📄Работа №55655
Тема: Проект шприца в линии производства колбас производительностью 6000 кг/ч
Тип работы
Дипломные работы, ВКР
Предмет
технология питания
Объем:
87 листов
Год:
2016
Просмотров:
265
4295
руб.
🛒 Купить работу
Не подходит эта работа?
Закажите новую по вашим требованиям
Узнать цену на написание
Закажите новую по вашим требованиям
Представленный материал является образцом учебного исследования, примером структуры и содержания учебного исследования по заявленной теме. Размещён исключительно в информационных и ознакомительных целях.
Workspay.ru оказывает информационные услуги по сбору, обработке и структурированию материалов в соответствии с требованиями заказчика.
Размещение материала не означает публикацию произведения впервые и не предполагает передачу исключительных авторских прав третьим лицам.
Материал не предназначен для дословной сдачи в образовательные организации и требует самостоятельной переработки с соблюдением законодательства Российской Федерации об авторском праве и принципов академической добросовестности.
Авторские права на исходные материалы принадлежат их законным правообладателям. В случае возникновения вопросов, связанных с размещённым материалом, просим направить обращение через форму обратной связи.
Настоящий учебно-методический информационный материал размещён в ознакомительных и исследовательских целях и представляет собой пример учебного исследования. Не является готовым научным трудом и требует самостоятельной переработки.
📋 Содержание
Введение
1 Литературно-патентный обзор
1.1 Технологическая линия производства вареных колбас
1.1.1 Характеристика продукции, сырья и полуфабрикатов
1.1.2 Особенности производства и потребления готовой продукции
1.1.3 Стадии технологического процесса
1.1.4 Характеристика комплексов оборудования
1.1.5 Устройство и принцип действия линии
1.1.6 Основное технологическое оборудование производства вареных колбас
1.1.6.1 Волчки
1.1.6.2 Вакуумный куттер
1.1.6.3 Шестеренные насосы
1.1.7 Операторная модель линии по производства вареных колбас
1.2 Шприцы
1.2.1 Шприцы непрерывного действия с поршневыми вытеснителями
1.2.1.1 Шприцы системы Прыткова
1.2.1.2 Шприц системы Ануфриева
1.2.1.3 Шприц марки ФЛН
1.2.1.4 Шприц с двухвинтовым питателем
1.2.2 Непрерывно действующие шприцы с ротационными Вытеснителями
1.2.2.1 Шприц с эксцентриково-лопастным вытеснителем системы Неведомского
1.2.2.2 Шприц системы Скрыпника
1.2.2.3 Шприцы с четырехвинтовым вытеснителем
1.2.3 Наиболее ответственные узлы и детали шприцов.
2 Технико-экономическое обоснование
3 Техническое описание оборудования
3.1 Техническое описание шприца
4 Расчетный раздел
4.1 Определение производительности устройства для подпресовывания
4.1.1 Теоретическая производительность
4.1.2 Крутящий момент на валу шнека
4.2 Основные кинематические расчеты
4.2.1 Силовой и кинематический расчет привода питающего шнека
4.3.2 Силовой и кинематический расчет привода подпрессовывающего
шнека
4.3.3 Силовой и кинематический расчет фарш - насоса
4.4 Прочностные расчеты основных элементов
4.4.1 Прочностной расчет питающего шнека
4.4.2 Прочностной расчет подпрессовывающего шнека
4.4.3 Ориентировочный расчет приводных валов шнеков
4.4.4 Прочностной расчет приводного вала питающего шнека
5 Монтажный проект
5.1 Анализ технологических связей и компоновка помещений цеха
5.2 Сетевой график монтажа
5.3 Проектирование и расчет фундаментной площадки
5.3.1 Статический расчет фундаментной площадки
5.3.2 Динамический расчет фундаментной площадки
