диаграмма;
гистограмма; контрольная карта; диаграмма рассеивания (разброса);
стратификация.102
Предприятия, создающие или развивающие системы качества
обязательно применяют либо типовые методы управления качеством, либо
используют собственные технологии с аналогичными возможностями. Как
показывает опыт, использование типовых методов предпочтительно, поскольку
результаты понятны не только производителю, но и потребителю, и в полной
мере выполняют функцию доказательств качества.
3. Управление качеством продукции должно осуществляться системно.
Система качества – совокупность организационной структуры, методик,
процессов и ресурсов, необходимых для общего управления качеством
продукции.
Анализ эволюции системы управления качеством продукции, научных
концепций, положенных в ее основу, и организации функциональной
деятельности по управлению качеством позволяет сделать следующие выводы
о тенденциях ее развития:
объем функций по контролю качества постоянно расширялся от
технического контроля в процессе производства к целому комплексу
мероприятий по управлению качеством;
важность и необходимость обеспечения качества продукции привели к
выделению обеспечения качества в самостоятельную функцию управления, без
которой невозможно в настоящее время существование производственной
организации;
усложнение характера работ по обеспечению качества привело к
специализации инженерной и управленческой деятельности и появлению
специалистов нового профиля – инженеров по контролю качества и надежности
и управляющих этой сферой деятельности;
расширение функций, увеличение объема работ и усложнение их
характера вызвали увеличение числа структурных единиц в организационной
структуре, занимающихся различными аспектами обеспечения качества;103
наблюдается тенденция сокращения управленческих уровней и
повышения ответственности за централизованное руководство организацией
работ по обеспечению качества;
на современном этапе управление качеством осуществляется на базе
системного подхода. Круг задач, решаемых с помощью системы управления
качеством – от оценки качества готовой продукции, его регулирования в
процессе изготовления, обеспечения на этапах проектирования и технической
подготовки производства до определения уровня качества и установления
прямых и обратных связей с внешней средой.
Отечественный опыт управления качеством является основой для
внедрения передовых элементов зарубежного опыта. Обобщение различных
национальных подходов в области управления качеством и минимальных
требований к системе качества на предприятии нашли свое отражение в
международных стандартах (МС) ИСО серии 9000.
Система качества, основанная на стандартах ИСО серии 9000, не
предполагает создания на предприятии совершенно новой системы. Любое
действующее предприятие имеет определенные процедуры управления -
оформленные документально работы, в соответствии с которыми, персонал
выполняет необходимые действия, регистрирует и анализирует их результаты,
принимает меры по устранению сбоев в работе. На большинстве предприятий
фактически выполняются отдельные процедуры управления качеством,
предписанные стандартами ИСО серии 9000, однако они могут быть не всегда
оформлены должным образом или в чем-то отличаться от установленных
требований.
4. Применительно к предприятиям стройиндустрии под качеством
продукции мы понимаем совокупность присущих ей функциональных свойств,
обуславливающих ее пригодность к использованию в виде основной
составляющей технологического процесса строительно-монтажных работ и104
удовлетворяющей определенные потребности на стадии эксплуатации объекта
в соответствии с его назначением.
Объемы и качественные характеристики продукции стройиндустрии
опосредованно обусловлены потребностями и запросами потребителей: на
начальном этапе – строителей, возводящих здания и сооружения, на конечном –
владельцев построенных объектов.
Функциональные особенности продукции предприятий стройиндустрии
(теплотехнические, прочностные, звукоизолирующие, пожаробезопасные и
др.), ее конструктивно – дизайнерские, эстетические характеристики и
составляют оценочный комплекс ее потребительского качества. Кроме того,
общий маркетинг и система управления производством и качеством
обуславливаются особенностями технологии производства строительной
продукции, ее реализации и технической эксплуатации, а также большой долей
«человеческого фактора»: конструкторы, другие специалисты и рабочие
предприятия, персонал, поставщики сырья, потребители продукции.
