Внедрение концепции “Just-in-Time” на складах АО «Казанский медико-инструментальный завод»
|
Введение 4
Глава 1. Теоретические основы внедрения концепции «Just-in-Time» на складах предприятия 7
1.1. Сущность системы бережливого производства 7
1.2. Концепция «Just-in-Time» как основной инструмент бережливого
производства 13
1.3. Особенности внедрения концепции «Just-in-Time» на складах
предприятия 19
Глава 2. Анализ функционирования АО «Казанский медико-инструментальный завод» 26
2.1. Общая характеристика предприятия 26
2.2. Сравнительный анализ предприятия на основе четырёхкомпонентной
модели бережливого производства 30
Глава 3. Разработка сценария внедрения концепции «Just-in-Time» на складе
предприятия 46
Заключение 61
Список использованной литературы 63
Приложение 1 66
Приложение 2 67
Приложение 3 68
Глава 1. Теоретические основы внедрения концепции «Just-in-Time» на складах предприятия 7
1.1. Сущность системы бережливого производства 7
1.2. Концепция «Just-in-Time» как основной инструмент бережливого
производства 13
1.3. Особенности внедрения концепции «Just-in-Time» на складах
предприятия 19
Глава 2. Анализ функционирования АО «Казанский медико-инструментальный завод» 26
2.1. Общая характеристика предприятия 26
2.2. Сравнительный анализ предприятия на основе четырёхкомпонентной
модели бережливого производства 30
Глава 3. Разработка сценария внедрения концепции «Just-in-Time» на складе
предприятия 46
Заключение 61
Список использованной литературы 63
Приложение 1 66
Приложение 2 67
Приложение 3 68
Актуальность. В условиях усиления конкуренции всё более важное значение для выживания и успешного развития предприятия, как основного хозяйствующего субъекта российской экономики, приобретает изучение и отслеживание современных методов управления предприятием.
За период последних 5 - 7 лет уровень логистических затрат, связанных с размещением заказов, хранением и транспортировкой, по результатам проводимых исследований постоянно увеличивался [1], [2]. Данный показатель влияет на эффективность производства и реализации готовой продукции, а также влияет на конкурентоспособность предприятий и страны в целом.
Для эффективного решения данных проблем необходимо внедрение методов и технологий, позволяющих снижать затраты, связанные с созданием и хранением запасов, а также сокращать время и соблюдать сроки поставок.
Одним из решений, позволяющих решить приведенные выше проблемы современных российских предприятий, является логистическая концепция «Just-in-time» (перевод «точно-в-срок», далее в тексте JIT).
Данная концепция управления материальными потоками в производстве опирается на потребность, которая создается текущим спросом на готовую продукцию [3]. Реализация готовой продукции, которая «вытягивается» с производства служит сигналом для начала производственного процесса, в котором создается потребность сырья, материалов и комплектующих на каждом участке вплоть до поставщиков сырья, материалов, комплектующих. Чтобы обеспечить бесперебойность такого "вытягивающего" процесса, организация логистической системы требует высокого качества продукции на каждой стадии процесса, жесткого исполнения поставщиком сроков поставки и корректного прогнозирования спроса на готовую продукцию.
Степень изученности темы. Проблема применения бережливого производства в производстве благ затронута многими учеными-писателями:
В.Г. Игнатов, А.Л. Албастова М. Портер, Н.В. Лясников, М.Н. Дудин, Э.В. Молодякова, У. Левинсон, Л. Джеффери, В.Н. Пшенников, А. Вайтхилл, О.С. Виханский. Именно их знания и выводы легли в основу моего исследования.
Бережливое производство используется во многих успешных компаниях мира. Оно ориентировано на потребителя и основывается на создании ценности. Под созданием ценности подразумевается увеличение объёма действий, которые ведут к полезному изменению продукции, работ или услуг, по отношению к объёму действий, которые определяются как потери - перепроизводство, ожидание, лишняя транспортировка или перемещение, лишняя обработка, избыток запасов, лишние движения, дефекты.
Объектом исследования данной работы является концепция JIT в организации производства.
Предметом исследования является сфера управления, изучающая возможности внедрения концепции JIT в организации производства.
Целью данной работы является разработка рекомендаций по внедрению концепции JIT в производстве организации.
В соответствии с указанной целью были поставлены следующие задачи:
1. Изучить сущность системы бережливого производства.
2. Изучить концепцию «Just-in-Time» как основного инструмента бережливого производства.
3. Определить показатели эффективности внедрения концепции «Justin-Time» на складах предприятия.
4. Дать анализ функционирования АО «Казанский медикоинструментальный завод».
5. Провести сравнительный анализ предприятия на основе четырёхкомпонентной модели бережливого производства.
6. Разработать сценарий внедрения «Just-in-Time» на складах предприятия
Теоретической и методологической основой исследования явились фундаментальные и прикладные труды отечественных и зарубежных ученых в области бережливого производства и управления человеческими ресурсами, исследования прикладных аспектов внедрения концепции «Just-in-Time» на предприятии.
