Содержание.
1. Исходные данные.
2. Краткое описание технологического процесса.
3. Анализ пожаро - взрывоопасных свойств веществ, обращающихся в производстве.
4. Оценка пожаро - взрывоопасности среды внутри аппаратов при их нормальной работе.
5. Пожаро - взрывоопасность аппаратов, при эксплуатации которых возможен выход горючих веществ наружу без повреждения их конструкции.
6. Анализ возможных причин повреждения аппаратов, разработка необходимых средств защиты.
7. Анализ возможности появления характерных технологических источников зажигания.
8. Возможные пути распространения пожара.
9. Расчет категории производственного помещения по взрывопожарной и пожарной опасности.
10. Пожарно – профилактические мероприятия. Вопросы экологии.
11. Выводы.
12. Литература.
Исходные данные.
Вариант № 48
№ Наименование оборудования Режим работы Размеры
Р, Па t, 0С d или l, м h, м
1 Резервуар с нефтью 0 20 10 5
2 Теплообменники 0,2 120 0,8 6
3 Предварительный испаритель 0,1 100 1,5 8
4 Насосы «горячие» 0,16 100 - -
5 Трубчатая печь 0,16 350 - -
6 Линия с редуктором - - - -
7 Линия бензиновых паров - - - -
8 Ректификационная колонна 0,15 100-350 3 32
9 Шлемовая труба - - - -
10 Холодильник – конденсатор 0,12 30 0,8 6
11 Газосепаратор 0,11 30 0,8 4
12 Насос бензиновый 0,3 30 - -
13 Линия подачи орошения - - - -
14 Резервуар с бензином - - - -
15 Насос керосина тракторного - - - -
16 Холодильник керосина 0,15 40 0,8 6
17 Линия отвода керосина - - - -
18 Насос дизельного топлива 0,3 30 - -
19 Холодильник дизельного топлива 0,15 40 0,8 6
20 Линия отвода дизельного топлива - - - -
21 Линия отвода мазута - - - -
22 Насос мазутный - - - -
23 Холодильник мазута 0,15 40 0,8 6
24 Линия перегретого водяного пара - - - -
Резервуар с сырой нефтью:
1. Объем, м3 1000
2. Степень заполнения 0,95
3. Температура рабочая, °С 30
4. Давление рабочее, МПа 0
5. Молекулярный вес жидкости 105
6. Температура начала кипения °С 100
7. Рs при tр , мм. рт. ст. 140
Насосы сырьевые «горячие», поршневые:
1. Давление рабочее, МПа 1,2
2. Рабочая температура, °С 30
3. Диаметр всасывающей линии, мм 125
4. Диаметр нагнетательной линии, мм 75
5. Вид уплотнения вала ТУ
6. Диаметр вала, мм 45
7. Производительность, м3/мин 1,4
Трубчатая печь:
1. Диаметр трубы, мм 125
2. Длина змеевика, м 400
3. Рабочее давление, МПа 1,0
4. Рабочая температура жидкости, °С 365
5. Температура топочного газа, °С 1000
6. Топливо Газ
7. Стационарная система тушения Нет
Насосная станция сырьевых насосов:
1. Ширина помещения, м 6
2. Длина помещения, м 8
3. Высота помещения, м 5
4. Кратность воздухообмена 1/ч 7
5. Длина линии до задвижки, м 7
6. Скорость воздуха, м/с 0,5
7. Отключение задвижек Руч.
8. Средства тушения Пена
9. Количество насосов 2
2. Краткое описание технологического процесса.
Установка АТ (атмосферная трубчатка) предназначена для перегонки нефти до мазута. Сырая нефть, поступающая в установку, представляет собой сложный раствор углеводородов с примесями солей и воды. От воды и солей нефть очищается до начала процесса перегонки.
Разнообразие углеводородов, входящих в состав нефти, и их различные температуры кипения дают возможность получать из нефти фракции с различными интервалами температур кипения. На установках АТ осуществляются различные процессы (нагревание, испарение, конденсация), в результате которых получают бензины, керосины, дизельное топлива и в остатке – мазут.
Принципиальная технологическая схема установки первичной перегонки нефти (AT) представлена на рис. 1
Сырая нефть, очищенная от солей и воды, хранится на сырьевом складе в резервуарах 1. Из сырьевых резервуаров нефть забирается насосом и подается на установку для ее перегонки. Поступая на установку, нефть подогревается до температуры 100 – 120 °С в теплообменниках-подогревателях 2. Подогрев нефти ведется за счет использования теплоты конечного продукта перегонки мазута, который при выходе из низа ректификационной колонны имеет температуру до 350 °С.
Вывод.
Установка является взрывопожароопасной, в ней обращается большое количество нефти, бензина, керосина, дизельного топлива, категория помещений А. Пожар на данной установке может привести к большому материальному ущербу, загрязнению окружающей среды и даже к человеческим жертвам.
