АО « Зеленодольский завод имени A.M. Горького », входящий в состав АО « Судостроительная Корпорация «Ак Барс» (группа компаний АО « Холдинговая компания «Ак Барс ») является одним из крупнейших и стратегически важных судостроительных предприятий России, которое в 2015 году отметило 120 - летний юбилей своей промышленной деятельности.
Основная специализация компании в отрасли: корабли всех типов, классов и назначений; морские, смешанного «река-море» плавания и речные танкера, сухогрузы, морские и речные скоростные пассажирские теплоходы из алюминиевых сплавов.
Основная цель стратегии развития АО «Зеленодольский завод имени А. М. Горького» - это получение максимально возможных прибылей за счет создания конкурентоспособной продукции на основе оптимизации имеющихся производственных мощностей с применением принципов «бережливого производства», модернизации и технического перевооружения, совершенствования организации труда и повышения культуры производства.
В данной работе проведено исследование производственных затрат предприятия с целью совершенствования системы учета затрат и их сокращения.
Во второй главе работы приведена организационно-экономическая характеристика АО «Зеленодольский завод им. А.М. Горького». Финансовое состояние предприятия характеризуется обеспеченностью финансовыми ресурсами, необходимой для нормальной производственной, коммерческой и других видов деятельности предприятия, целесообразностью и эффективностью их размещения и использования, финансовыми взаимоотношениями с другими субъектами хозяйствования платежеспособностью и финансовой устойчивостью.
Оборотные средства предприятия имеют тенденцию к росту, что указывает на неплохое финансовое положение и стабильный оборот средств.
Структура затрат и их количественные показатели не претерпевают существенных изменений. За последние три года наблюдается увеличение рентабельности деятельности предприятия.
Производство предприятия является материалоемким, следовательно большую долю средств в затратах на производство конкретных изделий составляют расходы на материалы и комплектующие. На некоторые изделия наблюдается увеличение затрат на производство по сравнению с предыдущим годом в связи с ростом стоимости сырья и материалов, а также увеличением размеров заработной платы.
В настоящее время на АО «Зеленодольский завод им. Г орького» ведется учет затрат по традиционной системе калькулирования absorption costing (по методу поглощения). Данная методика подразумевает полный учет затрат на производство и реализацию продукции, с включением прямых и косвенных затрат на производство, с распределением их на общее количество произведенной и реализованной продукции. При этом на предприятии выделяют производственную и полную себестоимости, которые различаются величинами внепроизводственных расходов. Такая система подходит для ведения учета почти на любом предприятии, но надо иметь в виду, что она имеет ряд следующих существенных недостатков.
На наш взгляд, управление затратами с помощью метода ABC- калькулирования будет наиболее эффективным. Действительно, наличие большого числа операций в финансово-хозяйственной деятельности обусловливает необходимость использования учета затрат индивидуально по каждому процессу.
По результатам оценки эффективности управления затратами АО «Зеленодольский завод им. Горького» через внедрение системы ABC- калькулирования предлагаются следующие мероприятия по снижению затрат. Необходимо сократить расходы на производство убыточных изделий, упростить технологический процесс и сократить траты на контроль качества.
При производстве прибыльных изделий необходимы сокращение доли вспомогательных работ, которые подразумевают ремонт и обслуживание специального оборудования, перевод на сдельную заработную плату всех работников подразделения, а также рассмотрение возможностей оптимизации автоматизированной системы транспортировки материалов и готовых изделий между подразделениями, что повысит производительность и сократит расходы на оплату труда грузчиков.
Кроме того, необходимо повышении эффективности структурных подразделений, их вклада в конечный результат деятельности предприятия. Структурные подразделения обязаны уделять пристальное внимание уровню и качеству своих расходов, оказывающих непосредственное влияние на результат их деятельности. Одним из важнейших условий решения этой проблемы является новый подход к сбережению и эффективному использованию ресурсов, основанный на применении прогрессивных технологий на всех этапах производства продукции.
В целях совершенствования системы внутрихозяйственного контроля за затратами на производство АО необходимо применять следующие методики.
Метод технологического нормирования, который состоит в последовательном анализе технологической цепочки предприятия и всех видов побочной и вспомогательной деятельности, выявлении наиболее экономичного и продуктивного способа выполнения операций и расчете технологических и затратных нормативов по каждой из операций.
В настоящее время на предприятии применяется метод анализа счетов, который состоит в классификации всех затрат, совершаемых предприятием, на три категории: переменные затраты, постоянные затраты, смешанные затраты. Анализ счетов в исследуемом предприятии осуществляется делением затрат в аналитическом учете подсистемы управленческого учета. Для этого разработаны специальные формы учетных регистров, информация в которые заносится из первичных документов, фиксирующих затраты производственных ресурсов.
Необходимо также применять визуальный метод, который обычно используется в качестве вспомогательного инструмента при установлении зависимости между разделяемыми затратами и показателем, который предположительно определяет поведение затрат. Использование данного метода позволит, как предположить характер зависимости, так и подтвердить или опровергнуть гипотезу о существовании тесной связи между изучаемыми показателями.
На основе обобщения методик организации учета затрат на производство мы предлагаем алгоритм внедрения системы производственного учета, основными элементами которого являются:
- разработка и внедрение систем и методов учета производственных затрат;
- определение себестоимости по цехам, функциональным подразделениям, ответственным лицам, видам деятельности, изделиям, территориям, периодам и другим показателям;
- прогнозирование себестоимости будущих периодов, стандартной или желаемой себестоимости так же, как и себестоимости прошлых периодов;
- сравнение себестоимости за различные периоды, фактических затрат с ожидаемой или стандартной себестоимостью, вариантных расчетов себестоимости;
- представление и анализ данных о себестоимости как средство управления в контроле текущих и будущих операций.