5.3.3 Расчет фундаментных болтов для крепления волчка К6-ФВП-1200
5.4 Анализ быстроизнашивающихся деталей
6 Экология
6.1 Защита атмосферы от загрязнения
6.1.1 Источники загрязнения атмосферы
6.1.2 Очистка вентиляционного воздуха перед выбросом в атмосферу
6.2 Защита водоемов от загрязнений
6.2.1 Источники и состав сточных вод на мясоперерабатывающих предприятиях
6.2.2 Очистка сточных вод на предприятиях мясной промышленности
Заключение
Список используемой литературы
1 Литературно-патентный обзор
1.1 Технологическая линия производства вареных колбас
1.1.1 Характеристика продукции, сырья и полуфабрикатов
1.1.2 Особенности производства и потребления готовой продукции
1.1.3 Стадии технологического процесса
1.1.4 Характеристика комплексов оборудования
1.1.5 Устройство и принцип действия линии
1.1.6 Основное технологическое оборудование производства вареных колбас
1.1.6.1 Волчки
1.1.6.2 Вакуумный куттер
1.1.6.3 Шестеренные насосы
1.1.7 Операторная модель линии по производства вареных колбас
1.2 Шприцы
1.2.1 Шприцы непрерывного действия с поршневыми вытеснителями
1.2.1.1 Шприцы системы Прыткова
1.2.1.2 Шприц системы Ануфриева
1.2.1.3 Шприц марки ФЛН
1.2.1.4 Шприц с двухвинтовым питателем
1.2.2 Непрерывно действующие шприцы с ротационными Вытеснителями
1.2.2.1 Шприц с эксцентриково-лопастным вытеснителем системы Неведомского
1.2.2.2 Шприц системы Скрыпника
1.2.2.3 Шприцы с четырехвинтовым вытеснителем
1.2.3 Наиболее ответственные узлы и детали шприцов.
2 Технико-экономическое обоснование
3 Техническое описание оборудования
3.1 Техническое описание шприца
4 Расчетный раздел
4.1 Определение производительности устройства для подпресовывания
4.1.1 Теоретическая производительность
4.1.2 Крутящий момент на валу шнека
4.2 Основные кинематические расчеты
4.2.1 Силовой и кинематический расчет привода питающего шнека
4.3.2 Силовой и кинематический расчет привода подпрессовывающего
шнека
4.3.3 Силовой и кинематический расчет фарш - насоса
4.4 Прочностные расчеты основных элементов
4.4.1 Прочностной расчет питающего шнека
4.4.2 Прочностной расчет подпрессовывающего шнека
4.4.3 Ориентировочный расчет приводных валов шнеков
4.4.4 Прочностной расчет приводного вала питающего шнека
5 Монтажный проект
5.1 Анализ технологических связей и компоновка помещений цеха
5.2 Сетевой график монтажа
5.3 Проектирование и расчет фундаментной площадки
5.3.1 Статический расчет фундаментной площадки
5.3.2 Динамический расчет фундаментной площадки
5.3.3 Расчет фундаментных болтов для крепления волчка К6-ФВП-1200
5.4 Анализ быстроизнашивающихся деталей
6 Экология
6.1 Защита атмосферы от загрязнения
6.1.1 Источники загрязнения атмосферы
6.1.2 Очистка вентиляционного воздуха перед выбросом в атмосферу
6.2 Защита водоемов от загрязнений
6.2.1 Источники и состав сточных вод на мясоперерабатывающих предприятиях
6.2.2 Очистка сточных вод на предприятиях мясной промышленности
Заключение
Список используемой литературы
📖 Введение
Российский рынок колбасных изделий является одним из самых быстрооборачиваемых рынков в российской пищевой промышленности. После длительного спада производства (1991-1999 гг.) внутренний рынок колбасных изделий развивается достаточно интенсивно. С 2000 г. ежегодно растут объемы их производства (в 2,25 раза в 2006 г. против 1999 г.). Основную долю составляют вареные колбасные изделия — 38,6% (2005 г.), полукопченые — 18,1 %.
По оценкам аналитиков, совокупное потребление колбасных изделий в расчете на одного жителя России составляет 15,5 кг в год [35].
