Тема: Исследование параметров и совершенствование технологического процесса производства карамели с фруктовой начинкой
Закажите новую по вашим требованиям
Представленный материал является образцом учебного исследования, примером структуры и содержания учебного исследования по заявленной теме. Размещён исключительно в информационных и ознакомительных целях.
Workspay.ru оказывает информационные услуги по сбору, обработке и структурированию материалов в соответствии с требованиями заказчика.
Размещение материала не означает публикацию произведения впервые и не предполагает передачу исключительных авторских прав третьим лицам.
Материал не предназначен для дословной сдачи в образовательные организации и требует самостоятельной переработки с соблюдением законодательства Российской Федерации об авторском праве и принципов академической добросовестности.
Авторские права на исходные материалы принадлежат их законным правообладателям. В случае возникновения вопросов, связанных с размещённым материалом, просим направить обращение через форму обратной связи.
📋 Содержание
1 СОВРЕМЕННОЕ СОСТОЯНИЕ ТЕХНИКИ, ТЕХНОЛОГИИ И ТЕОРИИ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ФРУКТОВОЙ НАЧИНКИ 7
1.1 Анализ технологического процесса приготовления фруктовой начинки и карамели 7
1.2 Принципиальная технологическая схема производства карамели с
фруктовой начинкой 13
1.3 Параметры технологического процесса 18
1.4 Технологический процесс 19
1.5 Анализ используемого оборудования для приготовления карамели 21
1.6 Анализ языка программирования контроллеров 26
1.7 Требования к системе автоматизации 27
2 ВЫБОР ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ СРЕДСТВ АВТОМАТИЗАЦИИ 29
2.1 Выбор датчиков 32
2.2. Выбор исполнительных механизмов и регулирующих органов 49
2.3 Выбор промышленного компьютера 63
3 РАЗРАБОТКА СИСТЕМЫ УПРАВЛЕНИЯ 65
3.1 Разработка структурно-функциональной схемы 65
3.2 Разработка принципиальной электрической схемы подключения
датчиков и пусковых устройств к контроллерам 71
3.3 Разработка алгоритма системы управления 74
ЗАКЛЮЧЕНИЕ 78
СПИСОК ИСПОЛЬЗУЕМОЙ ЛИТЕРАТУРЫ
📖 Введение
Автоматизация позволяет увеличить производственную мощность в соответствии с конъюнктурой на рынке. Решить проблему нехватки квалифицированного персонала для обслуживания линии. Снизить суммарное энергопотребление в цехе, контролируя время работы агрегатов и устранения простоя включенных машин без необходимости. Через четкое соблюдение параметров изготовления, строгим дозированием всех компонентов достигается улучшение качества продукции и снижается количество брака. Также автоматизация позволяет минимизировать необходимость нахождения работников на производственной линии, что позволяет предотвратить возможный травматизм.
Целью реализации данной работы является модернизация системы управления технологической линией производства карамели с фруктовой начинкой на базе ЗАО "ESSEN PRODUCTION AG". Внедренные новшества должны обеспечить точность получаемых данных о технологических параметрах и четкость принятых решений для их регулирования. Благодаря своевременному поступлению данных об отклонениях и колебаниях технологических параметров, в отношении допустимых пределов, должна вырасти надежность функционирования технологического оборудования.
Итогом внедренной модернизации должно стать обеспечение стабильного качества изготовления карамели с фруктовой начинкой.
Цель всей работы является совершенствование существующего технологического процесса изготовления карамели с фруктовой начинкой.
Для успешного решения поставленной цели нужно осуществить анализ технологического процесса как объекта управления. Выбрать и обосновать функциональную схему автоматизированной системы управления и технических средств автоматизации. Разработать алгоритм функционирования технологической линии, и написать программное обеспечение для функционирования контроллеров.
Необходимо решить следующие задачи:
- провести анализ предметной области;
- разработать аппаратную часть комплекса;
- разработать программную часть комплекса.
✅ Заключение
Проанализировав технологическую линию, в качестве средства автоматизации, были выбраны контроллеры серии ADAM4000. Был составлен алгоритм функционирования технологической линии и, в среде ADAMView, разработано программное обеспечение для функционирования контроллеров. Исследована устойчивость системы автоматического регулирования на примере структурной схемы поддержания температуры в смесителе с начинкой. В специальной части проекта было организовано оптимальное местоположение щитовых конструкций с приборами и средствами автоматизации.



