Тема: Анализ пожарной опасности установки первичной перегонки нефти. Вариант № 48.

Исходные данные.
Вариант № 48
№ Наименование оборудования Режим работы Размеры
Р, Па t, 0С d или l, м h, м
1 Резервуар с нефтью 0 20 10 5
2 Теплообменники 0,2 120 0,8 6
3 Предварительный испаритель 0,1 100 1,5 8
4 Насосы «горячие» 0,16 100 - -
5 Трубчатая печь 0,16 350 - -
6 Линия с редуктором - - - -
7 Линия бензиновых паров - - - -
8 Ректификационная колонна 0,15 100-350 3 32
9 Шлемовая труба - - - -
10 Холодильник – конденсатор 0,12 30 0,8 6
11 Газосепаратор 0,11 30 0,8 4
12 Насос бензиновый 0,3 30 - -
13 Линия подачи орошения - - - -
14 Резервуар с бензином - - - -
15 Насос керосина тракторного - - - -
16 Холодильник керосина 0,15 40 0,8 6
17 Линия отвода керосина - - - -
18 Насос дизельного топлива 0,3 30 - -
19 Холодильник дизельного топлива 0,15 40 0,8 6
20 Линия отвода дизельного топлива - - - -
21 Линия отвода мазута - - - -
22 Насос мазутный - - - -
23 Холодильник мазута 0,15 40 0,8 6
24 Линия перегретого водяного пара - - - -

Резервуар с сырой нефтью:
1. Объем, м3 1000
2. Степень заполнения 0,95
3. Температура рабочая, °С 30
4. Давление рабочее, МПа 0
5. Молекулярный вес жидкости 105
6. Температура начала кипения °С 100
7. Рs при tр , мм. рт. ст. 140

Насосы сырьевые «горячие», поршневые:
1. Давление рабочее, МПа 1,2
2. Рабочая температура, °С 30
3. Диаметр всасывающей линии, мм 125
4. Диаметр нагнетательной линии, мм 75
5. Вид уплотнения вала ТУ
6. Диаметр вала, мм 45
7. Производительность, м3/мин 1,4

Трубчатая печь:
1. Диаметр трубы, мм 125
2. Длина змеевика, м 400
3. Рабочее давление, МПа 1,0
4. Рабочая температура жидкости, °С 365
5. Температура топочного газа, °С 1000
6. Топливо Газ
7. Стационарная система тушения Нет

Насосная станция сырьевых насосов:
1. Ширина помещения, м 6
2. Длина помещения, м 8
3. Высота помещения, м 5
4. Кратность воздухообмена 1/ч 7
5. Длина линии до задвижки, м 7
6. Скорость воздуха, м/с 0,5
7. Отключение задвижек Руч.
8. Средства тушения Пена
9. Количество насосов 2

2. Краткое описание технологического процесса.

Установка АТ (атмосферная трубчатка) предназначена для перегонки нефти до мазута. Сырая нефть, поступающая в установку, представляет собой сложный раствор углеводородов с примесями солей и воды. От воды и солей нефть очищается до начала процесса перегонки.
Разнообразие углеводородов, входящих в состав нефти, и их различные температуры кипения дают возможность получать из нефти фракции с различными интервалами температур кипения. На установках АТ осуществляются различные процессы (нагревание, испарение, конденсация), в результате которых получают бензины, керосины, дизельное топлива и в остатке – мазут.
Принципиальная технологическая схема установки первичной перегонки нефти (AT) представлена на рис. 1
Сырая нефть, очищенная от солей и воды, хранится на сырьевом складе в резервуарах 1. Из сырьевых резервуаров нефть забирается насосом и подается на установку для ее перегонки. Поступая на установку, нефть подогревается до температуры 100 – 120 °С в теплообменниках-подогревателях 2. Подогрев нефти ведется за счет использования теплоты конечного продукта перегонки мазута, который при выходе из низа ректификационной колонны имеет температуру до 350 °С.

Купить

Вывод.
Установка является взрывопожароопасной, в ней обращается большое количество нефти, бензина, керосина, дизельного топлива, категория помещений А. Пожар на данной установке может привести к большому материальному ущербу, загрязнению окружающей среды и даже к человеческим жертвам.

Купить