Эксплуатация горных машин и комплексов при разработке рудного месторождения подземным способом в условиях рудника «Березовский»
ООО «Березовский рудник»
1 Технология горных работ Рудник «Березовский» 4
1.1 Рудная база. Структура рудника 5
1.2 Вскрытие месторождения 10
1.3 Системы разработки и управление горным давлением 11
1.4 Горнотехническая характеристика месторождения 26
1.5 Слоевая система разработки с комбинированным порядком выемки слоёв 31
2 Горные машины и оборудование 35
2.1 Выбор способа отделения горной массы от массива 35
2.2 Выбор бурового оборудования 36
2.3 Выбор бурового инструмента 40
2.4 Расчёт режимных параметров 40
2.5 Расчёт количества буровых машин для горнопроходческих работ 41
2.6 Обоснование и выбор оборудования для погрузки и доставки горной массы 44
2.7 Самоходное оборудование для вспомогательных работ 51
2.8 Правила технической эксплуатации самоходного дизельного оборудования 52
3 Транспорт рудника 54
3.1 Обоснование вида и выбора транспорта 54
3.2 Приближённый расчет локомотивной откатки 54
3.3 Организация ВШТ 59
3.4 Расчет себестоимости транспортировки 1т рудной массы 60
3.5 Обоснование выбора параметров рельсовой колеи,
строения пути, типа рельса 61
4 Стационарные установки 63
4.1 Выбор и расчет системы водоотлива рудника 63
4.2 Выбор и расчёт систем вентиляции рудника 68
4.3 Выбор и расчет системы подъёма рудника 75
5 Технология ремонта 78
5.1 Определение количества и видов ремонтов 79
5.2 Расчет численности ремонтного персонала 82
5.3 Расчет станочного оборудования 84
5.4. Проектирование ремонтной базы 85
5.5 Управление механической службой 87
6 Электрооборудование и электроснабжение горных 89
предприятий
7 Специальная часть 104
8 Безопасность жизнедеятельности 147
9 Экономическая часть 164
Заключение 182
Список используемых источников 183
В данном проекте рассмотрена эксплуатация горных машин при разработке рудного месторождения подземным способом в условиях рудника "Березовский" ООО "Березовский рудник".
В разделе «Технология горных работ» дана характеристика предприятия в целом, горно-геологических и горно-технических условий. Выбран вариант вскрытия и система разработки.
В разделе «Горные машины и оборудование подземных разработок» выбрано буровое и погрузочно-доставочное оборудование.
В разделе «Транспорт» выбран и обоснован вид откатки.
В разделе «Стационарные установки» выбран насос для водоотлива рудника, вентиляция и подъемная машина.
В разделе «Технология ремонта» определен вид ремонтов, их количество, построен график ППР и спроектирована ремонтная база.
В разделе «Электрооборудование и электроснабжение горных предприятий» рассчитана освещенность шахты, ГПП и ЦПП. Выбраны кабели, трансформаторные подстанции и высоковольтные ячейки.
В специальной части проекта проанализирован технологический процесс предприятия Норильский Никель, рудника Октябрьский по замене подшипников колесных пар шахтного электровоза. Разработаны мероприятия по повышению эффективности эксплуатации данного технологического процесса.
В разделе «Безопасность жизнедеятельности» затронут вопрос безопасного ведения подземных работ, меры безопасности при ведении взрывных работ, а также вопросы пожарной безопасности и охраны окружающей среды.
В разделе «Экономика» произведенрасчеты капитальных затраты на строительство предприятия, затраты на приобретение, доставку машин и оборудования, определенно количество рабочих и их заработная плата, определенна себестоимость одной тонны руды, расчитана рентабельность, фондоотдача и прибыль предприятия.
Введение подшипника с полиамидным сепаратором вместо стального, позволит увеличить срок службы буксового узла, потому что увеличивается число роликов. Это позволит увеличить долговечность подшипника на 20%, и несущую осевую грузоподъемность на 10%. Применение механических съемников позволить ускорить процесс выпрессовки подшипника.
