📄Работа №43915
Тема: Эксплуатация транспортно-технологических машин и комплексов» на тему «Повышение эксплуатационной надежности автомобилей за счёт обратной связи с автопроизводителем ООО “Форд Соллерс Елабуга”
Характеристики работы
Тип работы
Дипломные работы, ВКР
Предмет
Автомобили и автомобильное хозяйство
Объем:
93 листов
Год:
2019
Просмотров:
481
4900
руб.
🛒 Купить работу
Не подходит эта работа?
Закажите новую по вашим требованиям
Узнать цену на написание
Закажите новую по вашим требованиям
Представленный материал является образцом учебного исследования, примером структуры и содержания учебного исследования по заявленной теме. Размещён исключительно в информационных и ознакомительных целях.
Workspay.ru оказывает информационные услуги по сбору, обработке и структурированию материалов в соответствии с требованиями заказчика.
Размещение материала не означает публикацию произведения впервые и не предполагает передачу исключительных авторских прав третьим лицам.
Материал не предназначен для дословной сдачи в образовательные организации и требует самостоятельной переработки с соблюдением законодательства Российской Федерации об авторском праве и принципов академической добросовестности.
Авторские права на исходные материалы принадлежат их законным правообладателям. В случае возникновения вопросов, связанных с размещённым материалом, просим направить обращение через форму обратной связи.
Настоящий учебно-методический информационный материал размещён в ознакомительных и исследовательских целях и представляет собой пример учебного исследования. Не является готовым научным трудом и требует самостоятельной переработки.
📋 Содержание
Аннотация 4
Введение 8
Раздел 1. Маркетингово-аналитическая часть 9
1.1 Главное о предприятии «форд соллерс елабуга» 10
1.2 Организационная структура предприятия и их обязанности 13
1.3 Модельный ряд автомобилей 18
1.3.1 Автомобиль Ford Kuga 18
1.3.2 Автомобиль F ord Explorer 19
1.3.3 Автомобиль Ford T ransit, грузовой автомобиль 20
1.3.4 Автомобиль Ford Transit, коммерческий фургон 21
1.3.5 Автомобиль Ford T ransit, микроавтобус 22
1.4 Специфика производства автомобилей на заводе «Форд Соллерс Елабуга» 23
1.5 Специфика рынка продаж автомобилей «Форд Соллерс Елабуга» 24
1.6 Статистика дефектов предприятия 28
1.7 Обоснование необходимости выполнения проекта 30
1.8 Вывод по разделу 30
Раздел 2. Организационно-технологическая часть 31
2.1 Анализ внутризаводских дефектов 32
2.2 Анализ повторяющихся внутризаводских дефектов и их решение 35
2.3 Обоснование внедрения Error Proofing 37
2.4 Перемещения автомобиля после выхода с линии сборки 38
2.5 Обзор рекламаций от дилеров 40
2.6 Вывод по разделу 45
Раздел 3. Обзор технологического оборудования и процесса 46
3.1 Введение по защите от ошибок / Error Proofing 47
3.2 Применяемое оборудование для технологической системы Error Proofing . 55
3.3 Подбор аналога используемого оборудования 56
3.5 Технологический процесс и его изменение 61
3.6 Вывод по разделу 66
Раздел 4. Техническая и информационная безопасность 67
4.1 Техническая безопасность цеха сборки и отдельных участков 68
4.2 Оценка уровня экологического воздействия предприятия Ford Sollers елабуга на окружающую среду 79
4.3 Выводы по разделу 81
Раздел 5. Оценка экономической эффективности 82
5.1 Оценка эффективности мероприятий по повышению эксплуатационной
надежности автомобиля 83
5.2 Экономическая эффективность от внедрения технологии error proofing 85
5.3 Выводы по разделу 87
Заключение 89
Список использованной литературы 91
Введение 8
Раздел 1. Маркетингово-аналитическая часть 9
1.1 Главное о предприятии «форд соллерс елабуга» 10
1.2 Организационная структура предприятия и их обязанности 13
1.3 Модельный ряд автомобилей 18
1.3.1 Автомобиль Ford Kuga 18
1.3.2 Автомобиль F ord Explorer 19
1.3.3 Автомобиль Ford T ransit, грузовой автомобиль 20
1.3.4 Автомобиль Ford Transit, коммерческий фургон 21
1.3.5 Автомобиль Ford T ransit, микроавтобус 22
1.4 Специфика производства автомобилей на заводе «Форд Соллерс Елабуга» 23
1.5 Специфика рынка продаж автомобилей «Форд Соллерс Елабуга» 24
1.6 Статистика дефектов предприятия 28
1.7 Обоснование необходимости выполнения проекта 30
1.8 Вывод по разделу 30
Раздел 2. Организационно-технологическая часть 31
2.1 Анализ внутризаводских дефектов 32
