Расчет и проектирование процесса очистки попутного газа от сероводорода и диоксида углерода на примере «Миннибаевского газоперерабатывающего завода» ПАО «Татнефть»
Список условных обозначений и сокращений
Список иллюстраций
Список таблиц
Введение
1 Патентные исследования
2 Аналитический обзор
2.1 Методы сероочистки
2.2 Перспективы развития процесса
3 Характеристика сырья, готовой продукции и вспомогательных материалов
4 Принципиальная технологическая схема
5 Технико-технологические расчеты
5.1 Расчет абсорбера
5.2 Расчет диаметра абсорбера
5.3 Расчет высоты абсорбера
5.4 Материальный баланс абсорбера
5.5 Тепловой баланс абсорбера
6 Контрольно-измерительные приборы и автоматика
6.1 Цель и назначение автоматизации
6.2 Анализ статических и динамических свойств объекта регулирования
6.3 Обоснование выбора приборов контроля и регулирования.
6.3.1 Регулирование температуры
6.3.2 Регулирование давления
6.3.3 Регулирование уровня
7 Экономическое обоснование проекта
7.1 Производственная программа.
7.2 Расчет капитальных затрат на строительство зданий и сооружений
7.3 Расчет капитальных затрат на оборудование.
7.4 Расчет численности и фонда заработной платы персонала
7.4.1 Расчет численности и фонда заработной платы руководителей и специалистов
7.4.2 Расчет численности и фонда заработной платы рабочих
7.5 Расчет себестоимости продукции
7.5.1 Расчет затрат на электроэнергию
7.5.2 Калькуляция себестоимости продукции.
7.5.3 Расчеты технико-экономических показателей 8 Безопасность и экологичность проекта
8.1 Характеристика проектируемого объекта
8.2 Характеристики пожароопасных свойств веществ
8.3 Категорирование производственного помещения по взрывопожароопасности НПБ- 107-97
8.4 Безопасность исследовательской работы
8.5 Средства индивидуальной защиты
8.6 Метеоусловия
8.7 Освещение
8.8 Шум и вибрация
8.9 Электробезопасность
8.10 Защита от статического электричества
8.11 Молниезащита
8.12 Пожарная профилактика и средства пожаротушения
8.13 Экологичность
9 Стандартизация
Список использованных источников
Заключение
Данная выпускная квалификационная работа представляет собой первоначальную составляющую Миннибаевского ГПЗ и призван для очистки нефтяного газа от сернистых компонентов и снизить расход на используемом поглотителе.
В данный момент во всем мире увеличился темп добычи. При добыче нефти вместе с нефтью добывается попутный нефтяной газ (ПНГ). Россия раньше возглавляла список где сжигается попутный газ загрязняя природу и атмосферу.
ПНГ считается основным нефтехимическим сырьем. Но после добычи ПНГ его нельзя транспортировать через трубопроводы, так как ПНГ содержит такие компоненты которые вызывают коррозию (из за содержания воды), серо отложении и т.д. Из за этих проблем предприятия терпят колосальные убытки. Вот уже несколько лет государство обращает внимание на это, по новым законам все НГДУ должны использовать ПНГ на свои нужды и сократить выбросы отходов (вредных компонентов) в окружающую среду,загрязняя ее.
В данный момент это проблема решается с помощью использования ПНГ на свои нужды или его переработка в начальной стадии после добычи
Был спроектирован испытательный стенд для испытания абсорбционной способности абсорбентов на основе алканоаминов по отношению к кислым компонентам попутных углеводородных газов. В ходе расчетов был выбран водный раствор МЭА.
В работе представлены материальные, тепловые балансы абсорбера. Проведен технологический расчет.
Разработаны мероприятия по охране окружающей среды, с учетом особенностей испытательного стенда. Разработана схема автоматизации.
В работе приведена экономическая оценка исследования. С учетом сырья, оборудования и заработанных плат, затраты на проведение исследовательской работы составили 8645485541 руб.