Характерной особенностью продукции предприятий стройиндустрии
является также двух стадийность ее потребления. Первая стадия -
технологическая, потребители – строительные организации. На данной стадии
продукции непосредственно включается в процесс технологии производства
строительно-монтажных работ, составляет его основу. Вторая стадия
потребления продукции – эксплуатационная. На данной стадии она выступает
уже как единая строительная продукция, предоставляющая ее владельцу
(потребителю, пользователю) возможность удовлетворения широкого спектра
потребностей.
Важно учитывать и тот факт, что повышение качества технологической
продукции отразится на повышении качества строительной продукции в целом.
Проблема качества технологической продукции для предприятий
стройиндустрии имеет особую значимость: с повышением качества их
продукции повышается качество строительно-монтажных работ и в целом –105
качество строительной продукции, что, в свою очередь, создает необходимые
условия для успешной деятельности других отраслей промышленности, и в
конечном итоге способствует более полному удовлетворению потребностей.
Достижение намеченного уровня качества строительной продукции
возможно посредством планомерного использования на всех уровнях
управления совокупности принципов и методов, единство и
целенаправленность реализации которых находит наиболее полное выражение
в системе управления качеством продукции.
5. Комплексный подход к управлению качеством продукции
предполагает формирование и функционирование его как системы, т.е.
целостного множества взаимосвязанных элементов, приводимых в действие
посредством принципов, функций, методов целенаправленного воздействия на
работников, условия и результаты их деятельности. Комплексный подход
выражается также в согласовании его целей со средствами их достижения,
учете взаимосвязей всего многообразия факторов, показателей качества и
результатов принимаемых решений по его повышению.
Управление качеством продукции на основе комплексного подхода
призвано обеспечить максимальное использование возникающей в его процессе
дополнительной производительной силы как важного резерва повышения
качества продукции и эффективности производства, ускорения и
экономического и социального развития предприятия. Оно является одной из
подсистем общей системы управления предприятием.
Содержание комплексного управления качеством продукции выражается
в системе требований, представляющих в совокупности его основные цели и
задачи, а также принципов, функций, методов и средств его осуществления.
Требования рассматриваются в двух аспектах: а) связанные с системой
организации и управления качеством продукции (организационноуправленческий аспект повышения качества продукции); б) относящиеся к106
непосредственному его осуществлению (исполнительско-методический
аспект).
Комплексность управления качеством продукции предполагает
использование принципов в единстве и во взаимодействии с его функциями и
методами.
Нами выяснено, что работа по повышению качества продукции на
предприятиях стройиндустрии недостаточно управляема. Уровень реализации
большинства функций управления качеством продукции не составляет и 40%, а
в среднем не превышает 31%. Большинство методов и средств управления
качеством продукции имеют низкую оценку реализации: среднее значение не
превышает 20,5%, а качество реализации в среднем составило 2,44 балла.
6. Анализ существующей системы управления качеством на ГУП Завод
железобетонных изделий «Элеваторстрой» показал, что за основу обеспечения
качества продукции принимаются отдельные, не отличающиеся системностью
мероприятия по управлению качеством продукции и эффективному
использованию ресурсов, поэтому современная система управления качеством
требует целенаправленного применения большого комплекса организационных,
технических экономических и других мероприятий, распространяться на все
этапы производства продукции и охватывать все подразделения предприятия.
Данные экспертной оценки состояния систем управления качеством
продукции на предприятиях стройиндустрии свидетельствуют, что
деятельность по управлению качеством продукции не отвечает современным
требованиям конкурентных отношений и нуждается в существенном
совершенствовании с привлечением высококлассных специалистов в области
качества и усилением заинтересованности в повышении качества продукции
всего персонала предприятия.
Нами предложена система управления качеством продукции с
рекомендацией дальнейшего применения на предприятиях стройиндустрии, в107
которой комплексно реализуются организационные, технические,
экономические, социальные, правовые и другие функции (приложение 7).
Насколько точно и своевременно будут решены задачи при реализации
перечисленных функций системы управления качеством продукции, настолько
будет зависеть качество выпускаемой продукции.
