📄Работа №39329
Тема: Разработка промышленной сушилки зерновых культур в вакуум-аппарате с СВЧ-энергоподводом
Тип работы
Магистерская диссертация
Предмет
Технология машиностроения
Объем:
69 листов
Год:
2019
Просмотров:
293
4900
руб.
🛒 Купить работу
Не подходит эта работа?
Закажите новую по вашим требованиям
Узнать цену на написание
Закажите новую по вашим требованиям
Представленный материал является образцом учебного исследования, примером структуры и содержания учебного исследования по заявленной теме. Размещён исключительно в информационных и ознакомительных целях.
Workspay.ru оказывает информационные услуги по сбору, обработке и структурированию материалов в соответствии с требованиями заказчика.
Размещение материала не означает публикацию произведения впервые и не предполагает передачу исключительных авторских прав третьим лицам.
Материал не предназначен для дословной сдачи в образовательные организации и требует самостоятельной переработки с соблюдением законодательства Российской Федерации об авторском праве и принципов академической добросовестности.
Авторские права на исходные материалы принадлежат их законным правообладателям. В случае возникновения вопросов, связанных с размещённым материалом, просим направить обращение через форму обратной связи.
Настоящий учебно-методический информационный материал размещён в ознакомительных и исследовательских целях и представляет собой пример учебного исследования. Не является готовым научным трудом и требует самостоятельной переработки.
📋 Содержание
Введение
Глава 1. Патентный поиск 9
Заключение по главе 18
Глава 2. Информационный обзор 19
2.1 Способы сушки зерна 20
2.2 Вакуумная сушка 29
2.3 Сублимационная сушка продуктов питания 30
2.4 Технология вакуумного охлаждения 36
2.5 Процесс сушки зерна 37
Режимы сушки зерна 38
Выбор зерносушилки 40
Глава 3. Специальная часть 43
3.1 Скорость заморозки и потребление энергии сушки 44
3.2 Разработка комбинированной технологии сушки вымораживанием 49
3.3. Параметры технологического процесса 51
3.4. Вакуум-сублимационная установка 54
Определение объёма выделяемой воды 54
Выбор механического насоса 55
Мощность энергоподвода 60
Заключение 62
Список использованных источников
Глава 1. Патентный поиск 9
Заключение по главе 18
Глава 2. Информационный обзор 19
2.1 Способы сушки зерна 20
2.2 Вакуумная сушка 29
2.3 Сублимационная сушка продуктов питания 30
2.4 Технология вакуумного охлаждения 36
2.5 Процесс сушки зерна 37
Режимы сушки зерна 38
Выбор зерносушилки 40
Глава 3. Специальная часть 43
3.1 Скорость заморозки и потребление энергии сушки 44
3.2 Разработка комбинированной технологии сушки вымораживанием 49
3.3. Параметры технологического процесса 51
3.4. Вакуум-сублимационная установка 54
Определение объёма выделяемой воды 54
Выбор механического насоса 55
Мощность энергоподвода 60
Заключение 62
Список использованных источников
📖 Введение
В среднем на одного жителя РФ приходится 706,7 кг зерна в чистом виде. Обозначена необходимость сушки зернового материала для увеличения сроков сохранности. Для сушки зерна, как одного из этапов послеуборочной обработки, используют технические средства под названием зерносушилки. Выполнен анализ способов сушки зерна. Наиболее распространенным на территории РФ признан конвективный способ сушки зерна. Так же, представлен анализ существующих и современных зерносушилок продовольственного и семенного назначения. Анализ рынка современного зерносушильного оборудования так же подтвердил наибольшую распространенность конвективного способа сушки в шахтных либо барабанных зерносушилках.
Зерновое хозяйство составляет основу растениеводства. Без развитого зернового хозяйства невозможно развитие животноводства, т. к. зерно - это не только продукт питания для населения, но и незаменимый корм для скота и птицы. Поэтому производство зерна является основой аграрного производства.
В настоящее время производство зерна в России достигло 103,4 миллиона тонн в чистом весе и составляет 706,7 кг на человека. По статистике на одного человека в год должна приходиться одна тонна зерна, принимая во внимание переписи населения, россиянам, чтобы нормально питаться, необходимо собирать только для себя примерно 150 млн. тонн зерна.
В России при валовом сборе зерна на уровне 80-100 млн. тонн в сушке нуждается обычно 40-45% со снижением влажности в среднем от 25 до 14%, хотя в отдельные годы количество влажного зерна увеличивалось на 60- 70%, а в некоторых регионах всё зерно необходимо было подвергать сушке.
Сушка зернового материала является одной из самых энергоемких и дорогостоящих операций в процессе послеуборочной обработки зерна. По экспертным оценкам, из общего количества энергоресурсов, затраченных на производство зерна, прямые энергозатраты на сушку достигают 35-55%, а доля энергозатрат в себестоимости сушки составляет 70-75% [1].
Процесс сушки - это способность зерна или семян испарять влагу, когда под действием температуры внутри зерна создается давление паров, которое намного выше, чем давление паров окружающей среды. При нагревании зерна влага от центра перемещается к периферии и постепенно испаряется с поверхности зерна. При таком процессе всхожесть семян не снижается. При сушке зерна устанавливают определенный съем влаги за один пропуск. При сушке семян зерновых культур этот съем должен быть 5 - 6 %, зернобобовых и гречихи - не более 3 %. Сушка - наиболее сложный и энергоемкий процесс, на её долю приходится 2/3 всех затрат на послеуборочную обработку.
