Введение 3
Основные обозначения 5
1. Метод конечных элементов трехмерных задач 7
2. Теория пластичности
2.1 Уравнения Прандтля-Рейсса 15
2.2 Метод приращения начальных напряжений 21
3. Вопросы практической реализации 26
4. Решение тестовых и модельных задач 31
Заключение 44
Список литературы
Деформируемое твердое тело - целая иерархически сформированная система, представлением которой будет совокупность деформационных механизмов по концепции механики деформируемого твердого тела [1-3]. Их характер проявления при нагрузке является сложным нелинейным процессом, в течение которого происходит последовательное завлечение «доступных» деформационных механизмов с всевозможной энергией завлечения [4, 5, 6], в итоге приводящее к разрушению системы. В данный момент времени немалая часть вычислительных методов основывается на дискретизации области, к тому же в основном конечно-элементная и конечно-разностная методики [7, 8].
Решение множества практических задач деформирования мелкозернистых пористых сред, учитывая их микроструктурные изменения, возможно при помощи численных методов механики деформируемого твердого тела. Существуют численные решения уравнений сплошной среды, практически реализованные, например, в такой системе, как ANSYS, но большая трудность при практической реализации возникает в следствие особенности действия на макроскопическое поведение мелкозернистых пористых материалов, пористых и трещиновато-пористых коллекторов геологических пород, композитных материалов изменений в результате деформирования микроструктуры.
На сеточных моделях, которые имеют размеры 10Л7-10Л8 (в настоящий промежуток времени) и 10Л12 (в перспективном будущем) обычно проводится моделирование деформирования мелкозернистых пористых материалов, пористых и трещиновато-пористых коллекторов геологических пород и композитных материалов для интересных и нужных практических задач.
Исследования на сдвиг тест-образцов из волокнистых композитов с полимерной матрицей дают возможность увидеть, что зависимости между сдвиговыми деформациями и соответствующими касательными напряжениями будут являться значительно нелинейными, в условиях нагружения и дальнейшей разгрузки будут существенно отличаться от друг друга, к тому же на них всегда будут фиксироваться остаточные деформации при этом. На каждом цикле при многократном нагружении - разгрузке касательными напряжениями можно видеть, как диаграммы деформирования изменяются. В связи с этим отмечен эффект, суть которого в том, что существует некое предельное амплитудное значение напряжений, до которого идет стабилизация диаграмм деформирования, при превышении - расширение петли гистерезиса вплоть до разрушения. Напряжения формируются в результате испытаний.
Целью настоящей работы является исследование упругопластическое деформирование элементов трехмерных пористых конструкций.
В задачи исследования входят:
1. Постановка задачи упругопластического деформирования трехмерных элементов конструкций;
2. Реализация задачи упругопластического деформирования элементов трехмерных пористых конструкций;
3. Решение модельных задач;
4. Исследование влияния пористости на механические характеристики пористого материала.
В данной работе было дана постановка задачи упругопластического деформирование трехмерных элементов конструкций. Предложенная методика была реализована на базе метода конечных элементов и распространена на решение задач упругопластического деформирования пористых тел.
Была решена модельная задача растяжения сплошного и пористого стержня, материал которого подчиняется закону упругопластического деформирования с изотропным линейным упрочнением. Задача была решена на основе предложенной методики, алгоритм которой реализован на алгоритмическом языке FORTRAN. Также решение было продублировано в НЛП ANSYS, отмечено хорошее совпадение полученных результатов. Численно определены модуль Юнга, предел текучести и касательный модуль упрочнения материала пористого стержня в предположении его однородности, исследованы закономерности его деформирования.
1. Структурные уровни пластической деформации и разрушения / Под ред. В.Е. Панина. - Новосибирск: Наука, 1990. - 255 с.
2. Панин В.Е., Лихачев В.А., Гриняев Ю.В. Структурные уровни деформации твердых тел. - Новосибирск: Наука, 1985. - 229 с.
3. Садовский М.А. Естественная кусковатость горной породы // ДАН СССР. - 1979. - Т. 247. - № 4. - С. 829-831.
4. Панин В.Е. Методология физической мезомеханики как основа построения моделей в компьютерном конструировании материалов // Изв. вузов. Физика.- 1995. - Т.38. - № 11.- С. 6-25.
5. Панин В.Е., Гриняев Ю.В., Псахье С.Г. Физическая мезомеханика: достижения за два десятилетия развития, проблемы и перспективы // Физ. мезомех. - 2004. - Т. 7. - Спец. вып. - Ч. 1. - С. I-25-I-40.
6. Zysset P.K., Wolfram U. A rate-independent continuum model for bone tissue with interaction of compressive and tensile micro-damage // Journal of the Mechanical Behavior of Biomedical Materials, 2017, V.74, P. 448-462.
7. Зенкевич О. Метод конечных элементов в технике. - М.: Мир, 1975.- 271 с.
8. Уилкинс М.Л. Расчет упругопластических течений // Вычислительные методы в гидродинамике / Под ред. Б. Олдера, С. Фернбаха, М. Ротенберга. - М.: Мир, 1967. - С. 212-263.
9. Голованов А.И., Бережной Д.В. Метод конечных элементов в механике деформируемых тел. - Казань: Издательство «ДАС», 2001. - 301 с.
10. Бережной Д.В., Шамим М.Р., Балафендиева И.С. Построение численной
методики расчета процессов создания и эксплуатации фрикционных разъемов // Научно-технический вестник Поволжья. №3, Казань, 2018. -С.37-39.
11. D.V. Berezhnoi, R. Shamim Numerical Investigation of Clinch Connection Manufacturing Process // Procedia Engineering, Vol. 206, 2017, P. 1056-1062
12. M. Fraldia, S.C. Cowin Journal of the Mechanics and Physics of Solids // Inhomogeneous elastostatic problem solutions constructed from stress-associated homogeneous solutions // Vol. 52, 2004, P. 2207 - 2233