Тип работы:
Предмет:
Язык работы:


Анализ модернизации Воткинской ГЭС

Работа №27857

Тип работы

Магистерская диссертация

Предмет

электроэнергетика

Объем работы104
Год сдачи2017
Стоимость4900 руб.
ПУБЛИКУЕТСЯ ВПЕРВЫЕ
Просмотрено
628
Не подходит работа?

Узнай цену на написание


Введение
1 Расчет и анализ энергетических характеристик гидроагрегата до
модернизации на Воткинской ГЭС 7
1.1 Исходные данные 7
1.2 Задачи для расчетов 10
1.3 Измеряемые величины 10
1.4 Обработка результатов измерений 11
1.5 Необходимые результаты измерений 14
1.6 Расчет энергетических параметров при напоре ГЭС 18,99 м 14
1.7 Анализ результатов при напоре 18,99 м 19
1.8 Расчет энергетических параметров при напоре ГЭС 21,37 м 19
1.9 Анализ результатов при напоре 21,37 м 24
1.10 Расчет энергетических параметров при напоре ГЭС 22,06 м 25
1.11 Анализ результатов при напоре 22,06 м 30
2 Расчет и анализ энергетических характеристик гидроагрегата после
модернизации на Воткинской ГЭС. Сравнение максимальных КПД до и после модернизации 31
3 Моделирование неравномерности распределения скоростей потока при
обтекании колонн статора. Расчет КПД 36
3.1 Теория математического моделирования 36
3.2 Создание модели для расчетов 42
3.3 Построение расчетных сеток элементов проточного тракта 44
3.4 Задание граничных условий 46
3.5 Погрешность расчетов 49
3.6 Исходный код программы 50
3.7 Получение 3D потока жидкости в проточном тракте 58
3.8 Разработка индивидуальных профилей колонн статора 58
3.9 Расчет КПД 61
3.10 Экономический эффект 62
Заключение 63
Список использованных источников 64
Приложение А Энергетические характеристики при напоре 18,89 м 68
Приложение Б Энергетические характеристики при напоре 21,37 м 73
Приложение В Энергетические характеристики при напоре 22,06 м 79
Приложение Г Энергетические характеристики при напоре 19,00 м 85

Большинство существующих гидроэлектростанций (ГЭС) были спроектированы и построены в середине 20 века. В процессе эксплуатации любой машины в той или иной мере теряются ее первоначальные эксплуатационные качества в результате естественного износа трущихся частей или существенного разрушения отдельных частей. Это приводит к снижению ее точности и производительности, а в некоторых случаях к полной потере работоспособности. С целью восстановления характеристик оборудования в соответствии с паспортными данными производится его ремонт - замена быстро изнашиваемых частей, исправление отдельных деталей и узлов, регулировка механизмов.
Но на многих предприятиях морально и физически устаревшее оборудование не позволяет внедрять инновационные технологии производства. В связи с этим требуются решения о полной замене или модернизации оборудования. Слово «модернизация» происходит от французского modern - новейший. Модернизация оборудования означает его обновление, приведение в соответствие с новыми современными техническими требованиями.
Основными направлениями модернизации промышленного оборудования являются:
1. Увеличение производительности машины за счет повышения мощности приводов и частоты вращения, числа ходов и величины подач рабочих органов. Для этого производится замена двигателя и изменение кинематики отдельных механизмов машины, а также за счет механизации и автоматизации таких процессов, как крепление и снятие детали, смена скоростей и подач, холостой ход, измерение размеров и шероховатостей поверхности детали.
2. Повышение точности, расширение технологических возможностей и изменение технологического назначения оборудования.
3. Увеличение долговечности и надежности оборудования за счет повышения износостойкости ответственных деталей, улучшения условий смазки, установки защитных устройств, усиления слабых звеньев (заменой материала, термической обработкой, изменением размеров и формы деталей).
4. Повышение безопасности работы и облегчение обслуживания машины за счет установки блокирующих устройств, ограждений опасных зон, упоров и конечных выключателей, различной сигнализации, предохранительных устройств и др.
Цель работы - расчет и сравнительный анализ энергетических характеристик гидроагрегата Воткинской ГЭС до и после модернизации. Создание экспериментально обоснованной методики определения неравномерности скоростей потока при обтекании колонн статора с помощью вычислительной гидродинамики Ansys CFX. Для достижения указанной цели поставлены и решены следующие задачи:
1. Собрана необходимая информация об энергетических испытаниях на
Воткинской до и после модернизации.
2. Выполнены расчеты для определения энергетических характеристик. Сделано сравнения показателей коэффициента полезного действия до и после модернизации.
3. Получены недостающие экспериментальные данные, необходимые для верификации численного расчета неравномерности скоростей потока при обтекании колонн статора гидроагрегата.
4. Выполнена верификация численного расчета по результатам экспериментальных исследований, выбраны сеточные модели, наиболее адекватно описывающие характеристики потока в спиральной камере гидротурбины.
5. Смоделированы в программе Ansys CFX характеристики потока жидкости.
6. Скорректированы методики, необходимые для оценки характеристик при работе на различных углах открытия направляющего аппарата, опираясь на численно и экспериментально полученные данные.
7. Выполнены численные исследования влияния неравномерности обтекания колонн статора в программе Ansys CFX.
Научная новизна работы определяется тем, что:
- показаны в сравнении энергетические характеристики до и после модернизации гидроагрегата Воткинской ГЭС;
- получены экспериментальные характеристики неравномерности обтекания колонн статора при различных углах открытия направляющего аппарата;
- создана методика расчета неравномерности потока в спиральной камере гидротурбины;
- получены расчетные характеристики улучшения равномерности потока при изменении форм колонн статора.
Достоверность и обоснованность результатов определяется:
- применением при проведении экспериментальных исследованиях современной, цифровой, системы диагностики;
- использованием в процессе выполнения работы наиболее современных, апробированных и научно обоснованных программ и методик численного расчета трехмерного течения в лопаточных гидромашинах;
- согласование результатов численного моделирования с экспериментальными данными.
Практическая значимость работы заключается в следующем:
- экспериментально получены энергетические характеристики гидроагрегата Воткинской ГЭС;
- разработан алгоритм расчета характеристик неравномерности обтекания потоком колонном статора, реализованный в программном комплексе Ansys CFX.
Реализаиия результатов работы.
Результаты работы используются при проектировании и модернизации гидроэлектростанций.

