Составить проект массового взрыва на вскрышные работы.
|
СОДЕРЖАНИЕ
Введение
1. Горно-геологическая характеристика месторождения. 5
2. Выбор бурового оборудования. 7
3. Выбор взрывчатого вещества. 8
4. Определение параметров взрыва. 9
5. Расчет параметров сетки скважин. 11
6. Выбор схемы взрывания и интервала замедления. 17
7. Расчет безопасного расстояния при проведении
массового взрыва. 18
8. Меры безопасности при проведении взрыва. 20
Заключение. 24
Список литературы. 25
Введение
1. Горно-геологическая характеристика месторождения. 5
2. Выбор бурового оборудования. 7
3. Выбор взрывчатого вещества. 8
4. Определение параметров взрыва. 9
5. Расчет параметров сетки скважин. 11
6. Выбор схемы взрывания и интервала замедления. 17
7. Расчет безопасного расстояния при проведении
массового взрыва. 18
8. Меры безопасности при проведении взрыва. 20
Заключение. 24
Список литературы. 25
ВВЕДЕНИЕ
Дальнейшее развитие горнодобывающей промышленности будет производиться преимущественно на базе открытого способа добычи с реализацией комплексного использования сырья и применения энергосберегающих технологий.
Начальным процессом технологии добычи скальных пород является их отделение от массива и дробление на куски определенных размеров. В настоящее время на карьерах и разрезах уникальным и практически единственным высокоэффективным способом подготовки скальных пород к выемке является их разрушение энергией взрыва. Этот способ остается доминирующим и на ближайшие 20-25 лет, если не будут открыты какие-либо принципиальные новые способы разрушения скальных пород с реализацией больших мощностей.
За последние годы на карьерах обновляется ассортимент промышленных ВВ: вместо порошкообразных – широко применяют гранулированные ВВ заводского изготовления – грануляты, граммониты, гранутол, алюмотол и др. На карьерах все шире применяется механизированное заряжание и забойка скважин. Увеличивается объем ВВ, приготовляемых горными предприятиями на карьерах, или в зарядных машинах непосредственно на заряжаемых блоках. Все это обеспечивает повышение качества и эффективности взрывов, но одновременно повышает требования и квалификации персонала, выполняющего взрывные работы, к проектной документации по взрывам, способствует быстрейшему внедрению новых научно-технических достижений в области интенсификации дробления горных пород.
Практика показала, что одним из основных путей увеличения производительности экскавационного и транспортного оборудования и интенсификации вскрышных работ на открытых разработках является повышение качества взрывной подготовки горных пород. Эта проблема сохраняет актуальность в условиях осуществляемого технического перевооружения разрезов и карьеров, особенно с переходом на новые технологические схемы вскрышных работ (циклично-поточную и поточную).
Взрывные работы на горных предприятиях, ведущих добычу полезного ископаемого открытым способом, должны вестись в строгом соответствии с «Едиными правилами безопасности при взрывных работах», регламентирующие основные действия и приемы обращения с взрывчатыми материалами, знание которых обязательно для руководителей и производителей взрывных работ, а параметры буровзрывных работ и рациональная степень дробления пород должны устанавливаться на основе минимизации затрат на вскрышные и добычные работы с учетом технологических свойств пород и их влияния на показатели процессов бурения, взрывания, выемки и перемещения, переработки и обогащения. Взрывные работы должны быть безопасными, экономичными и, что особенно важно, экологичными, с минимальным выбросом пыли и ядовитых газов в атмосферу.
Исходные данные:
1 Плотность породы 2,2;
2 Крепость породы по шкале профессора Протодьяконова 4;
3 Категория пород по блочности II;
4 Длина блока 100 метров.
Дальнейшее развитие горнодобывающей промышленности будет производиться преимущественно на базе открытого способа добычи с реализацией комплексного использования сырья и применения энергосберегающих технологий.
Начальным процессом технологии добычи скальных пород является их отделение от массива и дробление на куски определенных размеров. В настоящее время на карьерах и разрезах уникальным и практически единственным высокоэффективным способом подготовки скальных пород к выемке является их разрушение энергией взрыва. Этот способ остается доминирующим и на ближайшие 20-25 лет, если не будут открыты какие-либо принципиальные новые способы разрушения скальных пород с реализацией больших мощностей.
За последние годы на карьерах обновляется ассортимент промышленных ВВ: вместо порошкообразных – широко применяют гранулированные ВВ заводского изготовления – грануляты, граммониты, гранутол, алюмотол и др. На карьерах все шире применяется механизированное заряжание и забойка скважин. Увеличивается объем ВВ, приготовляемых горными предприятиями на карьерах, или в зарядных машинах непосредственно на заряжаемых блоках. Все это обеспечивает повышение качества и эффективности взрывов, но одновременно повышает требования и квалификации персонала, выполняющего взрывные работы, к проектной документации по взрывам, способствует быстрейшему внедрению новых научно-технических достижений в области интенсификации дробления горных пород.
Практика показала, что одним из основных путей увеличения производительности экскавационного и транспортного оборудования и интенсификации вскрышных работ на открытых разработках является повышение качества взрывной подготовки горных пород. Эта проблема сохраняет актуальность в условиях осуществляемого технического перевооружения разрезов и карьеров, особенно с переходом на новые технологические схемы вскрышных работ (циклично-поточную и поточную).
