В настоящее время эффективность хозяйственной деятельности экономического субъекта в долгосрочной перспективе определяет эффективность оптимизации производственных процессов. Очевидно существенное влияние управленческого решения, принятого менеджером предприятия, о применении принципов организации производственных процессов, а также выбора и реализации методов их оптимизации, применимых в текущих условиях. Рассмотрение производственного процесса как элемента операционного и финансового цикла предприятия становится необходимостью в эффективном использовании предметов труда и ресурсов. Это заставляет хозяйственника искать новые резервы повышения эффективности производственных операций и роста своей компетенции, деловой репутации. В конечном счете, грамотно построенная система оптимизации производственных процессов оказывает значимое влияние на финансовое состояние хозяйствующего субъекта.
Оптимизация, как отдельных технологических операций, так и производственного процесса в целом ведет к улучшению ритмичности и повышению эффективности работы предприятия, а при появлении потерь происходит нерациональное использование имеющихся ресурсов, что может привести в скором времени к неритмичной работе и ухудшению финансового состояния предприятия.
В процессе проведенного исследования в выпускной квалификационной работе дан ответ на поставленные задачи.
В первой главе работы были исследованы теоретические основы производственного процесса и его оптимизации: отражена его роль в экономике предприятия. Также нами проанализированы подходы отдельных ученых- экономистов и дано определение производственному процессу, рассмотрены основные принципы организации и методы оптимизации производственного процесса.
В работе под оптимизацией производственных процессов понимается достижение максимальной эффективности действий работника предприятия или бригадой с одним предметом труда на одном рабочем месте путем выбора наилучшего (оптимального) варианта из множества возможных.
В исследовании приведена классификация технологических процессов, рассмотрен состав и структура производственных процессов. В частности, рассмотрены производственные процессы по признакам:
- по сложности;
- по непрерывности;
- по роли организации.
Кроме того, в первой главе определена роль оптимизации производственных процессов в деятельности предприятия, которая заключается в оценке эффективности процесса производства, путем определения потерь, а также их устранении с целью повышения эффективности производственных процессов. Оптимизация производственного цикла предполагается высвобождение части ресурсов и, как следствие, уменьшение затрат, что в свою очередь, приведет к повышению эффективности при прочих равных условиях (цена рынок, конкуренция).
Методы повышения эффективности производственных процессов, применяемые на предприятиях, во многом определяют их эффективность только при достаточной целенаправленности мер по оптимизации, что способствует повышению финансовой успешности организации.
При этом главное - выбрать наиболее эффективные рычаги оптимизации, взвесить их соотношение и решить, какие из них нужно применить прямо сейчас:
- определить приоритет возможностей получения результата по времени, величины усилий (ресурсы) и финансовых выгод;
- сконцентрировать дефицитные ресурсы на приоритетных направлениях для достижения быстрых результатов;
- подготовить скоординированные мероприятия на предприятии и в рамках всей производственной сети для быстрого отбора и внедрения передовых методов в заранее определенных приоритетных областях;
- создать среду, в которой поощряется оперативность и готовность идти на определенные риски.
Вторая глава выпускной квалификационной работы посвящена практическим аспектам анализа эффективности производственных процессов по материалам НГДУ «Альметьевнефть» охарактеризованы особенности финансово-хозяйственной деятельности предприятия и сформулирована специфика организации производственных процессов предприятия.
По результатам опроса специалистов НГДУ описана упрощенная процессная модель нефтегазодобывающего управления НГДУ «Альметьевнефть».
Особое внимание в работе уделено исследованию финансовых результатов ПАО «Татнефть» и основных технико-экономических показателей анализируемого предприятия (НГДУ «Альметьевнефть»). Анализ показал, ежегодный прирост прибыли компании вне зависимости от негативных внешних факторов по причине снижения производственных затрат. Производительность труда увеличилась на 23,27% в сравнении с базовым 2014 г. В целом по показателям рентабельности компания за три года улучшила свои показатели. Доля собственного капитала превышает долю заемных средств и компания способна своевременно погашать свои обязательства.
