Помощь студентам в учебе
Электроснабжение пульпонасосной и насосной оборотного водоснабжения ООО «СФМЗ»
|
Введение
1 Основная часть 13
1.1 Характеристика пульпонасосной станции и станции оборотного
водоснабжения 13
1.2 Технических показателей пульпонасосной станции 13
2 Выбор напряжения и рода тока источников питания объекта 16
3 Формирование первичных групп электрических приемников для
проектируемой электрической сети цеха 18
4 Расчет электрических нагрузок первичных групп электрических приемников 22
5 Светотехнический расчет электрического освещения 24
5.1 Расчет рабочего освещения 24
5.2 Мощность осветительной нагрузки цеха 27
5.3 Расчет аварийного освещения 28
6 Выбор схемы и конструктивное выполнение внутрицехового
электроснабжения до 1кВ 31
7 Расчет электрических нагрузок узлов электрической сети и всего цеха 34
8 Выбор конструктивного исполнения электрической сети, марки проводов,
кабелей, способа прокладки 44
9 Выбор сетевых электрических устройств и аппаратов защиты в них 45
11 Расчет защитных аппаратов электрических приемников и электрических
сетей 48
11.1 Выбор сечений проводов и жил кабелей для подключения ЭП и силовых
объектов до 1000 В 50
11.2 Расчёт троллейных линий 52
12 Компенсация реактивных нагрузок в электрических сетях объекта 54
13 Выбор единичных мощностей и количества трансформаторов ТП и ВРУ 56
14 Расчет III и IV уровней электроснабжения 58
14.1 Выбираем сечение проводников выше 1кВ 59
15 Технико-экономическое сравнение вариантов цеховой сети 62
16 Электротехнический расчет электрического освещения 71
16.1 Электротехнический расчет для рабочего освещения 71
16.2 Электротехнический расчет для аварийного освещения 73
17 Расчет токов трехфазного и однофазного короткого замыкания 76
17.1 Расчет токов трехфазного К.З. в сети напряжением выше 1000 В 76
17.2 Выбор высоковольтных выключателей 79
17.3 Расчет токов трехфазного К.З. в сети напряжением ниже 1000 В 82
17.4 Расчет токов однофазного К.З. в сети напряжением ниже 1000 В 88
18 Проверка элементов цеховой сети 92
18.1 Проверка защитных аппаратов сети напряжением ниже 1000 В на
отключающую способность 92
18.2 Проверка защитных аппаратов сети напряжением ниже 1000 В на
чувствительность к токам К.З 93
19 Анализ качества напряжения цеховой сети и расчет отклонения напряжения
для характерных электроприемников 96
Заключение 104
Список использованных источников 105
1 Основная часть 13
1.1 Характеристика пульпонасосной станции и станции оборотного
водоснабжения 13
1.2 Технических показателей пульпонасосной станции 13
2 Выбор напряжения и рода тока источников питания объекта 16
3 Формирование первичных групп электрических приемников для
проектируемой электрической сети цеха 18
4 Расчет электрических нагрузок первичных групп электрических приемников 22
5 Светотехнический расчет электрического освещения 24
5.1 Расчет рабочего освещения 24
5.2 Мощность осветительной нагрузки цеха 27
5.3 Расчет аварийного освещения 28
6 Выбор схемы и конструктивное выполнение внутрицехового
электроснабжения до 1кВ 31
7 Расчет электрических нагрузок узлов электрической сети и всего цеха 34
8 Выбор конструктивного исполнения электрической сети, марки проводов,
кабелей, способа прокладки 44
9 Выбор сетевых электрических устройств и аппаратов защиты в них 45
11 Расчет защитных аппаратов электрических приемников и электрических
сетей 48
11.1 Выбор сечений проводов и жил кабелей для подключения ЭП и силовых
объектов до 1000 В 50
11.2 Расчёт троллейных линий 52
12 Компенсация реактивных нагрузок в электрических сетях объекта 54
13 Выбор единичных мощностей и количества трансформаторов ТП и ВРУ 56
14 Расчет III и IV уровней электроснабжения 58
14.1 Выбираем сечение проводников выше 1кВ 59
15 Технико-экономическое сравнение вариантов цеховой сети 62
16 Электротехнический расчет электрического освещения 71
16.1 Электротехнический расчет для рабочего освещения 71
16.2 Электротехнический расчет для аварийного освещения 73
17 Расчет токов трехфазного и однофазного короткого замыкания 76
17.1 Расчет токов трехфазного К.З. в сети напряжением выше 1000 В 76
17.2 Выбор высоковольтных выключателей 79
17.3 Расчет токов трехфазного К.З. в сети напряжением ниже 1000 В 82
17.4 Расчет токов однофазного К.З. в сети напряжением ниже 1000 В 88
18 Проверка элементов цеховой сети 92
18.1 Проверка защитных аппаратов сети напряжением ниже 1000 В на
отключающую способность 92
18.2 Проверка защитных аппаратов сети напряжением ниже 1000 В на
чувствительность к токам К.З 93
19 Анализ качества напряжения цеховой сети и расчет отклонения напряжения
для характерных электроприемников 96
Заключение 104
Список использованных источников 105
Системой электроснабжения (СЭС) называют совокупность устройств для производства, передачи и распределения электроэнергии. Системы электроснабжения промышленных предприятий создаются для обеспечения питания электроэнергией промышленных приемников, к которым относятся электродвигатели различных машин и механизмов, электрические печи, электролизные установки, аппараты и машины для электрической сварки, осветительные установки и др.
