Модернизация участка ковки и горячей штамповки на кузнечном заводе ПАО КАМАЗ
|
ВВЕДЕНИЕ 3
1 Общие сведения 6
1.1 Обзор и недостатки технологического процесса на участке 6
1.2 Описание существующего оборудования на участке 9
1.3 Обзор вспомогательного оборудования 12
1.4 Обзор элементов существующих средств автоматизации системы
управления 19
1.5 Актуальность и значимость выпускной квалификационной работы 27
1.6 Постановка цели и задачи выпускной квалификационно работы 27
2 Разработка автоматизированного участка 29
2.1 Выбор вспомогательного оборудования 29
2.2 Выбор захватного устройства 38
2.3 Разработка планировки участка 42
3 Разработка аппаратной части системы управления 48
3.1 Разработка структурной схемы АСУ 48
3.2 Выбор элементов системы управления 51
3.3 Разработка электрической схемы соединений АСУ 71
4 Разработка программной части автоматизированной системы
управления 76
4.1 Разработка циклограммы 76
4.2 Разработка математической модели 78
4.3 Разработка алгоритма работы 83
4.4 Разработка управляющей программы 87
ЗАКЛЮЧЕНИЕ 94
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАНИЯ ИСТОЧНИКОВ
1 Общие сведения 6
1.1 Обзор и недостатки технологического процесса на участке 6
1.2 Описание существующего оборудования на участке 9
1.3 Обзор вспомогательного оборудования 12
1.4 Обзор элементов существующих средств автоматизации системы
управления 19
1.5 Актуальность и значимость выпускной квалификационной работы 27
1.6 Постановка цели и задачи выпускной квалификационно работы 27
2 Разработка автоматизированного участка 29
2.1 Выбор вспомогательного оборудования 29
2.2 Выбор захватного устройства 38
2.3 Разработка планировки участка 42
3 Разработка аппаратной части системы управления 48
3.1 Разработка структурной схемы АСУ 48
3.2 Выбор элементов системы управления 51
3.3 Разработка электрической схемы соединений АСУ 71
4 Разработка программной части автоматизированной системы
управления 76
4.1 Разработка циклограммы 76
4.2 Разработка математической модели 78
4.3 Разработка алгоритма работы 83
4.4 Разработка управляющей программы 87
ЗАКЛЮЧЕНИЕ 94
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАНИЯ ИСТОЧНИКОВ
В современных условиях рынка автоматизация производственного процесса - это целый комплекс мероприятий, который предполагает автоматизацию рабочих машин основного и вспомогательного производства, технологических линий, внедрение станков с числовым программным управлением и многое другое. Постоянно возникающие проблемы, связанные с обновлением продукции на машиностроительных предприятиях влекут за собой необходимость систематической перестройки производственного процесса, его обновления. В рыночной борьбе предприятия вынуждены уменьшать себестоимость своей продукции, регулировать её уровень, повышать эффективность производства.
Машиностроение в нашей стране, является важнейшей отраслью промышленности, ведь машины различного назначения используются во всех отраслях народного хозяйства. Конечно, рост промышленности, темпов перевооружения новой техникой и технологией в большой степени зависят от уровня развития производства именно машиностроительных предприятий.
Для решения возникающих проблем при освоении новой продукции, таких как неравномерность загрузки мощностей, недостаточность финансирования, фактор времени, приходится принимать правильные управленческие решения. В их ряду большое значение имеет развитие автоматизированных производственных систем, которые обладают огромными возможностями для повышения эффективности производства. Ведь именно внедрение таких систем позволяет увеличить выпуск продукции, при этом сократить численность обслуживающего персонала, снизить количество брака, а также повысить необходимую гибкость производственных процессов.
Растущая с каждым днём конкурентная способность предприятий побуждает их использовать передовые технологии, совершенствования, так как это является необходимостью при автоматизации производства. Для эффективной работы каждого предприятия важно правильно оценивать основные тенденции в бизнесе и экономике, а так же успешно пользоваться современными методами управления предприятием.