В качестве основных методов исследования использовались методы сравнения и измерения, а также метод анализа и синтеза. В дипломной работе нашли применение структурный и функциональный анализ, системный подход к стратегии развития конкурентоспособности персонала и методы социологических исследований.
Информационная база исследования представлена законодательными и нормативными актами Российской Федерации, сведениями по проблематике, опубликованными в профильных периодических изданиях, результатами социологических исследований, проведенных лично автором.
В работе используются нормативно-правовые документы, методическая и учебная литература, материалы периодической печати, сети Internet, формы бухгалтерской отчетности, и практические данные анализа деятельности АО «Казанский медико-инструментальный завод».
За период последних 5 - 7 лет уровень логистических затрат, связанных с размещением заказов, хранением и транспортировкой, по результатам проводимых исследований постоянно увеличивался [1], [2]. Данный показатель влияет на эффективность производства и реализации готовой продукции, а также влияет на конкурентоспособность предприятий и страны в целом.
Для эффективного решения данных проблем необходимо внедрение методов и технологий, позволяющих снижать затраты, связанные с созданием и хранением запасов, а также сокращать время и соблюдать сроки поставок.
Одним из решений, позволяющих решить приведенные выше проблемы современных российских предприятий, является логистическая концепция «Just-in-time» (перевод «точно-в-срок», далее в тексте JIT).
Данная концепция управления материальными потоками в производстве опирается на потребность, которая создается текущим спросом на готовую продукцию [3]. Реализация готовой продукции, которая «вытягивается» с производства служит сигналом для начала производственного процесса, в котором создается потребность сырья, материалов и комплектующих на каждом участке вплоть до поставщиков сырья, материалов, комплектующих. Чтобы обеспечить бесперебойность такого "вытягивающего" процесса, организация логистической системы требует высокого качества продукции на каждой стадии процесса, жесткого исполнения поставщиком сроков поставки и корректного прогнозирования спроса на готовую продукцию.
Степень изученности темы. Проблема применения бережливого производства в производстве благ затронута многими учеными-писателями:
В.Г. Игнатов, А.Л. Албастова М. Портер, Н.В. Лясников, М.Н. Дудин, Э.В. Молодякова, У. Левинсон, Л. Джеффери, В.Н. Пшенников, А. Вайтхилл, О.С. Виханский. Именно их знания и выводы легли в основу моего исследования.
Бережливое производство используется во многих успешных компаниях мира. Оно ориентировано на потребителя и основывается на создании ценности. Под созданием ценности подразумевается увеличение объёма действий, которые ведут к полезному изменению продукции, работ или услуг, по отношению к объёму действий, которые определяются как потери - перепроизводство, ожидание, лишняя транспортировка или перемещение, лишняя обработка, избыток запасов, лишние движения, дефекты.
Объектом исследования данной работы является концепция JIT в организации производства.
Предметом исследования является сфера управления, изучающая возможности внедрения концепции JIT в организации производства.
Целью данной работы является разработка рекомендаций по внедрению концепции JIT в производстве организации.
В соответствии с указанной целью были поставлены следующие задачи:
1. Изучить сущность системы бережливого производства.
2. Изучить концепцию «Just-in-Time» как основного инструмента бережливого производства.
3. Определить показатели эффективности внедрения концепции «Justin-Time» на складах предприятия.
4. Дать анализ функционирования АО «Казанский медикоинструментальный завод».
5. Провести сравнительный анализ предприятия на основе четырёхкомпонентной модели бережливого производства.
6. Разработать сценарий внедрения «Just-in-Time» на складах предприятия
Теоретической и методологической основой исследования явились фундаментальные и прикладные труды отечественных и зарубежных ученых в области бережливого производства и управления человеческими ресурсами, исследования прикладных аспектов внедрения концепции «Just-in-Time» на предприятии.
В качестве основных методов исследования использовались методы сравнения и измерения, а также метод анализа и синтеза. В дипломной работе нашли применение структурный и функциональный анализ, системный подход к стратегии развития конкурентоспособности персонала и методы социологических исследований.
Информационная база исследования представлена законодательными и нормативными актами Российской Федерации, сведениями по проблематике, опубликованными в профильных периодических изданиях, результатами социологических исследований, проведенных лично автором.
В работе используются нормативно-правовые документы, методическая и учебная литература, материалы периодической печати, сети Internet, формы бухгалтерской отчетности, и практические данные анализа деятельности АО «Казанский медико-инструментальный завод».
В условиях усиления конкуренции всё более важное значение для успешного развития предприятия, как основного хозяйствующего субъекта российской экономики, приобретает изучение новых методов работы. Которые представляют собой совокупность методов и инструментов, являющихся сферой непосредственного воздействия со стороны структур его управления. В России бережливое производство пока только начинает постепенно приживаться, в основном на крупных предприятиях, где они находятся под контролем государства либо иностранных предпринимателей.
Целями данного проекта было изучить систему бережливого производства, провести анализ функционирования предприятия ОА «КМИЗ» и сформулировать стратегию внедрения концепции «just-in-time» .