Задача электроснабжения промышленных предприятий возникла одновременно с широким внедрением электропривода в качестве движущей силы различных машин и механизмов и строительством электростанций. Первые электростанции сооружались в городах для освещения и питания электрического транспорта, а также при фабриках и заводах. Позднее появилась возможность сооружения электрических станций в местах залежей топлива (торфа, угля, нефти) или местах использования энергии воды независимо от мест нахождения потребителей электроэнергии городов и промышленных предприятий. Передача электроэнергии на большие расстояния к центрам потребления стала осуществляться линиями электропередачи высокого напряжения.
По мере развития электропотребления усложняются и системы электроснабжения промышленных предприятий. В них включаются сети высоких напряжений, распределительные сети, а в ряде случаев и сети промышленных ТЭЦ. Возникает необходимость внедрять автоматизацию систем электроснабжения промышленных предприятий и производственных процессов, осуществлять в широких масштабах диспетчеризацию процессов производства с применением телесигнализации и телеуправления и вести активную работу по экономии электроэнергии.
Каждое производство существует постольку, поскольку его машины- орудия обеспечивают работу технологических механизмов, производящих промышленную продукцию. Все машины-орудия приводятся в настоящее время электродвигателями, для их нормальной работы применяют электроэнергию как самую гибкую и удобную форму энергии, обеспечивающей работу производственных механизмов.
При этом электроэнергия должна обладать соответствующим качеством. Основными показателями качества электроэнергии являются стабильность частоты и напряжения, синусоидальность напряжения и тока и симметрия напряжения. От качества электроэнергии зависит качество выпускаемой продукции, и ее количество.
Общая задача оптимизации систем промышленного электроснабжения включает рациональные решения по выбору сечений проводов и жил кабелей, способов компенсации реактивной мощности, автоматизации, диспетчеризации и др.
дополнительные средства за счет сокращения непроизводительных расходов.
Задачи оптимизации должны решаться с точки зрения системного подхода. При этом выбор рациональных режимов работы систем электроснабжения промышленного предприятия, необходимо производить, оценивая экономическую эффективность работы всего предприятия в целом. В ряде случаев при дефиците мощности в системе электроснабжения более выгодным оказывается понижение напряжения на 5 и 10 % по сравнению с номинальным. Указанная мера позволяет для многих производств без ущерба для технологического процесса уменьшить убытки по сравнению с убытками от принудительного отключения, что применяется в настоящее время.
Актуальность данной темы состоит в том, что в связи с увеличением объемов работ по добыче и обогащению молибденовых руд, увеличиваются и объемы отходов производства (хвосты). Площадь хвостохранилища постоянно растет и требуется наращивание протяженности трубопроводов. Нагрузка по откачке пульпы на более дальние расстояния влечет за собой увеличение мощности электрооборудования, а следовательно, и увеличение энергоснабжения пульпонасосной и станции оборотного водоснабжения станции.
