Введение.
1. Актуальность выпускной квалификационный работы.
2. Методика разработки технологической оснастки для ГПС.
3. Описание исходной проблемной ситуации .
4. Обеспечение оснасткой гибкой производственной системы
для 2 типов блока цилиндров двигателя PUMA.
4.1 Адаптерная плита для 2 типов блока цилиндров двигателя.
4.2 Участок установки крышек коренных опор на блок цилиндров двигателя . Захватное устройство.
4.3 Участок установки крышек коренных опор на блок цилиндров двигателя . Плита под гайковерты.
4.4 Участок установки крышек коренных опор на блок цилиндров двигателя . Плита опорная под блок цилиндров двигателя.
4.5 Финишная мойка блока цилиндров двигателя.
4.6 Подготовка хонинговального инструмента.
Заключение.
Список литературы.
Введение.

Купить

Создание материально-технической базы невозможно без наличия в стране постоянно развивающегося опережающими темпами машиностроения на основе передовых мировых достижений науки и техники. Основой такого машиностроения является всесторонняя комплексная автоматизация процессов от идеи создания до производства и поставки готовой продукции, анализа ее использования с целью постоянного улучшения качества и обновления.
Создание прогрессивных технологических систем стало возможно в результате развития таких областей науки и техники, как технология машиностроения, электроника, информатика, математика, экономика, организация производства и др. Это системы взаимосвязанных машин, приборов, оборудования, выполняющие основные, вспомогательные и обслуживающие процессы на основе новой организации и управления. Правильно сбалансированные с учетом технико-экономических факторов системы способны решить задачи по повышению производительности труда, снижению потребления ресурсов, повышению качества продукции.
В новых условиях хозяйствования прогрессивным является только такое производство, которое активно и динамично реагирует на возникающие задачи. Научно-технический прогноз развития промышленного производства показывает, что именно гибкие производственные системы (ГПС) наилучшим образом удовлетворяют требованиям заказчика, решают проблемы конкурентоспособности продукции на мировом рынке, обеспечивают высокую рентабельность производства и его эффективность.
Эти системы позволяют избежать затоваривания ненужной продукцией и эффективного расходования всех видов ресурсов. Этот тип производства может работать по прогрессивному принципу «делай вовремя», так как поставки заготовок, деталей, сборок и т. д. осуществляются строго и в определенное время.
Необходимость ускорения темпов обновления продукции обуславливает переход машиностроения от автоматизации отдельных элементов производственного процесса к комплексной автоматизации на всех уровнях, применению ГПС в условиях единичного, серийного и массового производств. Новая концепция открыла пути решения сложившегося противоречия между высокой производительностью и отсутствием мобильности производственного оборудования массового производства, высокой мобильностью и низкой производительностью универсальных станков единичного и серийного производств.
Базой для решения этой сложной и противоречивой задачи явились особые свойства гибких производственных систем: их способность к быстрой перестройке на выпуск новой продукции за счет гибкости и мобильности; наличие высокого технического уровня оборудования, способного реализовать прогрессивные технологические процессы на основе высокой степени интеграции производства; выпуск конкурентоспособной и высокоэкономичной продукции.
Одновременно гибкие производственные системы способствуют решению проблемы по улучшению труда работающих, создают предпосылки для постепенного стирания граней между умственным и физическим трудом, освобождают рабочих от тяжелого физического труда, стимулируют повышение профессионального уровня работающих, создают объективные условия для повышения производительности труда.
Тенденция перехода к автоматизированному производству затронула отрасли машиностроения и приборостроения.
В основе автоматизации процессов лежит частичное или полное отстранение человека от непосредственного участия в производственном процессе. В современных условиях прогрессивным производством может быть только такое производство, которое способно учитывать изменение спроса заказчиков и быстро переходить на выпуск
новой продукции . В результате удается избежать выпуска не находящей спроса продукции и бесполезного расходования ресурсов.
Развитие автоматизации на ранних этапах характеризовалось отсутствием мобильности, динамичности - создавались жесткие автоматические линии, предназначенные для массового производства (срок окупаемости таких линий не менее 8-10 лет). Однако единичное и мелкосерийное производство оставались практически
неавтоматизированными . Именно поэтому возникла принципиально новая концепция автоматизированного производства - гибкие производственные системы (ГПС). Начальным этапом формирования направления автоматизации этих типов производств можно считать 1960-е годы ., когда впервые было сформулировано понятие "гибкое производство". Под гибкостью станочной системы понимают ее способность быстро перестраиваться на обработку новых деталей в пределах, определяемых техническими возможностями оборудования и технологией обработки группы деталей. Высокая степень гибкости обеспечивает более полное удовлетворение требований заказчика, оперативный переход к выпуску новой продукции, сохранение оправданного характера мелкосерийного производства, автоматизацию технологической подготовки производства на базе вычислительной техники, снижение затрат на незавершенное производство.
В настоящее время назрела необходимость обеспечить реконструкцию и развитие машиностроительного комплекса как основу
эффективного развития всей экономики. Для интенсификации
производства во многих отраслях промышленности, в том числе и в машиностроении, большое значение имеет широкое внедрение гибких переналаживаемых производственных систем, автоматизированного проектирования высокоэффективного технологического
оборудования с встроенными средствами управления и контроля на базе вычислительной техники. Быстрое развитие этих направлений автоматизации производства во многом определяет темпы технического перевооружения отечественного машиностроения, приборостроения и других отраслей промышленности.

Купить