Объектом исследования в данной выпускной квалификационной работе является одно из крупнейших в нашей стране машиностроительное предприятие Публичное Акционерное общество КАМАЗ (Кузнечный завод). Кузнечный завод - один из заводов ПАО КАМАЗ, который осуществляет свою деятельность в рамках ковки, прессования листовой и объёмной штамповки металлических изделий, а так же обработки и реализации металлических отходов производства и лома. Кузнечный завод является специализированным предприятием с законченным циклом изготовления горяче-кованных поковок-полуфабрикатов для последующей механической обработки. Завод осуществляет производство продукции диверсификации в следующих направлениях: горячештамповочные поковки различных видов деталей грузовых и легковых автомобилей, сельскохозяйственной техники, прицепной техники и силовых агрегатов: кулаки поворотные и разжимные, балки передних осей для грузовых автомобилей, коленчатые валы, ступицы и фланцы, шестерни, валы, рычаги. Продукция предприятия сертифицирована и соответствует требованиям ГОСТ Р ISO 9001-2011 (ISO 9001:2008).
С вопросом успешного функционирования предприятия неразрывно связан вопрос правильного выбора варианта технологического процесса изготовления. Каждое изделие в условиях серийного производства может иметь множество вариантов технологических процессов, отличающихся по стоимости, длительности процесса изготовления, подготовки производства, качеству. Одной из стратегий ускорения научно-технического прогресса в машиностроении является автоматизация производственных процессов на основе внедрения роботизированных технологических комплексов, гибких производственных модулей, вспомогательного оборудования, транспортно-накопительных, контрольно-измерительных приборов и устройств, объединенных в гибкие производственные системы, управляемые электронно-вычислительными машинами. Применение на предприятии гибких производственных систем и роботизированных технологических комплексов обеспечивает:
- увеличение уровня технической вооруженности производства за счёт автоматизации практически всех основных вспомогательных операций;
- повышение производительности труда;
- решение проблемы сокращения дефицита рабочих, выполняющих как основные, так и вспомогательные операции;
- изменение условий и характера труда за счёт увеличения доли умственного и сведения к минимуму физического труда.
При выполнении данной выпускной квалификационной работы были закреплены, углублены и обобщены полученные знания по специальности и, конечно же, приобретены практические навыки при решении поставленных задач по модернизации, автоматизации технологических процессов и производств. При этом необходимо уметь пользоваться справочной литературой, государственными и отраслевыми стандартами, нормами и другими материалами информационного характера.
Ниже в работе представлено поэтапное описание модернизации участка ковки и горячей штамповки поковок деталей на кузнечном заводе ПАО КАМАЗ.
Машиностроение в нашей стране, является важнейшей отраслью промышленности, ведь машины различного назначения используются во всех отраслях народного хозяйства. Конечно, рост промышленности, темпов перевооружения новой техникой и технологией в большой степени зависят от уровня развития производства именно машиностроительных предприятий.
Для решения возникающих проблем при освоении новой продукции, таких как неравномерность загрузки мощностей, недостаточность финансирования, фактор времени, приходится принимать правильные управленческие решения. В их ряду большое значение имеет развитие автоматизированных производственных систем, которые обладают огромными возможностями для повышения эффективности производства. Ведь именно внедрение таких систем позволяет увеличить выпуск продукции, при этом сократить численность обслуживающего персонала, снизить количество брака, а также повысить необходимую гибкость производственных процессов.
Растущая с каждым днём конкурентная способность предприятий побуждает их использовать передовые технологии, совершенствования, так как это является необходимостью при автоматизации производства. Для эффективной работы каждого предприятия важно правильно оценивать основные тенденции в бизнесе и экономике, а так же успешно пользоваться современными методами управления предприятием.
Объектом исследования в данной выпускной квалификационной работе является одно из крупнейших в нашей стране машиностроительное предприятие Публичное Акционерное общество КАМАЗ (Кузнечный завод). Кузнечный завод - один из заводов ПАО КАМАЗ, который осуществляет свою деятельность в рамках ковки, прессования листовой и объёмной штамповки металлических изделий, а так же обработки и реализации металлических отходов производства и лома. Кузнечный завод является специализированным предприятием с законченным циклом изготовления горяче-кованных поковок-полуфабрикатов для последующей механической обработки. Завод осуществляет производство продукции диверсификации в следующих направлениях: горячештамповочные поковки различных видов деталей грузовых и легковых автомобилей, сельскохозяйственной техники, прицепной техники и силовых агрегатов: кулаки поворотные и разжимные, балки передних осей для грузовых автомобилей, коленчатые валы, ступицы и фланцы, шестерни, валы, рычаги. Продукция предприятия сертифицирована и соответствует требованиям ГОСТ Р ISO 9001-2011 (ISO 9001:2008).