Возникли сложности?

Нужна помощь преподавателя?

Помощь студентам в написании работ!


В ходе магистерской диссертации был выполнен расчет и сравнительный анализ энергетических характеристик гидроагрегата Воткинской ГЭС до и после модернизации. Результатом такой модернизации является увеличение КПД турбины с 93,0% до 93,4%. Также создана экспериментально обоснованная методика определения неравномерности скоростей потока при обтекании колонн статора с помощью вычислительной гидродинамики Ansys CFX. Было выявлено и доказано присутствие неравномерности потока в проточной части гидротурбины (что пагубно влияет на снижение КПД), разработаны индивидуальные профили колонн статора, при которых неравномерность потока стала минимальной. Это положительно сказывается на износостойкости колонн, а также ведет к повышению КПД турбины. Если данный расчет применить на практике, то максимальный КПД турбины Воткинской ГЭС составит 94,094%. Данное значение КПД было достигнуто за счет точечного изменения форм колонн статора. Использование программного комплекса ANSYS CFX позволяет моделировать потоки жидкости в проточных частях гидротурбины, что в свою очередь является неоспоримым преимуществом, при проектировании станции. Комплекс позволяет еще на стадии проектирования увидеть недостатки геометрических моделей и справить их.


Методические указания по проведению натурных испытаний гидротурбинных агрегатов при вводе их в эксплуатацию на ГЭС», РД 153 -34.2¬31.302-2001.
2. Стандарт ОАО РАО «ЕЭС России» «Методики оценки технического состояния основного оборудования гидроэлектростанций», СТО 17330282.27.140.001- 2006.
3. Стандарт МЭК № 60041 «Международные правила натурных приемочных испытаний гидромашин по определению гидравлических характеристик гидравлических турбин, аккумулирующих насосов и обратимых турбин».
4. Отчет АО «НИИЭС» «Энергетические испытания турбин Воткинской ГЭС абсолютным методом», 1995 г.
5. «Правила учета стока воды на гидроэлектростанциях», РД 153-34.2-21.563-00.
6. «Методические указания по учету стока воды на гидроэлектрических станциях», РД 153-34.2-21.564-00.
7. «Рекомендации по обследованию гидроэнергетического оборудования ГЭС РАО «ЕЭС России» при их реконструкции и техническом перевооружении», РД 153-34.0-20.642-98.
8. Breakthrough in the rehabilitation of stay vanes. Sebastien Beaulieu,Yves. Labrecque,Michel Sabourin. Denver, CO :s.n., 2013. Hydrovision 2013.
9. Papillon B. Francis Turbine Rehab at Chief Joseph by Alstom // Hydro Review.-2013. - №10. -p.34-41.
10. History of the Composites Industry. American Composite Manufacturer Association.http://www.acmanet.org/the-industrv/historv.(дата обращения 19.03.2017).
11. Kirtley K.R. Beach T.A. Deterministic Blade Row Interactions in a centrifugal compressor stage // Journal of turbomachinery. Vol 114. №2. 1992. pp. 304-311.
12. Hathawav M.D., Chriss R.M., Wood J.R., Strazisar A.J., Experimental and Computational investigation of the NASA Low-Speed centrifugal compressor flow field // Journal of turbomachinerv. Vol 115. №3. 1993 pp. 527-542.
13. Бредшоу П. Введение в турбулентность и её измерение. М.: Мир, 1974.
14. Гарбарук А.В., Стрелец М.Х., Шур М.Л. Моделирование турбулентности в расчётах сложных течений: учебное пособие. СПб: Изд-во Политехи. ун-та. 2012. 88 с.
15. Быков Ю.А. Моделирование течения в гидравлических турбинах с использованием различных моделей турбулентности // Восточно-Европейский журнал передовых технологий, 2010. Т. 6, №7 (48). С. 47-50.
