ВВЕДЕНИЕ - 7 -
1. ОБЩАЯ ЧАСТЬ - 9 -
1.1 СЛУЖЕБНОЕ НАЗНАЧЕНИЕ ТОРМОЗНОГО БАРАБАНА - 9 -
1.2 СЛУЖЕБНОЕ НАЗНАЧЕНИЕ И КЛЮЧЕВЫЕ ПОКАЗАТЕЛИ КАЧЕСТВА КОЛОДКИ ТОРМОЗА. - 14 -
1.3 ОПЕРАЦИЯ ФРЕЗЕРОВАНИЯ НАКЛАДКИ ТОРМОЗНОЙ КОЛОДКИ - 16 -
1.3 АНАЛИЗ СХЕМЫ ИЗМЕРЕНИЯ ЗАВОДСКОГО КОНТРОЛЬНОГО ПРИСПОСОБЛЕНИЯ - 20 -
1.4 НАЗНАЧЕНИЕ И ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ ВЫСОТОМЕРА Ф. MAHR DIGIMAR 817 CLM.... - 24 -
1.6 ПАТЕНТНЫЙ ОБЗОР СХЕМ ИЗМЕРЕНИЯ - 25 -
1.6 ВЫВОДЫ К РАЗДЕЛУ - 29 -
2. СТАТИСТИЧЕСКИЙ АНАЛИЗ КАЧЕСТВА ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТОРМОЗНОЙ
КОЛОДКИ - 30 -
2.1 ОЦЕНКА СТАБИЛЬНОСТИ ПРОЦЕССА ПО ИНДЕКСУ ВОСПРОИЗВОДИМОСТИ - 30 -
3.2 ОЦЕНКА НАСТРОЕННОСТИ ПРОЦЕССА ПО ИНДЕКСУ НАСТРОЕННОСТИ - 34 -
2.2 ВОСПРОИЗВОДИМОСТЬ ОБОРУДОВАНИЯ - 36 -
ОЦЕНКА НОРМАЛЬНОСТИ СТАТИСТИЧЕСКОГО РАСПРЕДЕЛЕНИЯ - 37 -
ВЫЧИСЛЕНИЕ ПРОЦЕНТА ПРОДУКЦИИ, УДОВЛЕТВОРЯЮЩЕЙ ДОПУСКУ - 38 -
3.5 ПРАВИЛА ОТБОРА ЕДИНИЦ ПРОДУКЦИИ ПРИ ПРОВЕДЕНИИ СТАТИСТИЧЕСКОГО КОНТРОЛЯ. - 39 -
2.3 ПРАВИЛА ОТБОРА ПАРТИЙ ДЕТАЛЕЙ ДЛЯ ПРОВЕДЕНИЯ АНАЛИЗА - 40 -
2.4 АНАЛИЗ ДАННЫХ У ПРОИЗВОДИТЕЛЯ ТОРМОЗНОЙ КОЛОДКИ - 45 -
2.4.1 Сбор и анализ данных радиального размера 209 - 45 -
2.4.1 Анализ непрямолинейности профиля колодки - 49 -
2.4 АНАЛИЗ ДАННЫХ У ПОТРЕБИТЕЛЯ ТОРМОЗНОЙ КОЛОДКИ - 53 -
2.4.1 Сбор и анализ данных радиального размера 209 - 53 -
2.4.1 Анализ непрямолинейности профиля колодки - 57 -
2.5 ВЫВОДЫ ПО РАЗДЕЛУ - 60 -
3. РАЗРАБОТКА МЕТОДИКИ ИЗМЕРЕНИЯ И РАСЧЕТА ЗНАЧЕНИЙ
КЛЮЧЕВЫХ ПОКАЗАТЕЛЕЙ КАЧЕСТВА ТОРМОЗНОЙ КОЛОДКИ - 61 -
3.1 РАЗРАБОТКА СХЕМЫ ИЗМЕРЕНИЯ ТОРМОЗНОЙ КОЛОДКИ - 61 -
3.2 РАЗРАБОТКА АЛГОРИТМА РАСЧЕТА ПОКАЗАТЕЛЕЙ КАЧЕСТВА ТОРМОЗНОЙ КОЛОДКИ. . - 61 -
3.2.1 Методика расчета радиуса и центра положения поверхности накладки - 61 -
3.2.2 Методика расчета радиуса и центра положения паза Ошибка! Закладка не
определена.
