Природоохранные мероприятия на ЗАО «Красноярский ДОК»
|
Введение 9
1 Характеристика предприятия 10
2 Классификация древесностружечных плит 11
3 Назначение плит 13
4 Сырье и материалы для производства ДСтП 15
5 Подготовка сырья для производства ДСтП 19
5.1 Разделка сырья 19
5.2 Измельчение древесины в стружку 21
6 Технологический процесс производства ДСтП 25
6.1 Отделение инородных включений от древесных частиц 27
6.2 Сушка стружечной массы 27
6.3 Вторичное измельчение стружки 29
6.4 Сепарация стружки 29
6.5 Дозирование стружки 31
6.6 Приготовление связующего 33
6.7 Осмоление стружки 35
6.8 Формирование и подпрессовка стружечного ковра 37
6.9 Горячее прессование 40
6.10 Штабелирование и форматная обрезка плит 43
6.11 Шлифование плит 44
7 Характеристика воздействия производства ДСтП на окружающую среду 47
7.1 Источники загрязнения и их воздействие 48
7.2 Влияние вредных выбросов на организм человека 48
8 Расчет выбросов загрязняющих веществ в атмосферу 51
8.1 Расчет рассеивания вредных веществ 51
8.2 Характеристика систем вентиляции и пневмотранспорта 63
9 Расчет оборудования 65
9.1 Очистка воздуха от древесной пыли 65
9.2 Очистка воздуха от формальдегида 67
10 Экономическая часть 71
10.1 Расчет капитальных затрат на природоохранные мероприятия 71
10.2 Расчет численности персонала и фонда заработной платы 72
10.3 Расчет эксплуатационных затрат на природоохранные мероприятия 74
10.4 Расчёт платы за выбросы 77
10.5 Основные эколого-экономические показатели 78
11 Нормативно-правовая база 82
Заключение 89
Список использованных источников
1 Характеристика предприятия 10
2 Классификация древесностружечных плит 11
3 Назначение плит 13
4 Сырье и материалы для производства ДСтП 15
5 Подготовка сырья для производства ДСтП 19
5.1 Разделка сырья 19
5.2 Измельчение древесины в стружку 21
6 Технологический процесс производства ДСтП 25
6.1 Отделение инородных включений от древесных частиц 27
6.2 Сушка стружечной массы 27
6.3 Вторичное измельчение стружки 29
6.4 Сепарация стружки 29
6.5 Дозирование стружки 31
6.6 Приготовление связующего 33
6.7 Осмоление стружки 35
6.8 Формирование и подпрессовка стружечного ковра 37
6.9 Горячее прессование 40
6.10 Штабелирование и форматная обрезка плит 43
6.11 Шлифование плит 44
7 Характеристика воздействия производства ДСтП на окружающую среду 47
7.1 Источники загрязнения и их воздействие 48
7.2 Влияние вредных выбросов на организм человека 48
8 Расчет выбросов загрязняющих веществ в атмосферу 51
8.1 Расчет рассеивания вредных веществ 51
8.2 Характеристика систем вентиляции и пневмотранспорта 63
9 Расчет оборудования 65
9.1 Очистка воздуха от древесной пыли 65
9.2 Очистка воздуха от формальдегида 67
10 Экономическая часть 71
10.1 Расчет капитальных затрат на природоохранные мероприятия 71
10.2 Расчет численности персонала и фонда заработной платы 72
10.3 Расчет эксплуатационных затрат на природоохранные мероприятия 74
10.4 Расчёт платы за выбросы 77
10.5 Основные эколого-экономические показатели 78
11 Нормативно-правовая база 82
Заключение 89
Список использованных источников
Охрана воздушного бассейна от загрязнения является одной из важнейших проблем нашего города и региона в целом. Специфика. проблем окружающей природной среды связаны, прежде всего,c противоречиями между непрерывно возрастающим объёмом промышленного производства,несовершенными формами технологий и организации производства, медленным внедрением новой,прогрессивной технологии и современного высокопроизводительного оборудования, а также конкретными природно-климатическими условиями.
В процессе производства ДСП в окружающую природную среду поступают огромные количества твёрдых, жидких и газообразных отходов, которые должны подвергаться, возможно, более полной утилизации, переработке или ликвидации.
Предприятия деревообрабатывающей промышленности, не относятся к классу основных загрязнителей природной среды, но и у данная рассматриваемая промышленности вносит свои проблемы:
- образование мелкодисперсной древесной пыли;
- достаточно большое количество отходов;
- загрязняющие вещества от сопутствующих производств и т. д.
Главным источником загрязнения атмосферного воздуха являются паровое и силовое хозяйство;открытые хранилища частиц,которыми ветер может засорить окружающую территорию, загрязнить землю и поверхность выщелачивающимися из частиц экстрактами,содержащимися в древесине;выброс газа из сушилок для измельчённой массы,летучие пары и пыль от смесителей;пыль,разлетающаяся от циклонов;испарение формальдегида от прессов для горячего прессования.В цехах по производству Д.С. П путем естественной вентиляции невозможно обеспечить допускаемую по санитарным нормам чистоту,температуру,влажность воздуха,поэтому применяют механическую вентиляцию. Пыль при интенсивном воздухообмене поднимается и разносится по помещению, создавая повышенную концентрацию пыли в воздухе и увеличивая потенциальную опасность для здоровья работников.
Поэтому целью данной дипломной работы является модернизация системы газоочистки цеха на примере деревообрабатывающего производства.
