📄Работа №44489
Тема: СЕЛЕКТИВНОЕ ЛАЗЕРНОЕ СПЕКАНИЕ ВЫПЛАВЛЯЕМЫХ МОДЕЛЕЙ ИЗ ПОРОШКА ПОЛИСТИРОЛА ДЛЯ ЛИТЬЯ ИНДИВИДУАЛЬНЫХ ИМПЛАНТАТОВ
Тип работы
Магистерская диссертация
Предмет
управление инновациями
Объем:
63 листов
Год:
2018
Просмотров:
444
4875
руб.
🛒 Купить работу
Не подходит эта работа?
Закажите новую по вашим требованиям
Узнать цену на написание
Закажите новую по вашим требованиям
Представленный материал является образцом учебного исследования, примером структуры и содержания учебного исследования по заявленной теме. Размещён исключительно в информационных и ознакомительных целях.
Workspay.ru оказывает информационные услуги по сбору, обработке и структурированию материалов в соответствии с требованиями заказчика.
Размещение материала не означает публикацию произведения впервые и не предполагает передачу исключительных авторских прав третьим лицам.
Материал не предназначен для дословной сдачи в образовательные организации и требует самостоятельной переработки с соблюдением законодательства Российской Федерации об авторском праве и принципов академической добросовестности.
Авторские права на исходные материалы принадлежат их законным правообладателям. В случае возникновения вопросов, связанных с размещённым материалом, просим направить обращение через форму обратной связи.
Настоящий учебно-методический информационный материал размещён в ознакомительных и исследовательских целях и представляет собой пример учебного исследования. Не является готовым научным трудом и требует самостоятельной переработки.
📋 Содержание
Реферат 3
ВВЕДЕНИЕ 6
1 АНАЛИТИЧЕСКИЙ ОБЗОР 7
1.1 Применение аддитивных технологий в изготовлении индивидуальных
имплантатов 7
1.2 Технологии изготовления индивидуальных имплантатов 10
1.2.1 Изготовление имплантата на фрезерном станке с ЧПУ 10
1.2.2 Изготовление имплантата методом трехмерной печати из металлов .. 12
1.3 Селективное лазерное спекание 14
1.3.1 Принцип работы SLS 15
1.3.2 Порошковые материалы для селективного лазерного спекания 17
1.4 Литье по выплавляемым моделям 23
1.4.1 Основные операции и область применения 23
1.5 Патентные исследования 30
2 ИЗГОТОВЛЕНИЕ ПОРОШКА И ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫХ ОБРАЗЦОВ .... 38
2.1 Объект исследования 38
2.2 Характеристика методов исследования 38
2.3 Подготовка порошка полистирола для SLS 48
2.4 Изготовление экспериментальных образцов 51
2.5 Технология изготовления индивидуальных имплантатов 55
3 ЭКОНОМИЧЕСКИЕ РАСЧЕТЫ 57
ЗАКЛЮЧЕНИЕ 60
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ
ВВЕДЕНИЕ 6
1 АНАЛИТИЧЕСКИЙ ОБЗОР 7
1.1 Применение аддитивных технологий в изготовлении индивидуальных
имплантатов 7
1.2 Технологии изготовления индивидуальных имплантатов 10
1.2.1 Изготовление имплантата на фрезерном станке с ЧПУ 10
1.2.2 Изготовление имплантата методом трехмерной печати из металлов .. 12
1.3 Селективное лазерное спекание 14
1.3.1 Принцип работы SLS 15
1.3.2 Порошковые материалы для селективного лазерного спекания 17
1.4 Литье по выплавляемым моделям 23
1.4.1 Основные операции и область применения 23
1.5 Патентные исследования 30
2 ИЗГОТОВЛЕНИЕ ПОРОШКА И ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫХ ОБРАЗЦОВ .... 38
2.1 Объект исследования 38
2.2 Характеристика методов исследования 38
2.3 Подготовка порошка полистирола для SLS 48
2.4 Изготовление экспериментальных образцов 51
2.5 Технология изготовления индивидуальных имплантатов 55
3 ЭКОНОМИЧЕСКИЕ РАСЧЕТЫ 57
ЗАКЛЮЧЕНИЕ 60
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ
📖 Введение
Внедрение новых технологий изготовления индивидуальных имплантатов является актуальной задачей современной медицины.