7. Применение некоторых элементов системы менеджмента качества
позволит совершенствовать существующую систему управления качеством
продукции на предприятиях стройиндустрии.
Мероприятиями в рамках совершенствования управления качеством
являются: повышение качества продукции и управление затратами на качество
продукции.
Реализация предлагаемых мероприятий обеспечивает формирование и
функционирование на предприятии стройиндустрии системы комплексного
управления качеством продукции, интегрирующей и регулирующей
деятельность всех его служб и подразделений. Ее функционирование
регламентируется нормативными документами в сочетании с комплексом
взаимосвязанных организационно-технических, экономических и других
мероприятий, методов и средств, направленных на обеспечение и поддержание
требуемого уровня качества продукции.
Повышение качества не должно сопровождаться неоправданным ростом
себестоимости продукции. Это означает, что на предприятии следует
соизмерять степень улучшения качества продукции и дополнительно
расходуемые в связи с этим средства, определяя эффективность этих
дополнительных расходов на основе расчета себестоимости единицы
продукции с учетом ее качества.
Практика расчета себестоимости единицы продукции с учетом ее
качества показывает, что общим стоимостным измерителем качества
продукции является себестоимость эффективной единицы продукции, которая108
представляет собой отношение затрат на производство к количеству продукции
в эффективных единицах.
При определении себестоимости эффективной единицы продукции важно
правильно выбрать коэффициент качества продукции в соответствии с ее
наиболее важными эксплуатационными свойствами. Поэтому изучение
качественных характеристик продукции и исчисление экономически
обоснованных коэффициентов качества является необходимым условием
организации определения себестоимости продукции с учетом ее качества.
Каждое изделие в зависимости от его назначения и условий эксплуатации имеет
свои, присущие только ему, технические параметры. Систему коэффициентов
качества для исчисления эффективных единиц целесообразно рассчитывать
отдельно по предприятию в зависимости от назначения выпускаемой
продукции.
Другое направление использования коэффициента качества отражает
результаты работы подразделений предприятия по обеспечению выпуска
продукции в строгом соответствии с требованиями нормативно-технической
документации.
8. Основной целью управления затратами на качество является
сокращение общих затрат на производство продукции, а не затрат, связанных
непосредственно с качеством, так как иногда требуется увеличивать или
снижать затраты на качество в отдельных областях, чтобы снизить общие
затраты на производство продукции.
Затраты на качество являются выраженным в денежной форме одним из
показателей, определяющих уровень качества продукции. Затраты на качество,
как часть затрат на создание, изготовление продукции, направлены
непосредственно на создание тех свойств продукции, которые при сравнении
продукции между собой дают представление об их качестве.
Затраты на качество продукции это, с одной стороны, один из видов
затрат, включаемых в себестоимость продукции, с другой стороны, эти затраты109
отражают проблемы качества, так как структура и величина этих затрат
включает издержки вследствие выпуска продукции низкого качества.
Сокращение этих издержек приводит к сокращению общих затрат на качество
продукции. В результате себестоимость продукции снижается при неизменном
или более высоком качестве.
По нашему мнению затраты на качество необходимо не только
определять, но и проводить тщательный их анализ, который позволяет:
определить долю каждой категории затрат на качество в общих затратах на
качество и долю затрат на качество продукции в совокупных производственных
затратах; оценить влияние потерь от брака на себестоимость продукции и
прибыль продукции за определенный период; оценить зависимость затрат на
качество от уровня качества продукции. Эта зависимость позволяет оценить
степень влияния затрат на качество продукции, а также прогнозировать
возможные затраты для достижения заданного уровня качества; использовать
результаты анализа затрат на качество для решения задач по управлению
качеством продукции.
9. Анализ затрат на качество можно рассматривать и как экономическую
оценку эффективности системы, а результаты такого анализа берутся за основу
при повышении качества продукции.