Все способы сушки зерна и семян разделяют на две группы: без специального использования тепла (без подвода тепла к высушиваемому объекту); с использованием тепла (рисунок 1).
а - конвективная сушка, б - кондуктивная сушка, в - СВЧ сушка, г - радиационная сушка, ЗМ - зерновой материал, ОО - открытый огонь, ПВ - поток воздуха, УВ - удаляемая влага, СИ - СВЧ-излучение, РИ - радиационное (оптическое) излучение
Зерновое хозяйство составляет основу растениеводства. Без развитого зернового хозяйства невозможно развитие животноводства, т. к. зерно - это не только продукт питания для населения, но и незаменимый корм для скота и птицы. Поэтому производство зерна является основой аграрного производства.
В настоящее время производство зерна в России достигло 103,4 миллиона тонн в чистом весе и составляет 706,7 кг на человека. По статистике на одного человека в год должна приходиться одна тонна зерна, принимая во внимание переписи населения, россиянам, чтобы нормально питаться, необходимо собирать только для себя примерно 150 млн. тонн зерна.
В России при валовом сборе зерна на уровне 80-100 млн. тонн в сушке нуждается обычно 40-45% со снижением влажности в среднем от 25 до 14%, хотя в отдельные годы количество влажного зерна увеличивалось на 60- 70%, а в некоторых регионах всё зерно необходимо было подвергать сушке.
Сушка зернового материала является одной из самых энергоемких и дорогостоящих операций в процессе послеуборочной обработки зерна. По экспертным оценкам, из общего количества энергоресурсов, затраченных на производство зерна, прямые энергозатраты на сушку достигают 35-55%, а доля энергозатрат в себестоимости сушки составляет 70-75% [1].
Процесс сушки - это способность зерна или семян испарять влагу, когда под действием температуры внутри зерна создается давление паров, которое намного выше, чем давление паров окружающей среды. При нагревании зерна влага от центра перемещается к периферии и постепенно испаряется с поверхности зерна. При таком процессе всхожесть семян не снижается. При сушке зерна устанавливают определенный съем влаги за один пропуск. При сушке семян зерновых культур этот съем должен быть 5 - 6 %, зернобобовых и гречихи - не более 3 %. Сушка - наиболее сложный и энергоемкий процесс, на её долю приходится 2/3 всех затрат на послеуборочную обработку.
Все способы сушки зерна и семян разделяют на две группы: без специального использования тепла (без подвода тепла к высушиваемому объекту); с использованием тепла (рисунок 1).
а - конвективная сушка, б - кондуктивная сушка, в - СВЧ сушка, г - радиационная сушка, ЗМ - зерновой материал, ОО - открытый огонь, ПВ - поток воздуха, УВ - удаляемая влага, СИ - СВЧ-излучение, РИ - радиационное (оптическое) излучение
✅ Заключение
На сегодняшний день существует несколько промышленных технологий сушения. Особого внимания заслуживает технология высокочастотной сушки, т.к. эта технология обезвоживания позволяет сохранить витамины и другие биологически активные вещества исходного продукта. Высушенное зерно обладает хорошими потребительскими свойствами, при этом не содержит консервантов, т.к. воздействие электромагнитных волн сверх высокой частоты уничтожает вредную микрофлору в продукте, благодаря чему он может сохраняться около года, в условиях, которые исключают образование конденсата. Все эти факторы позволяют сделать вывод о том, что применение СВЧ - энергоподвода для сушки позволяет производить сушеные продукты высокого качества.
Необходимыми требованиями современного способа сушки является снижение температуры высушиваемого продукта и интенсификация процесса обезвоживания. Применение вакуума совместно с СВЧ- энергоподводом при сушке позволяет достичь требуемых показателей качества готового продукта и значительно интенсифицировать процесс.
Исходя из вышеизложенного, можно сделать вывод, что актуальной задачей явилось разработка аппарата для сушки зерна в вакуум- аппарате с СВЧ-энергоподводом.
В результате решения задачи разработана установка, позволяющая производить сушку в вакуум- аппарате с СВЧ-энергоподводом.
Производительность 5т/час, мощность насосных агрегатов 132 кВт, мощность СВЧ-энергоподвода 441,2 кВт.
Необходимыми требованиями современного способа сушки является снижение температуры высушиваемого продукта и интенсификация процесса обезвоживания. Применение вакуума совместно с СВЧ- энергоподводом при сушке позволяет достичь требуемых показателей качества готового продукта и значительно интенсифицировать процесс.
Исходя из вышеизложенного, можно сделать вывод, что актуальной задачей явилось разработка аппарата для сушки зерна в вакуум- аппарате с СВЧ-энергоподводом.
В результате решения задачи разработана установка, позволяющая производить сушку в вакуум- аппарате с СВЧ-энергоподводом.
Производительность 5т/час, мощность насосных агрегатов 132 кВт, мощность СВЧ-энергоподвода 441,2 кВт.
ИЛИ
Поиск аналога
📕 Список литературы
🛒 Оформить заказ
⚡ Работу высылаем в течении 5 минут после оплаты.