Во второй главе также проведен анализ фондоотдачи и фондоемкости. Анализ выявил снижение эффективности использования основных фондов по причине негативного влияния продолжительности планового ввода в эксплуатацию новых объектов нефтедобычи для добычи сверх вязкой нефти.
Кроме того, в работе представлены результаты анализа фондорентабельности, ухудшение которого в большей доли связано с принятием решения об ограничении добычи нефти, и фондовооруженности, которая показала рост стоимости основных фондов, за счет снижения численности работников и увеличения количества добываемой нефти.
По результатам исследования уровня производственных (эксплуатационных) затрат проведен бенчмаркинг с другими НГДУ ПАО «Татнефть». По результатам которого выяснилось, что по результатам 9 месяцев 80
2017 г. НГДУ «Альметьевнефть» входит в «тройку» лидеров нефтегазодобывающих структурных подразделений компании по темпам снижения эксплуатационных затрат. Это подтверждает наличие и использование резерва оптимизации производственных процессов.
Исследование финансовых результатов и технико-экономических показателей показало, что состояние ПАО «Татнефть» устойчивое, а деятельность НГДУ «Альметьевнефть» можно характеризовать как результативное. Но в то же время необходимость оптимизации производственных процессов обусловлена:
- наличием потерь в производственных процессах предприятия, в виде организационных простоев;
- недостаточным уровнем навыков рационального выполнения действий и движений работниками предприятия при исполнении технологических операций в производственных процессах;
- необходимостью исполнения ключевого показателя эффективности «Эффективность персонала (производительность труда)».
Таким образом, посредством проведенного анализа были выявлены, как положительные моменты, так и недостатки в производственных процессах НГДУ «Альметьевнефть». Это послужило основой для разработки путей оптимизации производственных процессов предприятия.
Предложены два варианта достижения оптимизации производственного процесса:
- вариант 1. Выполнить оптимизацию производственного процесса силами сторонней сервисной организации, оказывающей услуги по выполнению производственного процесса, путем определений ключевого показателя эффективности. Данный подход направлен на минимизацию прибыли и не может быть принят руководством сторонней сервисной организации;
- вариант 2. Высвобождение имеющихся трудовых ресурсов НГДУ путем поиска в производственных процессах потерь и устранения причин их возникновения. Освоение новых услуг через техническую и технологическую подготовку производства, а также приобретение новых навыков через обучение участников процессов, то есть развитие персонала НГДУ.
Это послужило основой для разработки путей оптимизации производственных процессов предприятия.
В третьей главе выпускной квалификационной работы представлены результаты поиска резервов для оптимизации производственных процессов НГДУ «Альметьевнефть», что позволило разработать ряд практических предложений и рекомендации по совершенствованию методов повышения эффективности процессов предприятия в пределах поставленных задач и определенных ключевых показателей.
Проведен сравнительный анализ (бенчмаркинг) количества производственных процессов по нефтегазодобывающим управлениям ПАО «Татнефть». Как показал анализ большая часть (40%) работ по гидравлическому разрыву пласта проводимых в компании приходится на НГДУ «Альметьевнефть», поэтому потенциал оптимизации даже в рамках одной структурной единицы компании существенный.
С этой целью в работе проанализированы показатели: недоборы нефти по причинам простоя скважины, количество и стоимость услуг сторонней сервисной организации ООО «ТаграС-РемСервис», выполняющей технологические операции в анализируемом производственном процессе, проведен факторный анализ стоимости работ по гидравлическому разрыву пласта. Также проведен анализ эксплуатационных затрат и производительности труда в НГДУ «Альметьевнефть».