Взрывные работы на горных предприятиях, ведущих добычу полезного ископаемого открытым способом, должны вестись в строгом соответствии с «Едиными правилами безопасности при взрывных работах», регламентирующие основные действия и приемы обращения с взрывчатыми материалами, знание которых обязательно для руководителей и производителей взрывных работ, а параметры буровзрывных работ и рациональная степень дробления пород должны устанавливаться на основе минимизации затрат на вскрышные и добычные работы с учетом технологических свойств пород и их влияния на показатели процессов бурения, взрывания, выемки и перемещения, переработки и обогащения. Взрывные работы должны быть безопасными, экономичными и, что особенно важно, экологичными, с минимальным выбросом пыли и ядовитых газов в атмосферу.
Исходные данные:
1 Плотность породы 2,2;
2 Крепость породы по шкале профессора Протодьяконова 4;
3 Категория пород по блочности II;
4 Длина блока 100 метров.
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
Используя исходные данные, а именно: плотность породы равной 2,2 н/м, крепость породы по шкале профессора Протодьяконова равную 4, категории пород по блочности II и длине блока равной 100 метрам были произведены расчеты буровзрывных работ.
Из технологических свойств вскрышных пород и обеспечения их рациональной степени дробления, были приняты скважины диаметром 0,270 м., с углом наклона скважины к горизонту 600 . Осуществление бурения данного вида скважин может быть достигнуто с использованием бурового станка 2 СБШ-200Н.
Исходя из прочностных и гидротехнических характеристик взрываемого массива, а именно: обводненности скважины 10% и крепости пароды в 80 МПа было выбрано ВВ – Граммонит 79/21 с насыпной плотностью 830 кг/м3 и рассчитан удельный расход ВВ равный 0,413 кг/м3 и эталонный расход ВВ равный 0,4кг/м3 .
Определены основные параметры скважинных зарядов: длина скважины 14,5 м., величина перебура 0,6 м. Параметры и конструкция заряда : длина забойки 4,02 м., расстояние между скважинами 5,8 м., расстояние между рядами скважин 6,7 м.и линии сопротивления по подошве 6,7 м. Исходя из вместимости 1 метра скважины 47,5 и длины заряда была рассчитана масса скважинного заряда 192 кг.
На практике ширина буровзрывной заходки подбирается опытным путем, но обычно она близка к ширине экскаваторной заходки. Причем необходимо, чтобы количество рядов скважин в заходке было числом целым, а ширина развала взорванной горной массы была равна или кратна ширине экскаваторной заходки. Из всего выше сказанного была принята ширина буровзрывной заходки 21,4 м. и рассчитаны: ширина развала равная 25,6 м. и высоты развала: по последнему ряду скважин 11,2 м и на расстоянии 13,6 м. от последнего ряда скважин равная 12,6 м.
При транспортной технологии разработки взрывные работы стремятся вести так, чтобы развал взорванной горной массы был компактным и отрабатывался двумя заходками экскаватора. Уменьшить ширину развала позволяет диагональная и поперечная схема взрывания. В работе принята диагональная схема взрывания. Время замедления при короткозамедленном взрывании для породы II категории блочности применяется равной 50 мс.
Используя исходные данные, а именно: плотность породы равной 2,2 н/м, крепость породы по шкале профессора Протодьяконова равную 4, категории пород по блочности II и длине блока равной 100 метрам были произведены расчеты буровзрывных работ.
Из технологических свойств вскрышных пород и обеспечения их рациональной степени дробления, были приняты скважины диаметром 0,270 м., с углом наклона скважины к горизонту 600 . Осуществление бурения данного вида скважин может быть достигнуто с использованием бурового станка 2 СБШ-200Н.
Исходя из прочностных и гидротехнических характеристик взрываемого массива, а именно: обводненности скважины 10% и крепости пароды в 80 МПа было выбрано ВВ – Граммонит 79/21 с насыпной плотностью 830 кг/м3 и рассчитан удельный расход ВВ равный 0,413 кг/м3 и эталонный расход ВВ равный 0,4кг/м3 .
Определены основные параметры скважинных зарядов: длина скважины 14,5 м., величина перебура 0,6 м. Параметры и конструкция заряда : длина забойки 4,02 м., расстояние между скважинами 5,8 м., расстояние между рядами скважин 6,7 м.и линии сопротивления по подошве 6,7 м. Исходя из вместимости 1 метра скважины 47,5 и длины заряда была рассчитана масса скважинного заряда 192 кг.
На практике ширина буровзрывной заходки подбирается опытным путем, но обычно она близка к ширине экскаваторной заходки. Причем необходимо, чтобы количество рядов скважин в заходке было числом целым, а ширина развала взорванной горной массы была равна или кратна ширине экскаваторной заходки. Из всего выше сказанного была принята ширина буровзрывной заходки 21,4 м. и рассчитаны: ширина развала равная 25,6 м. и высоты развала: по последнему ряду скважин 11,2 м и на расстоянии 13,6 м. от последнего ряда скважин равная 12,6 м.
При транспортной технологии разработки взрывные работы стремятся вести так, чтобы развал взорванной горной массы был компактным и отрабатывался двумя заходками экскаватора. Уменьшить ширину развала позволяет диагональная и поперечная схема взрывания. В работе принята диагональная схема взрывания. Время замедления при короткозамедленном взрывании для породы II категории блочности применяется равной 50 мс.
Подобные работы
- Геоэкологические проблемы отработки месторождения Эрдэнэт и проблема рекультивации отходов (Монголия)
Бакалаврская работа, экология и природопользование. Язык работы: Русский. Цена: 5900 р. Год сдачи: 2016 - Вскрытие и разработка месторождения рудного запаса «Барсучье» открытым способом (специальная часть - применение поточно-цикличного метода разработки)
Дипломные работы, ВКР, горное дело. Язык работы: Русский. Цена: 6100 р. Год сдачи: 2017