ВВЕДЕНИЕ 3
1. ОПИСАНИЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ ЛИНИИ И ЛИТЕРАТУРНЫЙ ОБЗОР АНАЛОГИЧНОГО ОБОРУДОВАНИЯ 4
1.1 Описание технологической линии 4
1.2 Литературный обзор аналогичного оборудования 6
2 ОПИСАНИЕ КОНСТРУКЦИИ ПРОЕКТИРУЕМОГО УСТРОЙСТВА И ПРИНЦИП ДЕЙСТВИЯ 12
2.1 Описание конструкции проектируемого устройства 12
2.2 Принцип действия 13
3 РАСЧЁТНАЯ ЧАСТЬ 16
3.1 Технологический расчет 16
3.2 Энергетический расчет 19
3.3 Кинематический расчет 20
3.4 Конструктивный расчет 25
4 ПРАВИЛА ЭКСПЛУАТАЦИИ И ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ 30
ЗАКЛЮЧЕНИЕ 32
СПИСОК ИСПОЛЬЗУЕМОЙ ЛИТЕРАТУРЫ 33
В настоящее время одной из основных задач зерноперерабатывающих предприятий является отделения посторонних примесей из исходного сыпучего материала.
В зависимости от вида примесей применяются различные принципы разделения сыпучих материалов на фракции, с различными физическими свойствами и геометрическими размерами. Для разделения сыпучих материалов используют следующие признаки: плотность частиц, линейные размеры, аэродинамические и ферромагнитные свойства, состояние поверхности зерна. Так, для удаления легколетучих частиц используются пневмосепарирующие машины, для удаления ферромагнитных примесей применяют различные магнитные сепараторы, а для выделения фракции, отличающейся размером от исходного продукта, либо сортировки продукта по размеру частиц, применяются просеивающие ситовые машины.
Встречаются фракции со схожими параметрами с основной культурой. К таким примесям, выделяемым относят семена куколя, которые короче зерен пшеницы, и семена овсюга, которые длиннее зерен пшеницы. Для выделения примесей, отличающихся от зерен основной культуры длиной, применяются триеры. Кроме того, триеры используются для отделения овса от ячменя и разделения, шелушённых и не шелушенных зёрен. На семяобрабатывающих заводах и на заводах по калиброванию семян кукурузы триеры устанавливают для выделения из смеси наиболее крупных зёрен.
Триеры по конструктивному исполнению основных рабочих органов подразделяют на две группы: цилиндрические и дисковые. Наиболее широкое применение на зерноперерабатывающих предприятиях получили дисковые триеры, которые имеют большую производительность при меньших габаритах и отличаются более высокой технологической эффективностью.
В данном курсовом проекте рассмотрена конструкция триера МБТС, установленного в линии производства солода.
Рассчитали дисковый триер для очистки ячменя от длинных примесей (овсюга) с производительностью 5000 кг/ч приняли наружный диаметр дисков 630 мм, внутренний диаметр – 380 мм.
Подобрали для данного дискового триера электродвигатель выбираем асинхронный трехфазный двигатель серии 4А112МА6У3 и редуктор 1Ц2У–125E–7–12 Ц У2.
