Содержание:
Введение 6
1. Обоснование темы дипломного проекта 11
2. Разработка и расчет схемы 13
3. Выбор и описание основного и вспомогательного оборудования
24
4. Разработка системы газоснабжения 31
5. Водоснабжение котельной 38
6. Разработка систем обеспечения работы котельной 51
7. Организационно-экономический раздел. 53
8. Безопасность жизнедеятельности. 67
9. Заключение. 78
10. Литература. 79
Заключение.
В дипломном проекте «Проект реконструкции системы теплоснабжения авторемонтного предприятия г.Выборга Ленинградской области» разработана котельная для обеспечения паровых нагрузок данного предприятия и работающей на сжиженном углеводородном газе. Проект котельной также предусматривал установку трех подземных резервуаров СУГ для обеспечения котельной топливом и обеспечение подъездных путей к резервуарам автоцистерн.
В процессе разработки проекта были решены вопросы теплоснабжения предприятия необходимым количеством теплоносителя, газоснабжения котельной более дешевым топливом по отношению к жидкому топливу, вопросы водопровода и канализации к котельной. По результатам выбора и расчета тепловой схемы были приняты оптимальные решения по размещению основного и вспомогательного оборудования котельной, прокладки трубопроводов различного назначения. Система отопления и вентиляции разработаны в соответствии с требованиями СНиП II-35-76 «Котельные установки» с изм.1 и СНиП 2.04.05-91 «Отопление, вентиляция и кондиционирование».
Данный проект предусматривает работу котельной в полностью автоматическом режиме без постоянного обслуживающего персонала с выводом аварийного сигнала в помещение охраны предприятия.
В проекте внедрены все последние достижения науки и техники в области теплоэнергетики и строительства малых котельных.
Настоящий проект разработан согласно СНиП II-36-76 «Котельные установки» с изм.1, ПБ 10-574-03 «Правила устройства и безопасной эксплуатации паровых водогрейных котлов», СНиП 42-01-2002 «Газораспределительные системы», ПБ 12-609-03 «Правила безопасности для объектов, использующих сжиженные углеводородные газы», ПБ 03-517-02 «Общие правила промышленной безопасности для организаций, осуществляющих деятельность в области промышленной безопасности опасных производственных объектов».
Введение.
Современное состояние и перспективы теплоснабжения.
В нынешних условиях развития экономики России при нарастающей тенденции дефицита энергетических мощностей и постоянно растущих ценах на топливо исключительно важное значение приобретает необходимость повышения эффективности существующего энергооборудования, особенно с учетом его старения. В концепции программы по разработке ТЭС «нового поколения» четко сформулирована задача применения самых современных технологий производства и современного оборудования. Кроме того, рассматриваются все технологии и материалы, которые обеспечивают увеличение КПД работы энергопредприятий и снижение потерь при производстве тепловой и электрической энергии.
В России производится более 2 млрд. Гкал теплоты, и на это расходуется более 400 млн. тонн условного топлива, включая расход топлива на электроэнергию, идущую на перекачку теплоносителя в системах централизованного теплоснабжения (СЦТ) и работу котельных, или около 43% всех первичных энергоресурсов, использованных за год внутри страны. Производство теплоты по сравнению с 1990 г. снизилось примерно на 20% из-за сокращения ее расхода на производственно-технологические нужды при одновременном росте потребления теплоты населением и социальной сферой.
В системах централизованного теплоснабжения страны производится 71,5%, на котельных – свыше 49%, а на тепловых электростанциях – около 45% всей тепловой энергии. Остальная теплота поступает от прочих источников (АЭС, электробойлерные и др.). В децентрализованном секторе (ДЦТ) снабжения (28,5% производства теплоты) на долю котельных приходится примерно 1/3 выработки, а на долю различных автономных теплогенераторов – 2/3.
Теплоснабжение – самый энергоемкий, но и самый энергорасточительный сектор национальной экономики – сегодня находится в критическом состоянии на всех этапах от производства до потребления теплоты.
Главным потребителем теплоты в СЦТ общего пользования являются 73% населения и основная часть социальной сферы страны. Их доля в конечном счете составляет 53%. В секторе ДЦТ на население и социальную сферу приходится 78,6% еплоты. Таким образом, теплоснабжение – это социально значимый сектор энергетического комплекса России. Именно этот факт должен быть определяющим при выборе решений о совершенствовании и развитии сферы тепло-энергетического комплекса страны.
Котельное хозяйство России, главный источник теплоты в стране, к концу 2000 г. состояло из 67,9 тыс. единиц, в том числе 4 тыс. мощностью 20 Гкал/ч и выше, и 47,2 тыс. мощностью менее 3 Гкал/ч. По сравнению с 1990 г. число котельных сократилось в 2,8 раза, а их мощность – в 1,4 раза. При этом для котельных, используемых в СЦТ общего пользования, достаточно четко проявились две тенденции:
- уменьшение единичности мощности и числа котельных мощностью менее 100 Гкал/ч;
- рост единичной мощности котельных мощностью свыше 100 Гкал/ч при одновременном сокращении их числа.
В целом этот спад снизил надежность теплоснабжения, особенно в холодные периоды года. Поэтому задача состоит в повышении эффективности работы котельных страны.
Для газовых котельных, составляющих около 41% всего их числа, актуально частичное преобразование их в мини-ТЭЦ, что связано с рядом технико-экономических и организационных вопросов. Во-первых, нужен заинтересованный инвестор, который готов осуществить такой проект реконструкции при разных вариантах возврата ка-питала. При этом следует изыскать техническую возможность раз-мещения энергетической установки (газовой турбины, газодизеля и др.) в имеющемся помещении котельной, чтобы сократить затраты на ее реконструкцию.
