Введение
Раздел 1. Аналитический обзор
1.1 Краткая характеристика предприятия АО «АСПК»
1.2 Характеристика источников электроснабжения и потребителей
электроэнергии
1.3 Анализ современного электроэнергетического оборудования
1.4 Замена силовых трансформаторов
1.5 Замена высоковольтных выключателей
Раздел 2. Конструкторская часть
2.1 Определение электрических расчетных нагрузок по заводу
2.2 Выбор количества, мощности и местоположения цеховых подстанций
2.3 Потери в трансформаторах
2.4 Выбор сечения кабельных линий напряжением выше 1 кВ
2.5 Составление схемы электроснабжения после реконструкции
Раздел 3. Технологическая часть
3.1 Расчет токов короткого замыкания
3.2 Выбор и проверка электрооборудования
3.2.1 Выбор выключателей
3.2.2 Выбор разъединителей
3.2.3 Выбор предохранителей
3.2.4 Проверка сборных шин на электродинамическую стойкость при КЗ....
3.3 Расчет электрических нагрузок цеховой сети
3.4 Расчет и выбор параметров схемы 0,4 кВ
3.4.1 Выбор сечений проводов и кабелей, силовых распределительных
пунктов и шинопроводов
3.4.2 Выбор коммутационных аппаратов на всех ступенях схемы
3.4.3 Согласование сечений проводников и аппаратов защиты
3.4.4 Выбор способа прокладки кабеля и цеховой сети
Раздел 4. Спецвопрос. Системы уравнивания потенциалов на предприятии....
4.1 Системы уравнивания потенциалов
4.2 Расчет зануления цеховой сети
Заключение
Список литературы
Системы электроснабжения промышленных предприятий создаются для
обеспечения питания электроэнергией промышленных приемников электрической энергии. По мере развития электропотребления усложняются и системы
электроснабжения промышленных предприятий. Развитие и усложнение структур систем электроснабжения, возрастающие требования к экономичности и
надежности их работы в сочетании с изменяющейся структурой и характером
потребителей электроэнергии, широкое внедрение устройств управления распределением и потреблением электроэнергии на базе современной вычислительной техники ставят проблему подготовки высококвалифицированных инженеров.
Первое место по количеству потребляемой электроэнергии принадлежит
промышленности, на долю которой приходится более 60% вырабатываемой в
стране энергии. С помощью электрической энергии приводятся в движение
миллионы станков и механизмов, освещение помещений, осуществляется автоматическое управление технологическими процессами и др.
Экономия энергетических ресурсов должна осуществляться путем: перехода на энергосберегающие технологии производства; совершенствование
энергетического оборудования, реконструкция устаревшего оборудования; сокращение всех видов энергетических потерь и повышение уровня использования вторичных энергетических ресурсов. Кроме прямого энерго- и ресурсосбережения существует целый ряд актуальных задач, решение которых в конечном
итоге приводит к тому же эффекту в самих производственных установках, в
производстве в целом. Сюда, в первую очередь относится повышение надежности электроснабжения, так как внезапное, иногда даже весьма кратковременное
прекращение подачи электропитания может привести к большим убыткам в
производстве. Но повышение надежности связано с увеличением стоимости системы электроснабжения, поэтому важной задачей должно считаться определение оптимальных показателей надежности, выбор оптимальной по надежности
- гибкость системы.
структуры системы электроснабжения.
Системы электроснабжения промышленных предприятий должны обеспечивать следующее:
- экономичность;
- надежность электроснабжения;
- безопасность и удобства эксплуатации;
- качество электроэнергии;
- гибкость системы.
Целью ВКР является снижение потерь энергии при передаче еѐ потребителям предприятия.
Питание предприятия осуществляется от высоковольтной линии напряжением 10 кВ, расстояние до предприятия 2,5 км. Среда на заводе в основном
нормальная, местами пыльная. Питающая сеть на 10 кВ выполнена воздушными линиями, распределительная сеть 0,4 кВ – кабельными линиями, проложенными в траншеях. По степени бесперебойности электроснабжения предприятие
относится ко второй степени надежности. На заводе имеется высоковольтное
оборудование, питающее напряжением 10 кВ.
В конструкторской части проведен расчет электрических нагрузок завода.
Для выявления надѐжной и экономичной схемы электроснабжения проведено
распределение нагрузок по пунктам питания. Определены число и мощности
трансформаторных подстанций, выбраны компенсирующие установки, проведен расчет и выбор кабельных линий. Определена оптимальная по затратам и
экономичная по потерям электроэнергии схема электроснабжения. Распределение энергии на заводе происходит от ГРП. Кабельные отходящие линии 10 кВ
питают 4 трансформаторных подстанции и два РУ. ТП содержат по два трансформатора типа ТМГ – герметичные, надѐжные в эксплуатации и относительно
дешевые. Коэффициенты загрузки трансформаторов соответствуют категории
электроснабжения – 0,7-0,8.
В технологической части проекта проведен расчет токов короткого замыкания и по результатам выбрано электрооборудование на сторонах 10 и 0,4 кВ.
Для защиты питающих и отходящих линий ГРП используем вакуумный выключатель типа ВВ/TEL-10-630-20УХЛ3. Выбрана сборочная шина на ГРП и
проведена проверка еѐ на электродинамическую стойкость. Подробно рассмотрено внутреннее электроснабжение цеха обработки. Расчет электрических
нагрузок провели методом упорядоченных диаграмм с учетом коэффициентов
спроса и использования оборудования. Для цеховой нагрузки составили
линейную схему, схему подключения оборудования 0,4 кВ. В цехе использовали 2 шинопровода типа ШРА. Провели расчет соединительных проводов, проверили их по потери напряжения и на нагрев, рассмотрели способы укладки
проводки.
В качестве спецвопроса рассматривалось защитное уравнивание потенциалов.