С целью выявления причин, вызвавших неоправданно высокие потери изза дефектов нами детализированы внутренние затраты на устранение дефектов
во второй смене. Данные показали, что затраты на отходы производства
составили наибольший процент в общих затратах на внутренние потери из-за
дефектов. Для приятия мер по улучшению ситуации нами рассмотрены стадии
производства, на которых возникли затраты на отходы. Таким образом, в
первую очередь предупредительные мероприятия должны быть направлены на
решение проблем старта/запуска, а во вторую – складирования и т.д.
Прежде чем тратить средства на предупредительные мероприятия в
области старта/запуска производственного процесса смены необходимо
рассматривать возможные причины возникновения потерь, такие как:
недостаточные возможности технологического оборудования; отклонения
технологического процесса от нормативных требований; неточность
контрольных, испытательных приборов и оборудования; неточные технические
требования и характеристики; морально устаревшие или непригодные
инструменты; поврежденные приборы, инструменты, приспособления и
технологическая оснастка.
Ни одна из перечисленных причин не составляет более 8% от общей
величины потерь в рассматриваемый период. Однако, затраты на минимизацию
перечисленных потерь будут существенно различны в зависимости от
решаемой проблемы: наименьшие в случае предотвращения использования
непригодных инструментов и, возможно, весьма значительные при переходе на
оборудование с более высокими возможностями, обеспечения
производительности и качества продукции.
10. В практической деятельности предприятий существует задача
определения приоритетов: качество продукции или ее цена. С одной стороны,
это должно быть максимально высокое качество продукции, независимо от
того, какова возможная ее цена. С другой стороны, снижение цены продукции,
в результате которого не ухудшалось бы ее качество. Если делается выбор в
сторону повышения качества продукции, это ставит предприятие перед
необходимостью увеличивать цену. Потребитель для себя пытается выяснить
насколько увеличение цены на продукцию является обоснованным с точки
зрения обеспечиваемого при этом качества.
Поэтому установление взаимосвязи между качеством и ценой продукции
и их влияние на объем продаж продукции является немаловажной задачей.
В результате оценки влияния изменения анализируемых факторов на
объем продаж, мы выявили экстенсивную тенденцию повышения объема
продаж, основанную на количественном снижении цены продукции, и111
интенсивную тенденцию повышения объема продаж, основанную на
качественном изменении продукции за счет улучшения ее показателей.
Однако влияние цены продукции на объем продаж проявится в большей
мере по сравнению с качеством.
11. Формирование качества продукции начинается с технической идеи
специалиста, продуманной, выверенной, адекватной ситуации на
потребительском рынке и воплощенной в расчетах, схемах, чертежах. В связи с
этим разработка и использование оценки труда специалистов, занятых
проектно-конструкторской подготовкой производства, его качества и
эффективности необходимо рассматривать как важнейший элемент
комплексного управления качеством продукции предприятия.
Применяемые на предприятиях стройиндустрии системные оценки
качества и эффективности труда специалистов и коллективов учитывают
комплексный характер результатов труда по показателям качества и
эффективности как в сфере подготовки технической (конструкторской)
документации, так и в сфере непосредственного производства продукции.
В целях повышения результативности система оценки качества и
эффективности труда специалистов должна отвечать следующим требованиям:
соответствовать цели оценки; обеспечивать ее достоверность; быть
дифференцированной, то есть учитывать особенности труда различных
категорий специалистов и коллективов подразделений; предусматривать
сравнимость индивидуальных и коллективных результатов; характеризовать
результаты труда специалистов как с количественной, так и с качественной
сторон; содержать такие показатели, на которые специалисты могут оказывать
непосредственное влияние; предусматривать оценку труда по конечным
результатам деятельности (показатели строительства и эксплуатации объектов).
Построение системы качества – длительный процесс, который ведется с
помощью сторонней организации, специализирующейся на оказании такого
рода услуг. Сроки, необходимые для разработки документации системы112
качества, колеблются в зависимости от многих факторов, среди которых сфера
деятельности предприятия, его размер и организационная структура. В
процессе разработки системы качества участвуют все сотрудники предприятия,
их мнение учитывается в процессе разработки документации системы качества.
Эта работа координируется ответственным по качеству и специально созданной
рабочей группой.

Купить