Введение 5
Раздел 1 Аналитический обзор 8
1.1 Характеристика технологического процесса проектируемого объекта.. 9
1.2 Классификация по степени бесперебойности электроснабжения и
характеристики среды цехов 10
Раздел 2 Конструкторская часть 12
2.1 Определение расчетной нагрузки по заводу и отдельным цехам завода
по коэффициенту спроса и установленной мощности 13
2.2 Картограмма нагрузок и определение центра электрических нагрузок... 16
2.3 Расчет нагрузки по предприятию в целом с учетом компенсации
реактивной мощности и потерь трансформаторов 19
2.4 Выбор количества и мощности трансформаторов Г1П1 20
2.5 Распределение нагрузок по пунктам питания 22
2.6 Выбор количества и мощности цеховых трансформаторных
подстанций с учетом компенсирующих устройств 23
2.7 Расчет потерь в трансформаторах 27
2.8 Выбор электрических двигателей 29
2.9 Выбор сечения воздушной линии, питающей завод 30
2.10 Выбор напряжения распределительных линий 33
2.11 Выбор сечения кабельных линий 34
2.12 Определение рационального напряжения для системы внешнего
электроснабжения
39
Раздел 3 Технологическая часть
40
3.1 Расчет токов короткого замыкания
41
3.2 Релейная защита трансформатора ГПП
44
3.3 Расчет защитного заземления
48
3.4 Расчет освещения цеха
51
Раздел 4 Спецвопрос. Расчет технико-экономических показателей
58
4.1 Выбор рациональной схемы электроснабжения, технико-экономический расчет по выбору схемы
59
4.2 Определение капитальных затрат на распределительную сеть
61
4.3 Определение эксплуатационных расходов
64
4.4 Технико-экономическое сравнение вариантов
66
4.5 Суммарная смета годовых затрат
76
4.6 Смета затрат, калькуляция себестоимости и годовые финансовые
результаты
76
Заключение
79
Список литературы
Альметьевский механический завод - выпускает оборудование для нефтегазодобывающей, нефтегазоперерабатывающей, нефтехимической и энергетической промышленности. Завод состоит из нескольких производственных участков, каждый из которых работает независимо друг от друга. Инструментальный участок специализируется на производстве аппаратов воздушного охлаждения, теплообменных аппаратов, внутреннего и наружного антикоррозионного покрытия труб, испарителей, конденсаторов, подогревателей, холодильников, сепараторов, фильтров, приводов цепных блоков напорных гребенок, блоков технологических, аппаратов емкостных цилиндрических для газовых и жидких сред, емкостей подземных, разделителей жидкости, регуляторов давления.
Участок оснащен всеми необходимыми видами технологического оборудования: металлорежущим, кузнечно-прессовым, грузоподъемным, литейным, сварочным, испытательным.
Наличие современного оборудования, мощной ресурсной базы, квалифицированных специалистов способствует производству высококачественной продукции, которая поставляется на российские предприятия нефтегазового комплекса.
Электроснабжение корпусов осуществляется от трансформаторной подстанции и распределительных пунктов.
Потребителями электроснабжения корпусов являются:
- технологическое оборудование;
- электродвигатели вентиляционных установок;
- электродвигатели насосов;
- электродвигатели станков;
- электродвигатели компрессорных установок;
- электротермические установки;
- электрообогрев;
- электроосвещение.
Электроснабжение осуществляется с разных секций щита 0,4 кВ трансформаторных подстанций и распределительных пунктов взаиморезервируемыми кабельными линиями при напряжении 380/220 В.
Силовыми потребителями на 6 кВ являются электродвигатели компрессорной №1 и №2, ТП №1, ТП №2 и ТП №14.
Питание потребителей корпусов осуществляется от Главной понизительной подстанции.
Распределение электроэнергии внутри здания производится при помощи распределительных шкафов.
Для безопасной эксплуатации электрооборудования в соответствии с ПУЭ проектом предусмотрено: защитное заземление, уравнивание потенциалов.
Уравнивание потенциалов осуществляется присоединением всех металлических частей, в том числе технологического, подъемно-транспортного и токопроводов к заземляющему устройству.
Напряжение сети - 380, 220 В.
В данной выпускной квалификационной работе рассмотрены аспекты электроснабжения инструментального участка Альметьевского механического завода.
В конструкторской части рассчитана система электроснабжения, определены параметры ГПП и цеховых трансформаторных подстанций, рассчитаны кабельные линии.
Питание производится от энергосистемы двухцепной воздушной линией напряжением 35 кВ, марка и сечение провода АС-70.
На ГПП со стороны высшего напряжения установлены вакуумные выключатели марки ВБЭС-35-25/630 и разъединители марки РНДЗ-35/1000. Трансформаторы марки 2*ТМ 6300/35/6,3. Со стороны низшего напряжения установлены вакуумные выключатели марки ВБМ-6-20/630. Для повышения коэффициента мощности используются батареи конденсаторов марки УКМ58-04, (установлены на шинах 0,4 кВ ТП).
Для питания цехов имеющих небольшую мощность, используются РП питающиеся от шин 0,4 кВ КТП. Электроснабжение обеспечивается по кабельным линиям разного сечения на напряжение 6 и 0,4 кВ.
В технологической части произведен расчет токов короткого замыкания, рассчитаны релейная защита силового трансформатора и защитное заземление подстанции, произведен расчет цехового освещения.
В специальной части произведен расчет технико-экономических показателей, определены капитальные затраты, эксплуатационные расходы, произведено сравнение вариантов схемы электроснабжения. Как показал технико¬экономический расчет, вариант 1 имеет наименьшие эксплуатационные затраты и потери электроэнергии. Срок окупаемости вложений составит 3,6 года.
Помощь студентам и аспирантам в выполнении работ от наших партнеров