Система производственного учета должна будет включать в себя оперативный производственный учет, результатом которого является оперативная отчетность, формирующая основные нефинансовые показатели и результаты работы предприятия и его структурных подразделений (отчеты транспортного цеха о перевозках, отчеты ремонтного цеха о количестве, сложности и результативности проведенных ремонтов, отчеты диспетчеров основных цехов о работе оборудования, производственные отчеты о браке и качественном выпуске, отчеты главного энергетика).
Внедрение предлагаемой системы учета в деятельность АО «Зеленодольский завод им. Горького» позволит обеспечить при помощи соответствующей организации аналитического учета и калькулирования контроль за ходом производственных процессов и их оперативное регулирование в целях повышения эффективности использования производственных ресурсов, роста производительности труда, снижения себестоимости продукции и в конечном счете увеличение прибыльности и рентабельности производства.
Для получение максимальной прибыли каждое предприятие стремится к снижению затрат на производство и себестоимости продукции.
Основными источниками резервов снижения себестоимости продукции АО «Зеленодольский завод им. А. М. Г орького» являются:
- увеличение объема ее производства за счет более полного использования производственной мощности;
- сокращение затрат на ее производство за счет повышения уровня производительности труда, экономного использования сырья, материалов, электроэнергии, топлива, оборудования, сокращения непроизводительных расходов, производственного брака.
Резервы увеличения производства продукции выявляются в процессе анализа выполнения производственной программы. При увеличении объема производства продукции на имеющихся производственных мощностях возрастают только переменные затраты (прямая зарплата рабочих, прямые материальные расходы) сумма же постоянных расходов. Как правило, не меняется; в результате снижается себестоимость изделий.
Резервы сокращения затрат устанавливаются по каждой статье расходов за счет конкретных инновационных мероприятий (внедрение новой, более прогрессивной техники и технологии производства, улучшение организации труда и др.), которые будут способствовать экономии заработной платы, сырья, материалов, энергии.
Экономию затрат по оплате труда в результате проведения инновационных мероприятий можно рассчитать путем умножения разности между трудоемкостью продукции до внедрения и после внедрения соответствующих мероприятий на планируемый уровень среднечасовой оплаты труда и на планируемый объем производства продукции. Сумма экономии увеличится на процент отчислений от фонда оплаты труда, включаемых в себестоимость продукции. Снизить материальные затраты на производство запланированного выпуска продукции можно:
- путем снижения расхода материальных ресурсов на единицу продукции;
- за счет внедрения новых технологий и других мероприятий.
Дополнительные затраты на освоение резервов увеличения производства продукции подсчитываются отдельно по каждому ее виду. Это в основном зарплата за дополнительный выпуск продукции, расход сырья, материалов, энергии и прочих переменных расходов, которые изменяются пропорционально объему производства продукции. Для этого необходимо резерв увеличения выпуска продукции умножить на фактический уровень удельных переменных затрат отчетного периода.
АО «Зеленодольскому заводу им. А.М. Горького» требуется ввести систему технического перевооружения. Она поможет уменьшить затраты предприятия. Введение программы технического перевооружения требует значительных вложений, поэтому, необходимо проанализировать эффективность данной программы и срок её окупаемости. Техническое перевооружение предприятия обусловлено диверсификацией производства, что напрямую связано с развитием научно-исследовательского, опытноконструкторского отдела.
Диверсификация деятельности за счёт производства новых видов продукции предполагает непрерывное финансирование работы отдела. Развитие данного отдела даёт возможность предприятию заработать сверхприбыль от продажи таких нематериальных активов как: патенты на производство нового вида продукции; продажа франшиз.
Совершенствование системы учета и планирования затрат путем внедрения метода технологического нормирования, который состоит в последовательном анализе технологической цепочки предприятия и всех видов побочной и вспомогательной деятельности.
В работе проведена оценка эффективности следующих мероприятий:
- по оптимизации штатной численности руководителей и специалистов подразделений завода путем совмещения обязанностей, сокращение вакантных должностей, проведение аттестации с целью определения высококвалифицированных специалистов;
- по передаче работна аутсорсинг, например уборку хозяйственно - бытовых помещений в отделах завода;
- по сокращению транспортных затрат путем оптимизации транспортных перевозок за счет выстраивания более четкой логистики перевозок;
- по приобретению оборудования, позволяющее увеличить технологические возможности, а так же нарастить производственные мощности. За счет чего будет происходить снижение трудоемкости, а следовательно себестоимости, а также повышение качества продукции предприятия.
Результаты расчетов показали, что внедрение данных мероприятий способствуют снижению затрат на производство и на сумму 36 607 тыс. руб. В результате планируемая себестоимость предприятия составит 26 558 760 тыс. руб.
В целом, предложенные мероприятия по совершенствованию системы управления производственными затратами АО «Зеленодольский завод им. А.М. Горького» позволяют снизить себестоимость, обеспечит эффективный контроль за затратами, позволяют оперативно выявлять и анализировать причины и виновников отклонений, и принимать соответственные решения по предотвращению отрицательных фактов хозяйственной деятельности.


Купить