ВВЕДЕНИЕ 3
1 Анализ предметной области 5
1.1 Область применения детали 8
1.2 Анализ основного оборудования 9
1.3 Анализ вспомогательного оборудования 17
1.4 Анализ элементов системы управления, устройств защиты и блоков
питания 30
1.5 Анализ языков программирования
ПЛК 54
1.6 Постановка цели и задач 64
2 Разработка компоновки участка 65
2.1 Технологический процесс изготовления детали, режимы резания и
выбор инструмента 65
2.2 Выбор основного оборудования 78
2.3 Выбор вспомогательного оборудования 85
2.4 Разработка планировки участка 91
3 Разработка системы управления участком 93
3.1 Разработка структурной схемы системы управления 93
3.2 Выбор элементов системы управления 95
3.3 Разработка электрической принципиальной схемы 113
3.4 Задание переменных и разработка математической модели 115
3.5 Разработка алгоритмов работы системы управления 123
3.6 Выбор языка программирования
ПЛК 125
3.7 Реализация управляющей программы 126
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
Купить

Автоматизация производства (АП) - процесс в развитии машинного производства, при котором часть или весь комплекс операций по качественному преобразованию состояния исходного сырья, управлению и контролю, ранее выполнявшиеся человеком, передаются автоматическим устройством и прибором.
Основная цель АП - повышение производительности труда, улучшение качества выпускаемой продукции, создание условий для разумного использования ресурсов производства, соблюдение норм экологии, обеспечение высокого социального и культурного уровня общества. Различают частичную, комплексную и полную АП
Частичная АП - автоматизация рабочего цикла машины, создание машин- автоматов и полуавтоматов.
Комплексная АП - создание автоматических участков, цехов и заводов, которые функционируют как единый взаимосвязанный автоматический комплекс. Она целесообразна в условиях высокоразвитого производства на базе прогрессивной технологии и методов организации и управления с применением ЭВМ и других надежных технических средств и оборудования, включая промышленные роботы, действующие по заданной им самоорганизующейся программе при общем контроле за работой всего комплекса со стороны человека или ЭВМ.
Полная АП - предусматривает управление
комплексноавтоматизированным производством без участия человека; проводится, когда производство рентабельно, устойчиво, а при изменившихся условиях имеется научно-техническая база, позволяющая адаптироваться в автоматическом режиме на полный цикл производства по выпуску новой продукции, что характерно для гибкого автоматизированного производства (ГАП). При определении степени АП учитывается экономическая эффективность и 6 целесообразность автоматизации исходя из конкретных условий производства.
АП претерпевает новый качественный скачок, что выражается в разработке компонент, комплексов и новых систем гибкого автоматизированного производства, а основанных на использовании станков с ЧПУ, промышленных роботов, математических моделей и средств вычислительной техники.
Промышленные роботы повышают коэффициент использования технологического оборудования, высвобождают живой труд из сферы вредного технологического процесса, что обуславливает эффективность их применения в различных отраслях промышленности республики в составе отдельных единиц оборудования, автоматических поточных линий и других автоматизированных систем.
В механообрабатывающем производстве ГПС представляет собой развитую автоматизированную систему, управляемую от ЭВМ; такая система включает в себя комплекс обрабатывающего оборудования, связанного
- автоматизированнойтранспортно-складскойсистемой(АТСС),
- автоматизированную систему инструментообеспечения (АСИО) и систему автоматического контроля (САК). В результате применения этих технологий в будущем станет возможным повсеместное использование безлюдных технологий. Целью данной работы является разработка автоматизированного участка по обработке детали типа «кольцо газового стыка».

Купить