Одним из решающих факторов успешной имплантации индивидуализированного имплантата является подбор эффективного метода проектирования и изготовления имплантата, полностью соответствующего дефекту.
Основная часть выпускаемых в настоящее время имплантатов является унифицированной, т. е. разных размеров, но одинаковой формы. Это накладывает ограничение на применение их в сложных ситуациях, например, в челюстно-лицевой хирургии применяются титановые имплантаты в виде перфорированных пластин, которые подгоняются по месту операции, что увеличивает время операции, приводит к деформации крепежных отверстий, а также к возникновению зон концентрации напряжений, снижающих прочность имплантата.
В настоящей работе перед нами поставлена цель - разработать технологию изготовления индивидуальных имплантатов.
Для достижения поставленной цели решались следующие задачи:
- анализ, подбор методов механической и химической обработки порошка;
- исследование исходного и готового сырья;
- подбор режима спекания;
- получение тестовых образцов и полученного порошка.
Одним из решающих факторов успешной имплантации индивидуализированного имплантата является подбор эффективного метода проектирования и изготовления имплантата, полностью соответствующего дефекту.
Основная часть выпускаемых в настоящее время имплантатов является унифицированной, т. е. разных размеров, но одинаковой формы. Это накладывает ограничение на применение их в сложных ситуациях, например, в челюстно-лицевой хирургии применяются титановые имплантаты в виде перфорированных пластин, которые подгоняются по месту операции, что увеличивает время операции, приводит к деформации крепежных отверстий, а также к возникновению зон концентрации напряжений, снижающих прочность имплантата.
В настоящей работе перед нами поставлена цель - разработать технологию изготовления индивидуальных имплантатов.
Для достижения поставленной цели решались следующие задачи:
- анализ, подбор методов механической и химической обработки порошка;
- исследование исходного и готового сырья;
- подбор режима спекания;
- получение тестовых образцов и полученного порошка.
✅ Заключение
В результате магистерской диссертационной работы по итогам разработки технологического процесса изготовления порошка полистирола для использования в технологии селективное лазерное спекание были выполнен ряд поставленных задач.
1) Проведен анализ и подбор методов механической и химической обработки порошка. В ходе исследований было определено, что наилучшим механического измельчения порошка является дезинтегратор. После обработки порошка поверхностно-активными веществами увеличивается текучесть порошка за счет образования тонкой пленки на поверхности частиц, что снижает слипание частиц.
2) Исследован исходный и полученный порошок. Было определено, что исходный порошок имеет большую дисперсность, неправильную геометрию частиц, плохую текучесть и насыпную плотность.
3) Подобран режима спекания полистирола: толщина слоя 150 мкм. Для слоя в 150 мкм необходима мощность лазера в 28 Вт. Скорость сканирования лазера - 6 м/с.
4) Получены и исследованы тестовые образцы из порошка.
Полученный порошок можно использовать для создания выплавляемых моделей из порошка полистирола методом селективного лазерного спекания для дальнейшего литья индивидуальных имплантатов из металла или сплава.
1) Проведен анализ и подбор методов механической и химической обработки порошка. В ходе исследований было определено, что наилучшим механического измельчения порошка является дезинтегратор. После обработки порошка поверхностно-активными веществами увеличивается текучесть порошка за счет образования тонкой пленки на поверхности частиц, что снижает слипание частиц.
2) Исследован исходный и полученный порошок. Было определено, что исходный порошок имеет большую дисперсность, неправильную геометрию частиц, плохую текучесть и насыпную плотность.
3) Подобран режима спекания полистирола: толщина слоя 150 мкм. Для слоя в 150 мкм необходима мощность лазера в 28 Вт. Скорость сканирования лазера - 6 м/с.
4) Получены и исследованы тестовые образцы из порошка.
Полученный порошок можно использовать для создания выплавляемых моделей из порошка полистирола методом селективного лазерного спекания для дальнейшего литья индивидуальных имплантатов из металла или сплава.
ИЛИ
Поиск аналога
📕 Список литературы
🛒 Оформить заказ
⚡ Работу высылаем в течении 5 минут после оплаты.