2.2 Анализ повторяющихся внутризаводских дефектов и их решение 35
2.3 Обоснование внедрения Error Proofing 37
2.4 Перемещения автомобиля после выхода с линии сборки 38
2.5 Обзор рекламаций от дилеров 40
2.6 Вывод по разделу 45
Раздел 3. Обзор технологического оборудования и процесса 46
3.1 Введение по защите от ошибок / Error Proofing 47
3.2 Применяемое оборудование для технологической системы Error Proofing . 55
3.3 Подбор аналога используемого оборудования 56
3.5 Технологический процесс и его изменение 61
3.6 Вывод по разделу 66
Раздел 4. Техническая и информационная безопасность 67
4.1 Техническая безопасность цеха сборки и отдельных участков 68
4.2 Оценка уровня экологического воздействия предприятия Ford Sollers елабуга на окружающую среду 79
4.3 Выводы по разделу 81
Раздел 5. Оценка экономической эффективности 82
5.1 Оценка эффективности мероприятий по повышению эксплуатационной
надежности автомобиля 83
5.2 Экономическая эффективность от внедрения технологии error proofing 85
5.3 Выводы по разделу 87
Заключение 89
Список использованной литературы 91
📖 Введение
На сегодняшний день существует немало автомобильных заводов, конкурирующих между собой за каждого клиента, покупателя. Но качество сборки автомобилей на заводе постепенно теряет свою новизну и процедуры, становятся обыденным т.к. оно было разработано еще при запусках первых моделей автомобилей, вследствие чего автомобильный завод может нести убытки и тяжелее конкурирует в сфере продаж автомобиля.
Важнейшим направлением совершенствования производственной линии являются: применение прогрессивных технологических процессов, обновление процедур сборки автомобиля на линии и их применение, модернизация оборудований, применяемых на линии сборки, проверка рабочих путем внедрения «жучков»: поставка бракованных деталей, недокомплект каких-либо частей детали (клипсы, болты и т. п.) тем самым проверяя рабочих и операторов, работающих на линии сборки на выполнение ими технологического процесса
С увеличением новых машин на автомобильном рынке и также с увеличением новых моделей автомобилей для поддержания конкурентоспособности, автомобильным заводам необходимо внедрять новые методики, технологии для осуществления качественной сборки и исключения ошибок человеческого фактора, а также непрерывно их усовершенствовать.
Error Proofing - защита от ошибок. Происходит от японского «пока-ёкэ». «Пока» - ошибка от небрежности, «ёкэ» - избегать. Пока-ёкэ - это любой механизм, который предотвращает от ошибки или делает их заметными с первого взгляда. Стратегия, ориентированная на будущее, которая улучшает качество и производительность и повышение эксплуатационной надежности. В нашем же случае это будет происходить путем сканирования парт номеров деталей терминалом сбора данных (ТСД).
Анализ дефектов и рекламаций, решениями которых будет правильность технологического процесса и внедрение Error Proofing. Все это ведет к повышению эксплуатационной надежности автомобилей, выпускаемых на автомобильном заводе.
Важнейшим направлением совершенствования производственной линии являются: применение прогрессивных технологических процессов, обновление процедур сборки автомобиля на линии и их применение, модернизация оборудований, применяемых на линии сборки, проверка рабочих путем внедрения «жучков»: поставка бракованных деталей, недокомплект каких-либо частей детали (клипсы, болты и т. п.) тем самым проверяя рабочих и операторов, работающих на линии сборки на выполнение ими технологического процесса
С увеличением новых машин на автомобильном рынке и также с увеличением новых моделей автомобилей для поддержания конкурентоспособности, автомобильным заводам необходимо внедрять новые методики, технологии для осуществления качественной сборки и исключения ошибок человеческого фактора, а также непрерывно их усовершенствовать.
Error Proofing - защита от ошибок. Происходит от японского «пока-ёкэ». «Пока» - ошибка от небрежности, «ёкэ» - избегать. Пока-ёкэ - это любой механизм, который предотвращает от ошибки или делает их заметными с первого взгляда. Стратегия, ориентированная на будущее, которая улучшает качество и производительность и повышение эксплуатационной надежности. В нашем же случае это будет происходить путем сканирования парт номеров деталей терминалом сбора данных (ТСД).