Структурный анализ производственных процессов показал наличие навыков у работников цеха подземного ремонта скважин НГДУ в 14 из 16 технологических операций выполняемых, работниками сторонней сервисной организацией, при проведении подготовительно-заключительных работ производственного процесса гидравлического разрыва пласта. При этом выявлено, что для освоения новых видов операций силами ресурсами цеха подземного ремонта скважин НГДУ отсутствует необходимость технической и технологической подготовки производств. Анализ показывает, что лучшие возможности для быстрой оптимизации производственных затрат и повышения эффективности процессов - это стандартизация работ, устранение операций, не создающих ценность, оптимизация рабочего процесса и повышение качества линейного персонала.
Как показывает проведенный анализ достигнутых результатов на предприятии, эффективная оптимизация производственных процессов в короткие сроки возможна не только повышением общей эффективности оборудования и снижением уровня брака, но и прежде всего путем работы с линейным персоналом. Эту область несложно проанализировать, а проведение необходимых преобразований чаще всего не потребует больших инвестиций. К тому же здесь почти всегда имеются возможности для оптимизации, независимо от того, насколько много или мало внимания компания уделяла им в прошлом.
Основные рекомендации по оптимизации производственного процесса на предприятии НГДУ «Альметьевнефть»:
- стандартизация операций, входящих в производственный процесс. Чтобы работники предприятия, участвующие в производственном процессе выполняли действия максимально эффективно, безопасно и качественно необходимо выработать «эталонный» порядок выполнения технологических операций;
- освоение навыков правильного выполнения операций, через обучение персонала, используя метод бережливого производства TWI (производственный инструктаж). Для этого предлагается определить инструктора из числа опытных работников цеха подземного ремонта скважин и обладающего или предрасположенного к обучению других работников. Обучение проводить непосредственно на рабочем месте;
- высвобождение трудовых ресурсов предприятия путем поиска потерь в производственных процессах и устранения причин их возникновения. Как показал анализ, эффективность производственного цикла составляет 49%, и, как правило, 1/3 времени производственного процесса составляют действия, не добавляющие ценность - потери. Это является хорошим потенциалом для значимой оптимизации производственного процесса;
- определение ключевых показателей эффективности производственных процессов и целеполаганий. Речь идет о создании и поддержании системы объективного контроля выполнения производственных процессов с целью достижения установленных целей и задач;
- немедленное реагирование на факты не достижения установленных целеполаганий и воздействие на причины их возникновения.
Предложения по совершенствованию методов оптимизации производственных процессов для НГДУ «Альметьевнефть»:
а) предлагается позиционирование процесса оптимизации как основы творческой инженерной, в том числе изобретательской, деятельности с целью повышения качества функционирования не только технических систем и производства, но и организационных процессов предприятия. Таким образом, предоставляя оптимизацию как процесс непрерывного и всестороннего совершенствования любой производственной системы;
б) с целью всеобщего вовлечения офисных работников в поиск потерь в производственных процессах и устранение причин их возникновения предлагается определить и довести целеполагание по снижению трудозатрат на 5% до конца 2018 г.;
в) применять матрицу БКГ (Бостонской консалтинговой группы) при анализе ключевого показателя эффективности «Эффективность эксплуатационных затрат», в том числе для бенчмаркинга по всем НГДУ «Татнефть», пример которой представлен в приложении 8;
г) предлагается дополнить все существующие на предприятии информационные стенды по управлению показателями из мест создания ценности показателем «уровень компетенции работников» с отражением достигнутых результатов в показателях премирования персонала (переменная часть);
д) внести изменения в существующее положение о премировании в части определения размера переменной части ежемесячной премии работников цехов по результатам достижения показателей отраженных на панелях управления показателями из мест создания ценности (SFM-Shop Floor Management), размещенных на рабочих местах.
По нашему мнению, предложения и рекомендации, сформулированные в данной работе, своевременны и актуальны для предприятия НГДУ «Альметьевнефть». Они позволят не только улучшить методы оптимизации производственных процессов, но и повысить эффективность функционирования и финансовую устойчивость предприятия.


Купить