📄Работа №51277
Тема: Совершенствование технологического процесса изготовления детали «Вал-шестерня привода насоса»
Тип работы
Дипломные работы, ВКР
Предмет
машиностроение
Объем:
111 листов
Год:
2018
Просмотров:
633
4990
руб.
🛒 Купить работу
Не подходит эта работа?
Закажите новую по вашим требованиям
Узнать цену на написание
Закажите новую по вашим требованиям
Представленный материал является образцом учебного исследования, примером структуры и содержания учебного исследования по заявленной теме. Размещён исключительно в информационных и ознакомительных целях.
Workspay.ru оказывает информационные услуги по сбору, обработке и структурированию материалов в соответствии с требованиями заказчика.
Размещение материала не означает публикацию произведения впервые и не предполагает передачу исключительных авторских прав третьим лицам.
Материал не предназначен для дословной сдачи в образовательные организации и требует самостоятельной переработки с соблюдением законодательства Российской Федерации об авторском праве и принципов академической добросовестности.
Авторские права на исходные материалы принадлежат их законным правообладателям. В случае возникновения вопросов, связанных с размещённым материалом, просим направить обращение через форму обратной связи.
Настоящий учебно-методический информационный материал размещён в ознакомительных и исследовательских целях и представляет собой пример учебного исследования. Не является готовым научным трудом и требует самостоятельной переработки.
📋 Содержание
ВВЕДЕНИЕ
1 Проектно-конструкторская часть
1.1 Конструкторско-технологический анализ узла, составной частью которого является «Вал-шестерня привода насоса»
1.2 Разработка твердотельной модели детали «Вал-шестерня»
2 Производственно- технологическая часть
2.1 Оценка технологичности детали
2.1.1 Установка типа производства
2.2 Анализ базового технологического процесса
2.3 Выбор мероприятий по оптимизации базового технологического
2.4 Выбор типа заготовки
2.5 Назначение технологических баз и оценка точности базирования
2.6 Разработка плана обработки и маршрута операций технологического процесса обработки детали «Вал-шестерня привода насоса» 28
2.7 Выбор моделей оборудования
2.8 Аналитический расчет технологических параметров
2.8.1 Назначение припусков
2.8.2 Расчет режимов резания для шпоночно-фрезерной операции
оснащения
46
2.9 Описание конструкции и расчет специальных средств технологического
59
2.9.1 Силовой расчет приспособления.
60
2.9.2 Расчет приспособления на точность получаемых размеров и точность базирования заготовки
2.10 Технологическое проектирование производственного подразделения
2.10.1 Расчет количества технологического оборудования и графика
загрузки станков
2.10.2 Определение производственной площади
2.10.3 Расчет численности персонала
2.10.4 Разработка технологической планировки
2.11 Обоснование предложенных в работе технологических решений
3. Раздел экономическая часть
3.1 Исходные данные для расчета
82
3.2 Расчет себестоимости изготовления детали
86
3.3 Расчет инвестиций
91
3.4 Расчет показателей экономической эффективности 92
3.5 Вывод по экономической эффективности 96
4. Раздел Безопасность жизнедеятельности
97
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
11
СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ
5. Приложения
1 Проектно-конструкторская часть
1.1 Конструкторско-технологический анализ узла, составной частью которого является «Вал-шестерня привода насоса»
1.2 Разработка твердотельной модели детали «Вал-шестерня»
2 Производственно- технологическая часть
2.1 Оценка технологичности детали
2.1.1 Установка типа производства
2.2 Анализ базового технологического процесса
2.3 Выбор мероприятий по оптимизации базового технологического
2.4 Выбор типа заготовки
2.5 Назначение технологических баз и оценка точности базирования
2.6 Разработка плана обработки и маршрута операций технологического процесса обработки детали «Вал-шестерня привода насоса» 28
2.7 Выбор моделей оборудования
2.8 Аналитический расчет технологических параметров
2.8.1 Назначение припусков
2.8.2 Расчет режимов резания для шпоночно-фрезерной операции
оснащения
46
2.9 Описание конструкции и расчет специальных средств технологического
59
2.9.1 Силовой расчет приспособления.
60
2.9.2 Расчет приспособления на точность получаемых размеров и точность базирования заготовки
2.10 Технологическое проектирование производственного подразделения
2.10.1 Расчет количества технологического оборудования и графика
загрузки станков
2.10.2 Определение производственной площади
2.10.3 Расчет численности персонала
2.10.4 Разработка технологической планировки
2.11 Обоснование предложенных в работе технологических решений
3. Раздел экономическая часть
3.1 Исходные данные для расчета
82
3.2 Расчет себестоимости изготовления детали
86
3.3 Расчет инвестиций
91
3.4 Расчет показателей экономической эффективности 92
3.5 Вывод по экономической эффективности 96
4. Раздел Безопасность жизнедеятельности
97
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
11
СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ
5. Приложения
📖 Введение
Научно-технический прогресс в машиностроении в значительной степени определяет развитие и совершенствование технологий, применяемых в производстве по всей стране. Важнейшими условиями ускорения научно-технического прогресса являются рост производительности труда, повышение эффективности производства и улучшение качества продукции.