Система бережливого производства была изучена на основе четырёхкомпонентной модели. Была выявлена и изучена методика управления предприятием и показатели эффективности внедрения система. Бережливое производство содержит инструменты, такие как: «just-in-time», канбан, 5S, кейдзен, генти генбуцу, хеёдзунка, дзидока, которые способствуют выявлению имеющихся проблем на предприятии помогают спроектировать функционирование системы с наименьшими потерями ресурсов, что не менее важно в связи с мировым кризисом. Бережливое производство затрагивает все сферы, включая систему управления, персонал, поставщиков и потребителей, мотивируя их работать совместно.
В результате анализа функционирования предприятия было выявлено, что предприятию ОА «КМИЗ» имеет следующие слабые стороны и угрозы: недостаток необходимого запаса деталей на складе, недостаточное обеспечение деталями дочерних предприятий, усиление позиций конкурентов, рост стоимости сырья и комплектующих.
С учётом выявленных показателей при анализе предприятия были разработаны сценарии реализации концепции бережливого производства, включая его базовый принцип «just-in-time». Составлен проект о внедрении
бережливого производства и разработан план по внедрению концепции «just-in- time». В плане по внедрению был создан поток от производителя до потребителя c использованием карточек канбан.
В результате внедрения концепции «just-in-time», складская площадь уменьшилась на 30%. Число работников склада сократилась с восьми до двух. Проект предположительно должен окупиться за двенадцать месяцев, за счет сокращённых сотрудников при тех же объёмах работы.
Вторая программа состоит из двух частей. Первая часть направлена на применение системы бережливого производства на всех дочерних предприятия АО «КМИЗ». Вторая часть направлена на объединение их в одну согласованную сеть, представляющая из себя поток, работающий по принципу вытягивания. Эта программа позволит избавиться от запасов на верхних ступенях сети, которые являются самыми удалёнными от поставщика. К тому же позволит спланировать количество необходимых запасов на предприятиях расположенных ближе к производителю.
В результате проделанной работы можно сделать следующий вывод. Предприятие имеет большой потенциал и возможности для внедрения бережливого производства, но только в том случае если с этой инициативой выступят высшие руководители предприятия. Система бережливого производства не является саморегулируемой и не может работать без поддержки руководства. Для полноценной реализации проекта необходима общность целей, как руководства, так и работников предприятия. Бережливое производство помогает наладить производство так, чтобы создать экономичное, прибыльное, продуктивное производство с качественным оказанием услуг и ориентированным на потребителя.
Целями данного проекта было изучить систему бережливого производства, провести анализ функционирования предприятия ОА «КМИЗ» и сформулировать стратегию внедрения концепции «just-in-time» .
Система бережливого производства была изучена на основе четырёхкомпонентной модели. Была выявлена и изучена методика управления предприятием и показатели эффективности внедрения система. Бережливое производство содержит инструменты, такие как: «just-in-time», канбан, 5S, кейдзен, генти генбуцу, хеёдзунка, дзидока, которые способствуют выявлению имеющихся проблем на предприятии помогают спроектировать функционирование системы с наименьшими потерями ресурсов, что не менее важно в связи с мировым кризисом. Бережливое производство затрагивает все сферы, включая систему управления, персонал, поставщиков и потребителей, мотивируя их работать совместно.
В результате анализа функционирования предприятия было выявлено, что предприятию ОА «КМИЗ» имеет следующие слабые стороны и угрозы: недостаток необходимого запаса деталей на складе, недостаточное обеспечение деталями дочерних предприятий, усиление позиций конкурентов, рост стоимости сырья и комплектующих.
С учётом выявленных показателей при анализе предприятия были разработаны сценарии реализации концепции бережливого производства, включая его базовый принцип «just-in-time». Составлен проект о внедрении
бережливого производства и разработан план по внедрению концепции «just-in- time». В плане по внедрению был создан поток от производителя до потребителя c использованием карточек канбан.
В результате внедрения концепции «just-in-time», складская площадь уменьшилась на 30%. Число работников склада сократилась с восьми до двух. Проект предположительно должен окупиться за двенадцать месяцев, за счет сокращённых сотрудников при тех же объёмах работы.
Вторая программа состоит из двух частей. Первая часть направлена на применение системы бережливого производства на всех дочерних предприятия АО «КМИЗ». Вторая часть направлена на объединение их в одну согласованную сеть, представляющая из себя поток, работающий по принципу вытягивания. Эта программа позволит избавиться от запасов на верхних ступенях сети, которые являются самыми удалёнными от поставщика. К тому же позволит спланировать количество необходимых запасов на предприятиях расположенных ближе к производителю.
В результате проделанной работы можно сделать следующий вывод. Предприятие имеет большой потенциал и возможности для внедрения бережливого производства, но только в том случае если с этой инициативой выступят высшие руководители предприятия. Система бережливого производства не является саморегулируемой и не может работать без поддержки руководства. Для полноценной реализации проекта необходима общность целей, как руководства, так и работников предприятия. Бережливое производство помогает наладить производство так, чтобы создать экономичное, прибыльное, продуктивное производство с качественным оказанием услуг и ориентированным на потребителя.