В связи с кризисными явлениями в экономике на российском рынке колбасных изделий происходит перераспределение в потреблении данных продуктов. В связи со снижением уровня доходов населения потребители стали предпочитать мясные продукты среднего и низкого ценовых сегментов. В большинстве регионов происходит переориентация спроса населения от дорогой продукции — ветчинных изделий, сырокопченых колбас, деликатесов и т.д. — к более дешевым видам вареных колбасных изделий и сосисок. В настоящее время на колбасы дорогого сегмента приходится всего 20%.
Вареные колбасы имеют нежную консистенцию, высокую сочность, специфический вкус, аромат и высокую пищевую ценность. Вареные колбасные изделия - это такие изделия, без которых вот уже несколько десятилетий невозможно представить ни один обеденный стол в нашей стране.
Вареные колбасные изделия являются источником животного белка и жира, которых так не хватает современному человеку в условиях наполненности современного рынка продуктов растительными белками. Вареные колбасы содержат 10-15% белка; 20-30% - жира, энергетическая ценность - 220-310 ккал на 100 грамм.
Качество мясных и колбасных изделий зависит, прежде всего, от вида обработки и технических возможностей используемого оборудования. Для производства вареных колбас используется разнообразное технологическое оборудование.
Для наполнения оболочки колбасным фаршем используется шприц. Процесс шприцевания происходит под вакуумом, для исключения появления воздушных полостей в готовом изделии. Кроме того в данном дипломном проекте предлагается установка подающего шнека в загрузочную воронку перед подпрессовывающим шнеком, что также будет способствовать получению колбас более высокого качества.
По оценкам аналитиков, совокупное потребление колбасных изделий в расчете на одного жителя России составляет 15,5 кг в год [35].
В связи с кризисными явлениями в экономике на российском рынке колбасных изделий происходит перераспределение в потреблении данных продуктов. В связи со снижением уровня доходов населения потребители стали предпочитать мясные продукты среднего и низкого ценовых сегментов. В большинстве регионов происходит переориентация спроса населения от дорогой продукции — ветчинных изделий, сырокопченых колбас, деликатесов и т.д. — к более дешевым видам вареных колбасных изделий и сосисок. В настоящее время на колбасы дорогого сегмента приходится всего 20%.
Вареные колбасы имеют нежную консистенцию, высокую сочность, специфический вкус, аромат и высокую пищевую ценность. Вареные колбасные изделия - это такие изделия, без которых вот уже несколько десятилетий невозможно представить ни один обеденный стол в нашей стране.
Вареные колбасные изделия являются источником животного белка и жира, которых так не хватает современному человеку в условиях наполненности современного рынка продуктов растительными белками. Вареные колбасы содержат 10-15% белка; 20-30% - жира, энергетическая ценность - 220-310 ккал на 100 грамм.
Качество мясных и колбасных изделий зависит, прежде всего, от вида обработки и технических возможностей используемого оборудования. Для производства вареных колбас используется разнообразное технологическое оборудование.
Для наполнения оболочки колбасным фаршем используется шприц. Процесс шприцевания происходит под вакуумом, для исключения появления воздушных полостей в готовом изделии. Кроме того в данном дипломном проекте предлагается установка подающего шнека в загрузочную воронку перед подпрессовывающим шнеком, что также будет способствовать получению колбас более высокого качества.
✅ Заключение
Дипломный проект состоит из графической части, выполненной на 7 листах формата А1 и пояснительной записки. В пояснительной записке выполнены такие разделы как литературно - патентный обзор, ТЭО, описание машинно-аппаратурной схемы производства колбас, техническое описание шприца и модернизации, расчеты, ремонт и монтаж, экология.
В разделе экология рассмотрены основные выбросы, осуществляемые данным производством, в водный бассейн. Предложены методы очистки сточных вод и оборудования для их осуществления.
В разделе экология рассмотрены основные выбросы, осуществляемые данным производством, в водный бассейн. Предложены методы очистки сточных вод и оборудования для их осуществления.
ИЛИ
Поиск аналога
📕 Список литературы
🛒 Оформить заказ
⚡ Работу высылаем в течении 5 минут после оплаты.