Введение 4
1. Патентный обзор 5
1.1. Патентный обзор анализ по дисковым мельницам 5
2. Теоретическая часть 22
2.1. Общая характеристика и структура предприятия 22
2.2. Товароведные характеристики какао-порошка 23
2.3. Химический состав какао-порошка 26
2.4. Технология производства продукции какао -порошка 28
2.5. Описания стадии технологического процесса производства 30
2.6. Характеристика комплексов оборудования 32
2.7. Выбор и обоснование технологической схемы 44
2.8. Разработка и описание машинно-аппаратурной схемы 45
2.9. Разработка и описание операторной модели линии 49
3. Инженерно - конструкторская часть 51
3.1. Расчет производительности поточной линии 51
3.2. Расчет ленточного конвейера для перемещения продукта по линии 52
3.2.1 Исходные данные для расчета 52
3.2.2 Определение ширины ленты 52
3.2.3 Определение распределенных нагрузок при работе ленточного
конвейера 53
3.2.4 Тяговый расчет конвейера 54
3.2.5 Проектирование привода конвейера 57
3.3. Расчет площади цеха 61
Оглавление Введение 4
1. Патентный обзор 5
1.1. Патентный обзор анализ по дисковым мельницам 5
2. Теоретическая часть 22
2.1. Общая характеристика и структура предприятия 22
2.2. Товароведные характеристики какао-порошка 23
2.3. Химический состав какао-порошка 26
2.4. Технология производства продукции какао -порошка 28
2.5. Описания стадии технологического процесса производства 30
2.6. Характеристика комплексов оборудования 32
2.7. Выбор и обоснование технологической схемы 44
2.8. Разработка и описание машинно-аппаратурной схемы 45
2.9. Разработка и описание операторной модели линии 49
3. Инженерно - конструкторская часть 51
3.1. Расчет производительности поточной линии 51
3.2. Расчет ленточного конвейера для перемещения продукта по линии 52
3.2.1 Исходные данные для расчета 52
3.2.2 Определение ширины ленты 52
3.2.3 Определение распределенных нагрузок при работе ленточного
конвейера 53
3.2.4 Тяговый расчет конвейера 54
3.2.5 Проектирование привода конвейера 57
3.3. Расчет площади цеха 61
3.4. Расчет мельницы 61
3.5. Безопасность труда 69
Заключение 74
Список использованных источников 75
Какао-порошок получают путем гидравлического прессования какао- тертого в какао-масло и какао-жмых, после чего жмых какао перемалывается в мелко дисперсный, сыпучий какао-порошок.Какао-тертое производят из какао-бобов, которые очищаются и дробятся в какао-крупку (ядра какао бобов). Затем какао-крупка алкализуется (за исключением натурального какао порошка), обжаривается и измельчается в однородную, тонко дисперсную какао-тертое (какао-массу).
Завод по переработке и производству какао является трудной, динамичной и стохастической системой, которая состоит из ряда взаимосвязанных подсистем, которые взаимодействуют между собой так, чтобы вся система работала эффективно и приносила прибыль. Трудоёмкость и сложность работы подобных предприятий происходит из гетерогенной среды, больших потоков данных и неопределенности внешней среды. Процесс усугубляется трудностью структуры и взаимозависимостью её подсистем.
На сегодняшний день компании, которые перерабатывают какао, как и всякие иные организации пищевой промышленности, встречаются с жёсткой конкуренцией на рынке сбыта и претерпевают существенные изменения в производственных процессах и стратегиях производства. Для выживания этой отрасли промышленности на мировом рынке в условиях конкуренции производственным организациям нужно быть гибкими, адаптивными, мобильными, предусмотрительными и активными, чтобы быть в состоянии изготавливать большой ассортимент продукции за маленькое время и с минимальными затратами. Как итог, появляется надобность постоянно приспосабливаться к быстро меняющемуся рынку и новейшим технологиям, употребляемым конкурентами. Компаниям, которые работают в отрасли, следовательно, нужно усиливать автоматизацию своих производственных процессов, чтобы завоевать и сберечь конкурентоспособность.
В ходе выпускной квалификационной работы была спроектирована линия производства какао-порошка производительность 300 кг/ч.
В работе был произведен патентный обзор. Велись поиски для получения информации о ранее выполненных работах данного типа.
Разработана и описана машинно-аппаратурная схема и операторная модель производства какао-порошка. Были описаны стадии технологического процесса производства, дана характеристика комплексов используемого оборудования. Описаны товароведческие характеристики получаемого какао-порошка, и технологии получения данных характеристик. Произведены расчеты: производительности линии, ленточного конвейера, привода конвейера, площади цеха, дисковой мельницы.
Практическая ценность работы заключается в том, что представленный проект можно рассматривать как конкретный способ по повышению эффективности и производительности линии по производству какао- порошка.