Во-вторых, необходимо обеспечить надежное объединение нового оборудования и котла в единый блок, который, как правило, уже отработал часть своего паркового ресурса. Эти вопросы сегодня являются предметом пристального внимания.
Спад в экономике в 90-е годы и отказ крупных потребителей от поставок теплоты из СЦТ привели многие ТЭЦ, особенно оборудованные теплофикационными энергоблоками большой мощности и турби-нами с противодавлением, к работе в неэкономичных режимах. В то же время выработка электроэнергии на ТЭЦ снижалась медленнее, чем на ТЭС из-за сдерживающего влияния загрузки отборов. Однако, выработка электроэнергии на теплофикационных отборах после 1994 г. уменьшилась в большей степени, чем общая выработка ТЭЦ. В результате годовая выработка электроэнергии на ТЭЦ в конденсационном режиме достигла 100-120 млрд.кВтч, т.е. примерно на 12-13% всей выработки электроэнергии АЭС.
В настоящее время цена теплоты от ТЭЦ в основном неконкурентноспособна, а электроэнергия, которая производится на ТЭЦ при конденсационном режиме работы – самая дорогая. Это, а также введенная с января 1996 года Методика распределения топлива на производство электроэнергии и теплоты на ТЭЦ – постоянно действую-щие причины завышения тарифов на электроэнергию.
Проведенная оценка показала, что при реальном спросе на тепловую энергию от ТЭЦ на уровне 2004 г. и условной загрузке теплофикационных отборов турбин на уровне 1990 г. образуется 12-15 ГВт незагруженной теплофикационной мощности. Отсутствие спроса на теплоту, особенно от теплофикационных блоков большой мощности, делает неизбежной их частичную ликвидацию или продажу по оста-точной стоимости. Это позволит снизить налог на имущество и может дать другие экономические выгоды. В частности, уменьшение выработки электроэнергии на ТЭЦ в городах, которая, как правило, на 30-40% превышает городской спрос, даст возможность улучшить экологию, особенно там, где ТЭЦ работают на угле.
В принятом пакете законов о реформировании электроэнергетики вопросы теплофикации и эффективности ТЭЦ не рассматриваются. В результате судьба ТЭЦ, мощность которых составляет почти поло-вину (41% по данным 2000 г.) общей мощности тепловых электростанций России, не решена, а условия их экономичной работы не определены. Это наносит существенный ущерб экономике и энергетике страны.
Энергетика является определяющей отраслью экономики страны, важнейшей составляющей существования человека и представляет технологии преобразования (превращения) природных или искусственных энергоресурсов в более удобную для использования форму энергии в необходимом месте и в необходимый момент, т.е. решает вопросы производства энергии и транспорта.
Единая энергетическая система России, централизованное обеспечение потребителей электроэнергией и теплом – это, безусловно, основа и главный гарант надежного энергоснабжения страны, ее энергетической безопасности. При этом нельзя недооценивать роль малой энергетики, что, к сожалению, имело место ранее.
Малая энергетика особенно важна для автономного энергоснабжения, для снабжения в чрезвычайные периоды, а также в отдаленных, труднодоступных и малоосвоенных районах. По разным оценкам от 50 до 70% территории России не имеют централизованно-го энергоснабжения, и обеспечить этих потребителей электроэнергией и теплом возможно только с помощью малой энергетики.
Современные системы малой энергетики позволяют получить полную автономность и независимо от перебоев централизованного энергоснабжения (или его отсутствия) предприятий промышленности с не-прерывным циклом, уберечь дорогостоящее оборудование (компьютеры, серверы, комплексы связи, медицинское оборудование) от бросков и скачков напряжения и полного прекращения электроснабжения.
В настоящее время широкое распространение получает авто-номное теплоснабжение малых и средних промышленных предпри-ятий, там, где технологический цикл связан с применением пара. На этих предприятиях устанавливают котлы небольшой мощности (паровые, пароводогрейные) для покрытия технологических и собственных нужд.
Заключение.
В дипломном проекте «Проект реконструкции системы тепло-снабжения авторемонтного предприятия г.Выборга Ленинградской области» разработана котельная для обеспечения паровых нагрузок данного предприятия и работающей на сжиженном углеводородном газе. Проект котельной также предусматривал установку трех под-земных резервуаров СУГ для обеспечения котельной топливом и обеспечение подъездных путей к резервуарам автоцистерн.
В процессе разработки проекта были решены вопросы тепло-снабжения предприятия необходимым количеством теплоносителя, газоснабжения котельной более дешевым топливом по отношению к жидкому топливу, вопросы водопровода и канализации к котельной. По результатам выбора и расчета тепловой схемы были приняты оп-тимальные решения по размещению основного и вспомогательного оборудования котельной, прокладки трубопроводов различного на-значения. Система отопления и вентиляции разработаны в соответ-ствии с требованиями СНиП II-35-76 «Котельные установки» с изм.1 и СНиП 2.04.05-91 «Отопление, вентиляция и кондиционирование».
Данный проект предусматривает работу котельной в полностью автоматическом режиме без постоянного обслуживающего персонала с выводом аварийного сигнала в помещение охраны предприятия.
В проекте внедрены все последние достижения науки и техники в области теплоэнергетики и строительства малых котельных.
Настоящий проект разработан согласно СНиП II-36-76 «Котель-ные установки» с изм.1, ПБ 10-574-03 «Правила устройства и безо-пасной эксплуатации паровых водогрейных котлов», СНиП 42-01-2002 «Газораспределительные системы», ПБ 12-609-03 «Правила безопасности для объектов, использующих сжиженные углеводород-ные газы», ПБ 03-517-02 «Общие правила промышленной безопасно-сти для организаций, осуществляющих деятельность в области про-мышленной безопасности опасных производственных объектов».