Введение 8
Глава 1 Установки отбензинивания углеводородных газов 10
1.1 Установки переработки углеводородных газов 13
1.2 Методы обработки и переработки природного газа и конденсата 16
1.3 Низкотемпературная сепарация углеводородов из природного и нефтяного 19
попутных газов
1.4 Происхождение природного газа 22
1.5 Технологии переработки газов 24
1.6 Газофракционирующие установки (ГФУ) 24
Глава 2 Метод низкотемпературной сепарации 27
2.1 Метод низкотемпературной конденсации 29
2.2 Абсорбционный метод извлечения углеводородов С2 — С$ 34
2.3 Технология стабилизации газового конденсата 41
2.4 Экологические проблемы добычи природного газа 42
2.5 Экологические проблемы сжигания природного газа 44
2.6 Последствия сжигания попутного нефтяного газа для природной среды и 47
населения
Глава 3 Разделение углеводородных газов 51
3.1 Промышленная реализация процесса НТС 51
3.2 Методы извлечения углеводородов С2 — С$ из природных газов 58
3.3 Мембранные методы концентрирования и разделения газов 65
Глава 4 Расчётная часть. Технико-технологический расчёт 67
4.1 Расчёт материального баланса 68
4.2 Технологический расчёт колонны 71
4.2.1 Расчёт давления в колонне 71
4.2.2 Расчёт температуры верха и низа колонны 76
4.2.3 Расчёт доли отгона сырья при подаче его в колонну 78
Расчёт относительной летучести компонентов
Расчёт минимального флегмового числа по методу Андервуда
Расчёт числа тарелок в колонне
Расчёт диаметра колонны
Расчёт высоты колонны
Расчёт теплового баланса колонны
Материальный баланс
Колонна деэтанизатор
Колонна дебутанизатор
Заключение
Список использованных источников
Купить

Настоящая работа написана по материалам, собранным период прохождения производственной практики (Государственная корпорация Туркменгеология).
В данной работе приведении методы, такие как низкотемпературные конденсации представлявшие собой технологический комплекс: предварительно осушённый газ, охлаждается в рекуперативных теплообменниках, после чего поступает в сепаратор, где происходит отделение от него сконденсированных углеводородов, после которого идет на турбодетандер, с которого подается на разделительную колонну, низкотемпературная сепарация является наиболее эффективным процессом для выделения и отделения из сырого газа всех высококипящих компонентов. Кроме того, сепарация газа при низкой температуре является отличным средством для дегидратации его, так как под действием сравнительно низких температур содержащиеся в газе пары воды конденсируются в капельную жидкость, переходя затем в кристаллогидраты, которые, как и жидкие углеводороды, в сепараторах отделяются от газа. Низкотемпературная сепарация является высокоэффективным комплексным процессом, освобождающим газ от воды и «выбивающим» из него высококипящие компоненты, абцорбационные методы которые извлекают тяжёлые углеводороды.
Багаджа одно из самых перспективных газоконденсатных месторождений на Лебапской области страны. Здесь размешены газоперерабатывающие комплексы стоимостью 50мин долларов, построенный “Термо Дизайн Инжинеринг”. Установки рассчитаны на переработку на 3мил.куб. природного газа в сутки, выпуск 60 тонн сжиженного газа и 50 тонн газового конденсата. Сжиженный газ Багаджа поставляется на экспорт, а газоконденсать - на Сейдинский нефтеперерабатывающий завод.
На установках месторождения Багаджа, где уже несколько лет эксплуатируются две технологические нитки общей мощностью переработки более 2 миллиардов кубометров природного газа в год, планируется произвести 24 тысячи тонн сжиженного газа.
В природном газе ряда месторождений Туркменистана содержится достаточное количество пропан-бутана, что обуславливает целесообразность строительства установок для получения ценного топлива сжиженного углеводородного газа.
В течение года установки по получению сжиженного газа, эксплуатируемые в
управлении «Газыгайтадашлейиш», способны переработать более 6 миллиардов
кубометров природного газа. На группе месторождений Наип с 2003-2004 годов работают
три технологические нитки общей мощностью по переработке природного газа 4,5
миллиарда кубометров в год. По итогам года здесь планируется произвести 120 тысяч тонн сжиженного газа пропан-бутановой фракции.

Купить