Помощь студентам в учебе
Цех по производству мелкосортных труб, город Набережные Челны
|
Введение. 3
1. Архитектурно-планировочный раздел. 4
1.2. Архитектурно-планировочные решения 5
1.3. Обьемно-планировочные решения 8
1.4. Конструктивные решения 9
1.5. Пожарная безопасность 12
1.6. Инженерные сети 14
1.7. Технические данные воздухонагревателей 19
2. Основания и фундаменты.
2.1. Инженерно-геологические и гидрогеологические условия площадки строительства 25
2.2. Характеристика земельного участка, предоставленного для размещения объекта капитального строительства 33
2.3. Перечень мероприятий по защите строительных конструкций и фундаментов от разрушения 34
2.4. Определение глубины заложения фундамента 36
2.5. Расчет столбчатого фундамента 37
2.6. Определение размеров подошвы центрально нагруженного фундамента 38
2.7. Определение осадки фундамента методом послойного суммирования (сечение 1-1) 40
3. Организация строительного производства. 41
3.1. Область применения 41
3.1.1 .Краткая характеристика объекта 42
3.3. Организация и технология строительного процесса 44
3.4. Потребность в механизмов 47
3.4.2. Календарный план производства работ 49
3.4.3. Затраты труда на виды работ 51
3.4.4. Расчет нормативной продолжительности строительства 52
3.5. Проектирование строительного генплана объекта 53
3.5.1. Расчет временных зданий и сооружений для обслуживания строительства 54
3.5.2. Расчет временного водоснабжения 55
3.5.3. Расчет временного энергоснабжения 57
3.5.4. Схема строповки 59
3.5.5. Характеристики КС-55713-1 60
4. Расчетно-конструктивный раздел. 61
4.1. Компоновка конструктивной схемы 62
4.2. Расчет и конструирование стропильной фермы Ф1 пролетом 24 м 63
4.2.1. Сбор нагрузок 64
4.2.2. Определение усилий в стержнях фермы 65
4.2.3. Подбор сечений стержней решетки и поясов 70
4.3. Расчет и конструирование внецентренно-сжатой колонны 74
4.3.1. Сбор нагрузок 75
4.3.2. Расчетные длины 76
4.3.3. Подбор сечения нижней части колонны 77
4.3.4. Подбор сечения верхней части колонны 78
Требования к безопасному использованию. Безопасная эксплуатация инженерного оборудования. 79
Заключение. 85
Используемая литература 90
1. Архитектурно-планировочный раздел. 4
1.2. Архитектурно-планировочные решения 5
1.3. Обьемно-планировочные решения 8
1.4. Конструктивные решения 9
1.5. Пожарная безопасность 12
1.6. Инженерные сети 14
1.7. Технические данные воздухонагревателей 19
2. Основания и фундаменты.
2.1. Инженерно-геологические и гидрогеологические условия площадки строительства 25
2.2. Характеристика земельного участка, предоставленного для размещения объекта капитального строительства 33
2.3. Перечень мероприятий по защите строительных конструкций и фундаментов от разрушения 34
2.4. Определение глубины заложения фундамента 36
2.5. Расчет столбчатого фундамента 37
2.6. Определение размеров подошвы центрально нагруженного фундамента 38
2.7. Определение осадки фундамента методом послойного суммирования (сечение 1-1) 40
3. Организация строительного производства. 41
3.1. Область применения 41
3.1.1 .Краткая характеристика объекта 42
3.3. Организация и технология строительного процесса 44
3.4. Потребность в механизмов 47
3.4.2. Календарный план производства работ 49
3.4.3. Затраты труда на виды работ 51
3.4.4. Расчет нормативной продолжительности строительства 52
3.5. Проектирование строительного генплана объекта 53
3.5.1. Расчет временных зданий и сооружений для обслуживания строительства 54
3.5.2. Расчет временного водоснабжения 55
3.5.3. Расчет временного энергоснабжения 57
3.5.4. Схема строповки 59
3.5.5. Характеристики КС-55713-1 60
4. Расчетно-конструктивный раздел. 61
4.1. Компоновка конструктивной схемы 62
4.2. Расчет и конструирование стропильной фермы Ф1 пролетом 24 м 63
4.2.1. Сбор нагрузок 64
4.2.2. Определение усилий в стержнях фермы 65
4.2.3. Подбор сечений стержней решетки и поясов 70
4.3. Расчет и конструирование внецентренно-сжатой колонны 74
4.3.1. Сбор нагрузок 75
4.3.2. Расчетные длины 76
4.3.3. Подбор сечения нижней части колонны 77
4.3.4. Подбор сечения верхней части колонны 78
Требования к безопасному использованию. Безопасная эксплуатация инженерного оборудования. 79
Заключение. 85
Используемая литература 90
Важная роль в укреплении и развитии технического потенциала страны принадлежит прокатному производству, являющемуся мощной подготовительной базой для строительства.