3.3 ПРИМЕР РАСЧЕТА ПОКАЗАТЕЛЕЙ КОЛОДКИ - 72 -
3.4 КОНСТРУКЦИЯ И КОНТРОЛЬНОГО ПРИСПОСОБЛЕНИЯ ИЗМЕРЕНИЯ ТОРМОЗНОЙ КОЛОДКИ. .. - 74 -
4. ПРОЕКТИРОВАНИЕ БАЗЫ ДАННЫХ АНАЛИЗА КАЧЕСТВА ТОРМОЗНОЙ
КОЛОДКИ - 78 -
4.1 АНАЛИЗ ПРЕДМЕТНОЙ ОБЛАСТИ - 78 -
4.2 ПРОЕКТИРОВАНИЕ В MS ACCESS - 79 -
4.3 ТЕХНОЛОГИЯ ADO - 81 -
4.5 СОЗДАНИЕ ПРОЕКТА ОБОЛОЧКИ БАЗЫ ДАННЫХ В DELPHI 7 - 86 -
4.6 ЗАКЛЮЧЕНИЕ - 93 -
СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ - 94 -
ПРИЛОЖЕНИЕ (ЛИСТИНГ ПРОГРАММЫ) - 98 -
Одна из основных тенденций развития нашего машиностроения - углубление специализации и уменьшение масштабов производственных предприятий. Такие организации не в состоянии содержать инженерные службы, в том числе метрологические. Поэтому назрела необходимость в создании региональных измерительных лабораторий. Одна из них создана на факультете А и ПТ в ИНЭКА.
В нашем регионе преобладают предприятия автомобилестроения. В связи с сертификацией СМК по ISO/TS 16949:2002 они нуждаются в следующих видах заказов на измерения:
- Подтверждение годности партии деталей;
- Выполнение процедур анализа измерительных систем, а также SPC;
- Разработка и реализация планов управления процессами;
- Получение заключений по арбитражным искам.
Стандартизованная методика одобрения производства поставщика (ГОСТ Р 51814.4-2004), внедряемая на предприятиях-поставщиках ставит задачи систематического выполнения процедур.
Таким образом в дипломном проекта поставлена цель: улучшение точности и производительности процесса контроля ключевых показателей качества тормозной колодки за счет автоматизированной системы измерения и анализа показателей качества.
Таким образом, определяются задачи, подлежащие решению:
1. Выделить ключевые показатели колодки тормоза, проанализировать технологическую операцию фрезерования, выполнить патентный поиск по схемам измерения показателей.
2. Выполнить измерения ключевых показателей колодки тормоза, с расчетом статистических показателей качества.
3. Разработать алгоритм измерения и расчета ключевых показателей качества тормозной колодки.
4. Спроектировать базу данных автоматической обработки и расчета ключевых показателей качества тормозной колодки.
5. Систематизировать требования, предъявляемые к измерительной лаборатории по оценке качества изготовления тормозной колодки.
Таким образом созданный программный продукт позволяет считать
текстовый файл с данными измерений, внести эти данные в базу данных.
По приведенному в главе 3 дипломного проекта алгоритму выполнить
измерения и расчет ключевых показателей качества тормозной колодки с
занесением их в базу данных.
Программа оценивает соответствие показателей чертежным значениям
и выдает отчет с рассчитанными значениями ключевыми показателями
качества тормозной колодки.