С вопросом успешного функционирования предприятия неразрывно связан вопрос правильного выбора варианта технологического процесса изготовления. Каждое изделие в условиях серийного производства может иметь множество вариантов технологических процессов, отличающихся по стоимости, длительности процесса изготовления, подготовки производства, качеству. Одной из стратегий ускорения научно-технического прогресса в машиностроении является автоматизация производственных процессов на основе внедрения роботизированных технологических комплексов, гибких производственных модулей, вспомогательного оборудования, транспортно-накопительных, контрольно-измерительных приборов и устройств, объединенных в гибкие производственные системы, управляемые электронно-вычислительными машинами. Применение на предприятии гибких производственных систем и роботизированных технологических комплексов обеспечивает:
- увеличение уровня технической вооруженности производства за счёт автоматизации практически всех основных вспомогательных операций;
- повышение производительности труда;
- решение проблемы сокращения дефицита рабочих, выполняющих как основные, так и вспомогательные операции;
- изменение условий и характера труда за счёт увеличения доли умственного и сведения к минимуму физического труда.
При выполнении данной выпускной квалификационной работы были закреплены, углублены и обобщены полученные знания по специальности и, конечно же, приобретены практические навыки при решении поставленных задач по модернизации, автоматизации технологических процессов и производств. При этом необходимо уметь пользоваться справочной литературой, государственными и отраслевыми стандартами, нормами и другими материалами информационного характера.
Ниже в работе представлено поэтапное описание модернизации участка ковки и горячей штамповки поковок деталей на кузнечном заводе ПАО КАМАЗ.
Поставленная в выпускной квалификационной работы цель - повышение эффективности работы участка ковки и горячей штамповки кузнечного завода ПАО КАМАЗ за счёт увеличения производительности и безопасности работы достигнута.
Решены следующие задачи:
- Изучены: технологический процесс обработки деталей и
существующее оборудование на участке ковки и горячей штамповки;
- Выбрано вспомогательное оборудование и элементы системы управления;
- Разработана планировка участка;
- Разработана структурная электрическая схема системы управления;
- Разработана электрическая принципиальная схема управления;
- Разработана циклограмма и математическая модель;
- Разработан алгоритм и управляющая программа.
В работе представлено поэтапное описание модернизации системы управления процесса обработки детали на кузнечном заводе ПАО КАМАЗ. В первой главе описываются общие сведения, делается обзор компонентов, которые необходимы для воплощения поставленной цели. Вторая глава посвящена разработке автоматизированного участка. В третьей главе разработана аппаратная часть системы управления. Четвёртая глава направлена на разработку программной части автоматизированной системы управления.
В результате выполнения выпускной квалификационной работы была изучена необходимая документация, закреплены полученные знания по автоматизации технологических процессов и производств. Работа выполнена в соответствии с предъявляемыми требованиями.
Решены следующие задачи:
- Изучены: технологический процесс обработки деталей и
существующее оборудование на участке ковки и горячей штамповки;
- Выбрано вспомогательное оборудование и элементы системы управления;
- Разработана планировка участка;
- Разработана структурная электрическая схема системы управления;
- Разработана электрическая принципиальная схема управления;
- Разработана циклограмма и математическая модель;
- Разработан алгоритм и управляющая программа.
В работе представлено поэтапное описание модернизации системы управления процесса обработки детали на кузнечном заводе ПАО КАМАЗ. В первой главе описываются общие сведения, делается обзор компонентов, которые необходимы для воплощения поставленной цели. Вторая глава посвящена разработке автоматизированного участка. В третьей главе разработана аппаратная часть системы управления. Четвёртая глава направлена на разработку программной части автоматизированной системы управления.
В результате выполнения выпускной квалификационной работы была изучена необходимая документация, закреплены полученные знания по автоматизации технологических процессов и производств. Работа выполнена в соответствии с предъявляемыми требованиями.