Прокатное производство представляет собой комплекс взаимосвязанных технологических переделов, определяющих качество прокатной продукции и технико-экономические показатели работы прокатных цехов.
Развитие современного прокатного производства базируется на использовании нового, более совершенного нагревательного, прокатного и отделочного оборудования, характеризующегося поточностью ряда технологических процессов и операций, более высокими скоростями и интенсивными режимами работы, все возрастающими массами исходного продукта, повышением качества исходного слитка и непрерывнолитой заготовки. На металлургических заводах более 80 % всей выплавляемой стали перерабатывают в различные виды проката: круглые и квадратные профили, железнодорожные рельсы, двутавровые балки, листы различной толщины и ширины, трубы и т. д.
Современный этап развития прокатного производства характеризуется значительным объемом научных исследований по созданию новых технологических процессов, новых видов и профилей проката, по повышению эффективности производства, внедрением информационных технологий. производство прокатный металлургический стан.
Проектируемое предприятие «Цех по производству мелкосортных труб», размещается в г. Набережные Челны Республики Татарстан.
Площадка проектируемого предприятия может располагаться на территории промышленной зоны.
Готовой продукцией проектируемого цеха являются стальные трубы, применяемые для транспортировки нефти, природного газа, в строительстве и машиностроении.
Сортамент продукции:
- круглые трубы диаметром: 60, 76, 89, 102, 108, 114, 120, 127, 133;
- квадратные трубы: 50x50, 60x60, 80x80, 100x100;
- прямоугольные трубы: 60x40, 80x40, 80x60, 100x60, 140x60, 120x80.
В состав трубного цеха входят объекты:
• производственное здание трубного цеха;
• встройка двухэтажная административно-бытового назначения;
• пристрой к зданию трубного цеха по оси Б склада - навеса для готовой продукции;
• пристрои теплогенераторных по оси Б и оси В.
Прокатное производство представляет собой комплекс взаимосвязанных технологических переделов, определяющих качество прокатной продукции и технико-экономические показатели работы прокатных цехов.
Развитие современного прокатного производства базируется на использовании нового, более совершенного нагревательного, прокатного и отделочного оборудования, характеризующегося поточностью ряда технологических процессов и операций, более высокими скоростями и интенсивными режимами работы, все возрастающими массами исходного продукта, повышением качества исходного слитка и непрерывнолитой заготовки. На металлургических заводах более 80 % всей выплавляемой стали перерабатывают в различные виды проката: круглые и квадратные профили, железнодорожные рельсы, двутавровые балки, листы различной толщины и ширины, трубы и т. д.
Современный этап развития прокатного производства характеризуется значительным объемом научных исследований по созданию новых технологических процессов, новых видов и профилей проката, по повышению эффективности производства, внедрением информационных технологий. производство прокатный металлургический стан.
Проектируемое предприятие «Цех по производству мелкосортных труб», размещается в г. Набережные Челны Республики Татарстан.
Площадка проектируемого предприятия может располагаться на территории промышленной зоны.
Готовой продукцией проектируемого цеха являются стальные трубы, применяемые для транспортировки нефти, природного газа, в строительстве и машиностроении.
Сортамент продукции:
- круглые трубы диаметром: 60, 76, 89, 102, 108, 114, 120, 127, 133;
- квадратные трубы: 50x50, 60x60, 80x80, 100x100;
- прямоугольные трубы: 60x40, 80x40, 80x60, 100x60, 140x60, 120x80.