Анализ дефектов и рекламаций, решениями которых будет правильность технологического процесса и внедрение Error Proofing. Все это ведет к повышению эксплуатационной надежности автомобилей, выпускаемых на автомобильном заводе.
✅ Заключение
Во время выполнения данной выпускной квалификационной работы был произведен анализ рынка автомобилей Ford по моделям собранных на автомобильном заводе «Форд Соллерс Елабуга». Сделан вывод о положительной динамике продаж относительно прошлых лет автомобилей Ford в Елабуге. И спад отдельных моделей среди конкурентов.
Была рассмотрена характеристика местоположения особой экономической зоны Алабуга, представлен генеральный план предприятия с общими показателями, организационная структура предприятия, модельный ряд выпускаемых на предприятии автомобилей.
В разделе организационно-технологическая часть был проведен анализ внутризаводских дефектов и рекламаций. Выстроены ТОП по годам внутризаводских дефектов и по стоимости дефекты со стороны дилера, в виде рекламаций. Было решения повысить эксплуатационную надежность автомобилей путем изменений технологического процесса и внедрения на станциях технологии Error Proofing в виде сканирования деталей, что позволило бы уйти от большого количества внутризаводских дефектов.
В разделе выбор технологического оборудования были рассмотрены текущий терминал сбора данных (ТСД) и представлен новый, более современный. Рассмотрели листы технологического процесса и схемы при которых они могут поменяться и должны перепроверяться. В разделе техническая и экологическая безопасность были рассмотрены техническая и экологическая безопасность. Охрана окружающей среды является значимым элементом в осуществлении непосредственной производственной деятельности, и Ford Sollers четко следует экологической стратегии и политике компании.
В разделе экономическая эффективность рассчитан экономический эффект от внедрения технологии Error Proofing путем сканирования ТСД. Экономический эффект будет достигнут за счет сокращения затрат на рабочую силу, время. Поставленная цель - сократить время и затраты на ремонт вмятин в зоне ремонта
лакокрасочного покрытия достигнута за счет применения технологии ремонта вмятин без покраски.
В процессе выполнения данной выпускной квалификационной работы реализованы следующие задачи:
1. Выявлено что внутризаводские дефекты имеют решения в виде визуализаций, дополнительной маркировки, внедрения;
2. Разработан технологический процесс ремонта вмятин без покраски;
3. Выбраны инструменты, необходимые для внедрения предлагаемой технологии;
4. Рассчитан экономический эффект внедрения технологии ремонта вмятин без покраски.
Была рассмотрена характеристика местоположения особой экономической зоны Алабуга, представлен генеральный план предприятия с общими показателями, организационная структура предприятия, модельный ряд выпускаемых на предприятии автомобилей.
В разделе организационно-технологическая часть был проведен анализ внутризаводских дефектов и рекламаций. Выстроены ТОП по годам внутризаводских дефектов и по стоимости дефекты со стороны дилера, в виде рекламаций. Было решения повысить эксплуатационную надежность автомобилей путем изменений технологического процесса и внедрения на станциях технологии Error Proofing в виде сканирования деталей, что позволило бы уйти от большого количества внутризаводских дефектов.
В разделе выбор технологического оборудования были рассмотрены текущий терминал сбора данных (ТСД) и представлен новый, более современный. Рассмотрели листы технологического процесса и схемы при которых они могут поменяться и должны перепроверяться. В разделе техническая и экологическая безопасность были рассмотрены техническая и экологическая безопасность. Охрана окружающей среды является значимым элементом в осуществлении непосредственной производственной деятельности, и Ford Sollers четко следует экологической стратегии и политике компании.
В разделе экономическая эффективность рассчитан экономический эффект от внедрения технологии Error Proofing путем сканирования ТСД. Экономический эффект будет достигнут за счет сокращения затрат на рабочую силу, время. Поставленная цель - сократить время и затраты на ремонт вмятин в зоне ремонта
лакокрасочного покрытия достигнута за счет применения технологии ремонта вмятин без покраски.
В процессе выполнения данной выпускной квалификационной работы реализованы следующие задачи:
1. Выявлено что внутризаводские дефекты имеют решения в виде визуализаций, дополнительной маркировки, внедрения;
2. Разработан технологический процесс ремонта вмятин без покраски;
3. Выбраны инструменты, необходимые для внедрения предлагаемой технологии;
4. Рассчитан экономический эффект внедрения технологии ремонта вмятин без покраски.
ИЛИ
Поиск аналога
📕 Список литературы
🛒 Оформить заказ
⚡ Работу высылаем в течении 5 минут после оплаты.