Введение…………………………………………………………………………
1. Анализ состояния вопроса и обоснование целесообразности
разработки темы…………………………………………………………………
1.1 Анализ базового технологического процесса ………………………………..
1.2 Служебное назначение детали ………………………………………………..
1.3 Анализ технологичности конструкции детали ………………………………
1.3.1 Определение технологических показателей ……………………………….
1.3.2 Выработка рекомендаций, направленных на повышение
технологичности конструкции детали …………………………………….
2. Технологическая часть………………………………………………………….
2.1 Объем выпуска. Тип производства. Организационная форма
технологического процесса…………………………………………………….
2.2 Обоснование метода получения заготовки……………………………………
2.3 Разработка технологического процесса изготовления детали……………….
2.4 Обоснование выбора технологических баз ..…………………………………
2.4.1 Расчет размерных цепей …………………………………………………….
2.5 Расчет и назначение припусков на механическую обработку ………………
2.6 Обоснование применения СОТС ……………………………………………...
2.7 Расчет и назначения режимов резания ……………………………………….
2.8 Техническое нормирование ……………………………………………………
2.9 Расчет по участку ………………………………………………………………
2.9.1 Определение проектной трудоемкости …………………………………….
2.9.2 Расчет количества основного оборудования ………………………………
2.9.3 Расчет численности основных производственных рабочих ……………...
2.9.4 Определение производственной площади участка ……………………….
3. Конструкторская часть…………………………………………………………
3.1 Анализ применяемых средств технологического оснащения …….…………
3.2 Модернизация и расчет конструкции специального станочного
приспособления …………………………………………………………………
3.2.1 Расчет усилия зажима заготовки ……………………………………………
3.2.2 Расчет приспособления на точность ……………………………………….
3.2.3 Описание служебного назначения и принципа действия приспособления.
3.3 Проектирование и расчет специального режущего инструмента……………
3.4 Проектирование и расчет контрольно-измерительного средства……………
3.5 Анализ уровня автоматизации технологического процесса.
Выбор средства автоматизации………………………………………………...
4. Стандартизация контроль качества продукции………………………………..
5. Научно-исследовательская часть……………………………………………….
6. Организационно-экономическая часть…………………………………………
7. Безопасность и экологичность проектных решений…………………………..
Заключение……………………………………………………………………….
Список используемых стандартов……………………………………………...
Библиографический список…………………………………………………….
Список ГОСТов …………………………………………………………………
В пояснительной записке на основании существующего технологического процесса разработан новый, более прогрессивный технологический процесс механической обработки детали “Корпус переключателя”. Для предлагаемого технологического процесса приведены расчёты припусков на обработку, режимов резания, проведено нормирование операций, а также расчёт по проектируемому цеху, экономике производства. Произведена оценка базового и проектируемого варианта технологического процесса.
В конструкторской части разработано и предложено новое приспособление с пневматическим зажимом, рассчитан режущий инструмент, контрольно-измерительное средство.
Научно-исследовательская часть содержит материал о повышении точности обработки корпусных деталей.
В разделе “Безопасность и экологичность проектных решений”
рассмотрен вопрос “Методы борьбы с шумом”.
Машиностроение является материальной основой технического перевооружения всего народного хозяйства. Его главная задача - обеспечить все отрасли высокоэффективными машинами и оборудованием. Необходимо, чтобы произво-дительность новых машин была более высокой, а стоимость единицы мощности снижалась.
Для обеспечения наиболее важных направлений научно-технического процесса машиностроительной промышленности необходимо:
- создавать качественно новые орудия труда, новые материалы и
более совершенную технологию;
- ускорять темпы обновления и замены устаревшей техники;
- механизировать трудоемкие работы для максимально возмож-
ной замены ручного труда машинным;
- широко внедрять автоматизированные системы управления.
Выбор технологии и производственного оборудования должен диктоваться не только требованиями обеспечения надлежащего качества выпускаемого изде-лия и высокой производительности труда, но и необходимостью достижения воз-можно полного использования исходного материала, в особенности металла.
Направление развития отечественного машиностроения должно опреде-лятся не только постоянным ростом объема производства, но одновременно и по-вышением качества продукции, ростом производительности труда, снижением себестоимости и повышением эффективности капитальных вложений.
Эффективность производства, его механический процесс, качество выпус-каемой продукции во многом зависит от опережающего развития производства нового оборудования, машин, станков и аппаратов, от всемерного внедрения ме-тодов технико-экономического анализа, обеспечивающего решение технических
вопросов и экономическую эффективность технологических и конструкторских разработок.