16. Галеркин Ю.Б., Гамбургер Д.М., Епифанов А.А. Анализ течения в гидравлических машинах методами вычислительной гидродинамики // Компрессорная техника и пневматика. 2009. № 3. С. 22-32.
17. Xinqian Z., Chuanjie L. Improvement in the performance of a high-pressure- ratio turbocharger centrifugal compressor by blade bowing and self-recirculation casin treatment // Journal of Automotive engineering. 2013. № 228(1), pp. 1-12.
18. Бутримов Д.Л., Федечкин КС. Верификация современных численных методов расчёта трёхмерного течения в осевых турбинах // Авиадвигатели XXI века: Материалы конференции. М. ЦИАМ. 2010. С. 136-138.
19. Аникеев А.А., Молчанов А.М., Янышев Д.С. Основы вычислительного теплообмена и гидродинамики. Из-во: Либроком, 2010. 152 с.
20. Turbocharger Design &Analysis Solutions, World Congress Automotive
Simulation, Detroit, 2012. URL:
http ://www. ansys. com/staticassets/ANSYS/Conference-2013/Static%20Assets/auto_conference _turbochargers_2012_Holmes_Hutchinson1.pdf (дата обращения 28.04.2016).
21. Шлихтинг Г., Теория пограничного слоя. Перев. с немецкого, Главная редакция физико-математической литературы издательства «Наука», Москва, 1974. 712 с.
22. Wilcox, D.C. Turbulence Modeling for CFD / D.C. Wilcox. La Canada, California: DCW Industries Inc. 1998. 460 p.
23. Белов И.А., Исаев С.А. Моделирование турбулентных течений: Учебное пособие, Балт. гос. техн. ун-т. СПб., 2001. 108 с.
24. Лапин Ю.В. Статистическая теория турбулентности (прошлое и настоящее - краткий очерк идей). Научно технические ведомости 2'2004. с 7-20. URL:http: //aero .spbstu.ru/publ/lapin 1 .pdf(дата обращения 19.03.2017).
25. Колмогоров А.Н. Уравнения Турбулентного движения несжимаемой жидкости // Изв. АН СССР, теор. Физ. 1942, т. 6, № 1-2.
26. Кабалык К.А., Крыллович В., Исследование течения вязкого газа в турбомашинах с использованием программного пакета ANSYS CFX // Неделя науки СПбГПУ: материалы международной научно-практической конференции. Инженерно-технические науки. Часть 1. СПб.: Изд-во Политехи. ун-та. 2010. C. 576-579.
27. Никитин Е.Г., Кожухов Ю.В., Галёркин Ю.Б., Методика построения расчётной сетки осерадиального рабочего колеса для расчёта вязкого течения с использованием пакета программ ANSYS CFX // Неделя науки СПбГПУ: материалы международной научно-практической конференции. Инженерно-технические науки. Часть 1. СПб.: Изд-во Политехи. ун-та 2010. C. 580-582.
28. Русанов А.В., Ершов С.В. Проблемы численного моделирования трёхмерных вязких течений в осевых машинах // BicHHK СумДу. № 1 (73), 2005. C. 10-19.
29. Горшков А.Ю., Горячкин Е.С., Мербаум В.Г., Туйзюков А.О. Численное моделирование рабочего процесса в малоразмерном центробежном компрессоре // Известия Самарского научного центра Российский академии наук, том 15. № 6(2), 2013. C. 344-347.
30. Батурин О.В. Расчёт пространственной структуры потока в ступени осевого компрессора в программном комплексе ANSYS CFX [Электронный ресурс]: электрон. учеб. пособие / О.В. Батурин, Д.А. Колмакова, В.Н. Матвеев и др. - Минобрнауки России, Самар. гос. аэрокосм. ун-т им. акад. С.П. Королева (нац. исслед. ун-т). Самара. 2011. 100 с.
31. Le Sausse P. CFD comparison with centrifugal compressor measurements
on a wide operating range // EPJ Web of Conferences 45. 2013.URL. http: //www.epj - conferences.org/articles/epj conf/pdf/2013/06/epj conf_efm2013_01059.pdf (дата
обращения 17.12.2016).
32. Гамбургер Д.М. Численное моделирование течения воды в гидравлических машинах: методика и результаты : дис. ... канд. техн. наук.- СПб.: СПбГПУ, 2009. 190 с.