Задача электроснабжения промышленных предприятий возникла одновременно с широким внедрением электропривода в качестве движущей силы различных машин и механизмов и строительством электростанций. Первые электростанции сооружались в городах для освещения и питания электрического транспорта, а также при фабриках и заводах. Позднее появилась возможность сооружения электрических станций в местах залежей топлива (торфа, угля, нефти) или местах использования энергии воды независимо от мест нахождения потребителей электроэнергии городов и промышленных предприятий. Передача электроэнергии на большие расстояния к центрам потребления стала осуществляться линиями электропередачи высокого напряжения.
По мере развития электропотребления усложняются и системы электроснабжения промышленных предприятий. В них включаются сети высоких напряжений, распределительные сети, а в ряде случаев и сети промышленных ТЭЦ. Возникает необходимость внедрять автоматизацию систем электроснабжения промышленных предприятий и производственных процессов, осуществлять в широких масштабах диспетчеризацию процессов производства с применением телесигнализации и телеуправления и вести активную работу по экономии электроэнергии.
Каждое производство существует постольку, поскольку его машины- орудия обеспечивают работу технологических механизмов, производящих промышленную продукцию. Все машины-орудия приводятся в настоящее время электродвигателями, для их нормальной работы применяют электроэнергию как самую гибкую и удобную форму энергии, обеспечивающей работу производственных механизмов.
При этом электроэнергия должна обладать соответствующим качеством. Основными показателями качества электроэнергии являются стабильность частоты и напряжения, синусоидальность напряжения и тока и симметрия напряжения. От качества электроэнергии зависит качество выпускаемой продукции, и ее количество.
Общая задача оптимизации систем промышленного электроснабжения включает рациональные решения по выбору сечений проводов и жил кабелей, способов компенсации реактивной мощности, автоматизации, диспетчеризации и др.
дополнительные средства за счет сокращения непроизводительных расходов.
Задачи оптимизации должны решаться с точки зрения системного подхода. При этом выбор рациональных режимов работы систем электроснабжения промышленного предприятия, необходимо производить, оценивая экономическую эффективность работы всего предприятия в целом. В ряде случаев при дефиците мощности в системе электроснабжения более выгодным оказывается понижение напряжения на 5 и 10 % по сравнению с номинальным. Указанная мера позволяет для многих производств без ущерба для технологического процесса уменьшить убытки по сравнению с убытками от принудительного отключения, что применяется в настоящее время.
Актуальность данной темы состоит в том, что в связи с увеличением объемов работ по добыче и обогащению молибденовых руд, увеличиваются и объемы отходов производства (хвосты). Площадь хвостохранилища постоянно растет и требуется наращивание протяженности трубопроводов. Нагрузка по откачке пульпы на более дальние расстояния влечет за собой увеличение мощности электрооборудования, а следовательно, и увеличение энергоснабжения пульпонасосной и станции оборотного водоснабжения станции.
Результатом выполнения данной работы является система электроснабжения пульпонасосной станции и станции оборотного водоснабжения. Система электроснабжения проектировалась с учетом современным требованиям к системам, таким как надежность, экономичность, безопасность для человека и окружающей среды.
Было обосновано питающее напряжение 6 кВ, рассчитаны электрические нагрузки по первому, второму, третьему и четвертому уровням электроснабжения.
По результатам расчёта электрических нагрузок была выбрана одна двухтрансформаторная подстанция с трансформаторами типа ТМ-250/6, а также проведена компенсация реактивной мощности. Из двух вариантов схем электроснабжения был выбран оптимальный, и для этого варианта произведён выбор оборудования и расчёт основных технико-экономических показателей.
Анализ качества напряжения у характерных электроприемников, проведенный для различных режимов работы, показал, что отклонения напряжения лежат в допустимых пределах в соответсвии с ГОСТ 32144-2013.
Было обосновано питающее напряжение 6 кВ, рассчитаны электрические нагрузки по первому, второму, третьему и четвертому уровням электроснабжения.
По результатам расчёта электрических нагрузок была выбрана одна двухтрансформаторная подстанция с трансформаторами типа ТМ-250/6, а также проведена компенсация реактивной мощности. Из двух вариантов схем электроснабжения был выбран оптимальный, и для этого варианта произведён выбор оборудования и расчёт основных технико-экономических показателей.
Анализ качества напряжения у характерных электроприемников, проведенный для различных режимов работы, показал, что отклонения напряжения лежат в допустимых пределах в соответсвии с ГОСТ 32144-2013.