Совершенствование технологических методов изготовления продукции является первостепенной задачей в области машиностроения. Качество деталей и машин, надежность, долговечность и экономичность эксплуатации зависят не только от совершенства конструкции, но и от технологии производства. Применение современных высокопроизводительных методов обработки, обеспечивающих высокое качество поверхностей деталей, эффективное использование станков с ЧПУ, разработка технологической документации и автоматизация расчетов при помощи компьютерных систем, использование применение прогрессивных форм организации и экономики производственных процессов — все это направлено на решение главных задач: повышения эффективности производства и качества продукции.
Целью дипломного проекта является проектирование технологического процесса изготовления детали вал-шестерня привода насоса.
Задачи дипломного проекта:
- провести анализ конструкции детали, с расчетом технологичности конструкции детали, размерный анализ чертежа детали, определение типа производства;
- разработать проектный вариант технологического процесса изготовления детали, с расчетом припусков на обработку, режимов резания и норм времени;
- спроектировать специальное станочное приспособление, произвести силовой расчет приспособления и определить точность получаемых размеров;
- разработать управляющую программу для станков с ЧПУ.
Совершенствование технологических методов изготовления продукции является первостепенной задачей в области машиностроения. Качество деталей и машин, надежность, долговечность и экономичность эксплуатации зависят не только от совершенства конструкции, но и от технологии производства. Применение современных высокопроизводительных методов обработки, обеспечивающих высокое качество поверхностей деталей, эффективное использование станков с ЧПУ, разработка технологической документации и автоматизация расчетов при помощи компьютерных систем, использование применение прогрессивных форм организации и экономики производственных процессов — все это направлено на решение главных задач: повышения эффективности производства и качества продукции.
Целью дипломного проекта является проектирование технологического процесса изготовления детали вал-шестерня привода насоса.
Задачи дипломного проекта:
- провести анализ конструкции детали, с расчетом технологичности конструкции детали, размерный анализ чертежа детали, определение типа производства;
- разработать проектный вариант технологического процесса изготовления детали, с расчетом припусков на обработку, режимов резания и норм времени;
- спроектировать специальное станочное приспособление, произвести силовой расчет приспособления и определить точность получаемых размеров;
- разработать управляющую программу для станков с ЧПУ.
✅ Заключение
В выпускной квалификационной работе выполнен анализ конструкции детали, включая анализ служебного назначения детали, анализ технологичности конструкции. Проведен размерный анализ чертежа детали. Определен тип производства.
Разработан вариант технологического процесса изготовления детали, в котором выполнены: анализ базового технологического процесса изготовления детали «вал-шестерня привода насоса», проведен анализ вариантов получения заготовки, произведен расчет припусков, режимов резания и норм времени.
Спроектировано специальное станочное приспособление для фрезерования шпоночных пазов, что позволит повысить точность обработки и сократить рабочее время на подготовку к технологической операции.
Изменено расположение станков на участке механической обработки детали «вал-шестерня привода насоса».
В результате проведенного анализа базового технологического процесса изготовления вала-шестерни, были спроектированы технологические операции, такие как: фрезерно-центровальная, предварительная токарная обработка, чистовая токарная обработка на станке с ЧПУ, обработка на станках фрезерной группы таких элементов, как шпоночные пазы, отверстие, зубья, шлицы.
В ходе работы были решены поставленные технологические задачи, разработаны оптимальные условия обработки, продумана эффективность в достижении
лучшего результата с наименьшими производственными затратами.
Разработан вариант технологического процесса изготовления детали, в котором выполнены: анализ базового технологического процесса изготовления детали «вал-шестерня привода насоса», проведен анализ вариантов получения заготовки, произведен расчет припусков, режимов резания и норм времени.
Спроектировано специальное станочное приспособление для фрезерования шпоночных пазов, что позволит повысить точность обработки и сократить рабочее время на подготовку к технологической операции.
Изменено расположение станков на участке механической обработки детали «вал-шестерня привода насоса».
В результате проведенного анализа базового технологического процесса изготовления вала-шестерни, были спроектированы технологические операции, такие как: фрезерно-центровальная, предварительная токарная обработка, чистовая токарная обработка на станке с ЧПУ, обработка на станках фрезерной группы таких элементов, как шпоночные пазы, отверстие, зубья, шлицы.
В ходе работы были решены поставленные технологические задачи, разработаны оптимальные условия обработки, продумана эффективность в достижении
лучшего результата с наименьшими производственными затратами.
ИЛИ
Поиск аналога
📕 Список литературы
🛒 Оформить заказ
⚡ Работу высылаем в течении 5 минут после оплаты.