33. Карлов А. М., Куфтов А. Ф. Отработка методики численного
моделирования трехмерного вязкого течения в осерадиальном колесе в программном комплексе ANSYS CFX // Наука и образование. МГТУ им. Н.Э. Баумана. Электрон. жури. №11. 2012 C. 69-80. URL.
http://technomag.edu.ru/doc/465832.html(дата обращения 02.08.2016).
34. Bosman Botha van der Merwe. Design of a Centrifugal Compressor Impeller for Micro Gas Turbine Application // Thesis presented in fulfilment of the requirements for the degree of Master of Science in Engineering in the Facultv of Mechanical and Mechatronic Engineering at Stellenbosch Universitv. 2012. 123 p.
35. Волков К.Н., Пристеночное моделирование в расчётах турбулентных течений на неструктурированных сетках // Теплофизика и аэромеханика том 14. №1. 2007. C. 113-129.
36. Jason A, Bourgeois. Numerical Mixing Plane Studies With Validation For Aero-Engine Centrifugal Compressor Design. A thesis submitted in partial fulfillment of the requirements for the degree of Master of Engineering Science. 2008. 185 p.
37. Шелковский М.Ю. Верификация программного комплекса ANSYS CFX для численного анализа трёхмерного вязкого течения в компрессоре // Восточно-Европейский журнал передовых технологий. Современные технологии в газотурбостроении № 3/10 (57), 2012. C. 60-65.
38. MingYao Ding, Clinton Groth, CFD Analvsis of Off-design Centrifugal Compressor Operation and Performance. International Ansvs Conference. 2006. URL.http://www.ansvs.com/staticassets/ANSYS/staticassets/resourcelibrarv/confpaper/2006-Int-ANSYS-Conf-252.pdf(дата обращения 02.08.2016).
39. Persson A., Runsten J. CFD investigation of a 3.5 stage transonic axial
compressor including real geometry effects: Master's Thesis in Solid and Fluid
Mechanics, Goteborg, 2011. URL.
http://publications.lib.chalmers.se/records/fulltext/152474.pdf(дата обращения 19.03.2017).
40. Седунин В.А. Исследование и разработка методов повышения эффективности работы первой ступени осевого компрессора ГТУ с регулируемым входным направляющим аппаратом: дис. ... канд.техн.наук. Екатеринбург, 2011. 184 с.
41. Sameer Kulkarni, Timothy A. Beach, Gary J. Skoch. Computational Study of the CC3 Inpeller and Vaneless Diffuser Experiment. 49th AIAA/ASME/SAE/ASEE Joint Propulsion Conference, 2013. 12 p.
42. Shinji Yukimoto, Hiroshi Niino, Takashi Noguchi, Ryuji Kimura, Frederic Y. Moulin. Structure of a bathtub vortex: importance of the bottom boundary layer // Theor. Comput. Fluid Dyn. (2010)
43. A. Andersen,T.Bohr, B. S Tenum,J. Juul Rasmussen. The bathtub vortex in a rotating container // J. Fluid Mech. (2006), vol. 556, pp. 121-146.
44. R. Fernandez-Feria and E. Sanmiguel-Rojas. On the appearance of swirl in a confined sink flow // PHYSICS OF FLUIDS. 2000
45. Википедия - свободная энциклопедия [Электронный ресурс]. -https://ru.wikipedia.org/wiki/ANSYS. - (дата обращения: 30.03.2017)
46. Википедия - свободная энциклопедия [Электронный ресурс]. -
https://ru.wikipedia.orgAviki/Метод конечных элементов. - (дата обращения: 30.03.2017).
47. ANSYS ICEM CFD 14.5: User's Manual [Электронный ресурс] / ANSYS Inc., 2014.
48. Технический отчет акционерного общества «Научно¬исследовательского института энергетических сооружений» (АО «НИИЭС»). «Уточнение энергетических характеристик, проведение натурных испытаний гидроагрегатов ст.№№2,3,4,6,9,10 филиала ПАО «РусГидро» - «Воткинская ГЭС». Москва 2015 г.


Работу высылаем на протяжении 30 минут после оплаты.



Подобные работы


©2024 Cервис помощи студентам в выполнении работ