В состав трубного цеха входят объекты:
• производственное здание трубного цеха;
• встройка двухэтажная административно-бытового назначения;
• пристрой к зданию трубного цеха по оси Б склада - навеса для готовой продукции;
• пристрои теплогенераторных по оси Б и оси В.
Трубная промышленность является одной из самых передовых отраслей российской металлургии с точки зрения используемых технологий, оборудования и производимой продукции. С начала 2000-х годов в развитие трубной промышленности было инвестировано свыше 470 млрд рублей, что позволило довести долю высокотехнологичной продукции до более чем 60 %, обновить основные фонды и значительно увеличить производственные мощности. Производство стальных труб в России в 2016 году составило
10,3 млн тонн.
Данный дипломный проект состоит из четырех разделов:
1) архитектурно-планировочный раздел - здесь рассмотрены вопросы архитектурно - планировочного решения административно - офисного здания, а также инженерное оснащение, конструктивные особенности и применяемые материалы здания;
2) расчетно-конструктивный раздел - в данном разделе приведены расчеты колонны и фермы;
3) основания и фундаменты - здесь приведены грунтовые условия, где будет строиться объект, а также расчет столбчатого фундамента под здание;
4) технология и организация строительства - в этом разделе рассмотрен принцип организации на строительной площадке и разработан план производства работ, при этом был произведен подсчет объемов работ и расчет потребности в механизмах и вспомогательных сооружениях;
При подготовке данного дипломной работы использовались материалы, собранные во время производственных и преддипломной практик, а так же статистические данные и данные, полученные в результате математических расчетов с использованием теоретических и практических знаний в области управления недвижимостью.
В данном проекте предполагается строительства такого рода цеха в г.Набережные Челны.
Готовой продукцией проектируемого цеха являются стальные трубы, применяемые для транспортировки нефти, природного газа, в строительстве и машиностроении.
Сортамент продукции:
- круглые трубы диаметром: 60, 76, 89, 102, 108, 114, 120, 127, 133;
- квадратные трубы: 50x50, 60x60, 80x80, 100x100;
- прямоугольные трубы: 60x40, 80x40, 80x60, 100x60, 140x60, 120x80.
В состав трубного цеха входят объекты:
• производственное здание трубного цеха;
• встройка двухэтажная административно-бытового назначения;
• пристрой к зданию трубного цеха по оси Б склада - навеса для готовой продукции;
• пристрои теплогенераторных по оси Б и оси В.
10,3 млн тонн.
Данный дипломный проект состоит из четырех разделов:
1) архитектурно-планировочный раздел - здесь рассмотрены вопросы архитектурно - планировочного решения административно - офисного здания, а также инженерное оснащение, конструктивные особенности и применяемые материалы здания;
2) расчетно-конструктивный раздел - в данном разделе приведены расчеты колонны и фермы;
3) основания и фундаменты - здесь приведены грунтовые условия, где будет строиться объект, а также расчет столбчатого фундамента под здание;
4) технология и организация строительства - в этом разделе рассмотрен принцип организации на строительной площадке и разработан план производства работ, при этом был произведен подсчет объемов работ и расчет потребности в механизмах и вспомогательных сооружениях;
При подготовке данного дипломной работы использовались материалы, собранные во время производственных и преддипломной практик, а так же статистические данные и данные, полученные в результате математических расчетов с использованием теоретических и практических знаний в области управления недвижимостью.
В данном проекте предполагается строительства такого рода цеха в г.Набережные Челны.
Готовой продукцией проектируемого цеха являются стальные трубы, применяемые для транспортировки нефти, природного газа, в строительстве и машиностроении.
Сортамент продукции:
- круглые трубы диаметром: 60, 76, 89, 102, 108, 114, 120, 127, 133;
- квадратные трубы: 50x50, 60x60, 80x80, 100x100;
- прямоугольные трубы: 60x40, 80x40, 80x60, 100x60, 140x60, 120x80.
В состав трубного цеха входят объекты:
• производственное здание трубного цеха;
• встройка двухэтажная административно-бытового назначения;
• пристрой к зданию трубного цеха по оси Б склада - навеса для готовой продукции;
• пристрои теплогенераторных по оси Б и оси В.