В процессе производства ДСП в окружающую природную среду поступают огромные количества твёрдых, жидких и газообразных отходов, которые должны подвергаться, возможно, более полной утилизации, переработке или ликвидации.
Предприятия деревообрабатывающей промышленности, не относятся к классу основных загрязнителей природной среды, но и у данная рассматриваемая промышленности вносит свои проблемы:
- образование мелкодисперсной древесной пыли;
- достаточно большое количество отходов;
- загрязняющие вещества от сопутствующих производств и т. д.
Главным источником загрязнения атмосферного воздуха являются паровое и силовое хозяйство;открытые хранилища частиц,которыми ветер может засорить окружающую территорию, загрязнить землю и поверхность выщелачивающимися из частиц экстрактами,содержащимися в древесине;выброс газа из сушилок для измельчённой массы,летучие пары и пыль от смесителей;пыль,разлетающаяся от циклонов;испарение формальдегида от прессов для горячего прессования.В цехах по производству Д.С. П путем естественной вентиляции невозможно обеспечить допускаемую по санитарным нормам чистоту,температуру,влажность воздуха,поэтому применяют механическую вентиляцию. Пыль при интенсивном воздухообмене поднимается и разносится по помещению, создавая повышенную концентрацию пыли в воздухе и увеличивая потенциальную опасность для здоровья работников.
Поэтому целью данной дипломной работы является модернизация системы газоочистки цеха на примере деревообрабатывающего производства.
Специфика проблем окружающей природной среды определяется структурными и технологическими особенностями хозяйственной деятельности, её интенсивностью, масштабами, а также конкретными природно-климатическими условиями.
В данной работе описаны основные источники загрязнения воздуха, меры по предупреждению образования и очистке выбросов. Рассмотрены устройства для очистки и обезвреживания загрязненного воздуха в деревообрабатывающей промышленности и характер воздействия деревообрабатывающего предприятия на окружающую среду.
Изучив подробно документацию предприятия цеха по производству древесностружечных плит и произведя расчет рассеивания до мероприятий было установлено, что рассматриваемое предприятие использует частично устаревшее оборудование, которое, прежде всего, выполняет задачу выпуска максимального количества продукции, в связи с чем, очистное оборудование данного предприятия можно назвать несовершенным. Некоторые технологические процессы обработки древесины и изделий из нее сопровождаются выделением древесной пыли, содержащей различные вредные компоненты. Такие токсические химические вещества, как фенол и формальдегид, содержатся в древесной пыли, которая образуется при механической обработке древесностружечных и древесноволокнистых плит.
При расчете рассеивания были выявлены существенные превышения по формальдегиду, это определяется в значительной степени свойствами смол и условиями, при которых протекает отвердение плит в процессе прессования. Поэтому была предложена схема приготовления смолы, а именно связать формальдегид с сульфитом натрия. При данном способе максимально снижаются выбросы формальдегида в атмосферу, что подтверждено расчетом рассеивания после мероприятий.
Для снижения запыленности в местах механической обработке древесностружечных и древесноволокнистых плит предлагается установить очистное оборудование, а именно электрофильтр в качестве основного оборудования для борьбы с запыленностью. Его эффективность составляет 99%, а для снижения выброса формальдегида изменить состав связующего, добавив сульфит натрия.
В данной работе описаны основные источники загрязнения воздуха, меры по предупреждению образования и очистке выбросов. Рассмотрены устройства для очистки и обезвреживания загрязненного воздуха в деревообрабатывающей промышленности и характер воздействия деревообрабатывающего предприятия на окружающую среду.
Изучив подробно документацию предприятия цеха по производству древесностружечных плит и произведя расчет рассеивания до мероприятий было установлено, что рассматриваемое предприятие использует частично устаревшее оборудование, которое, прежде всего, выполняет задачу выпуска максимального количества продукции, в связи с чем, очистное оборудование данного предприятия можно назвать несовершенным. Некоторые технологические процессы обработки древесины и изделий из нее сопровождаются выделением древесной пыли, содержащей различные вредные компоненты. Такие токсические химические вещества, как фенол и формальдегид, содержатся в древесной пыли, которая образуется при механической обработке древесностружечных и древесноволокнистых плит.
При расчете рассеивания были выявлены существенные превышения по формальдегиду, это определяется в значительной степени свойствами смол и условиями, при которых протекает отвердение плит в процессе прессования. Поэтому была предложена схема приготовления смолы, а именно связать формальдегид с сульфитом натрия. При данном способе максимально снижаются выбросы формальдегида в атмосферу, что подтверждено расчетом рассеивания после мероприятий.
Для снижения запыленности в местах механической обработке древесностружечных и древесноволокнистых плит предлагается установить очистное оборудование, а именно электрофильтр в качестве основного оборудования для борьбы с запыленностью. Его эффективность составляет 99%, а для снижения выброса формальдегида изменить состав связующего, добавив сульфит натрия.
Подобные работы
- Природоохранные мероприятия на ЗАО «Красноярский ДОК»
Дипломные работы, ВКР, безопасность жизнедеятельности (БЖД). Язык работы: Русский. Цена: 5970 р. Год сдачи: 2016 - Эксплуатация машин на открытых горных работах на примере ООО “Соврудник”
Дипломные работы, ВКР, горное дело. Язык работы: Русский. Цена: 6100 р. Год сдачи: 2017 - Эксплуатация горного оборудования на примере открытых работ разреза «Благодатный»
Дипломные работы, ВКР, горное дело. Язык работы: Русский. Цена: 6100 р. Год сдачи: 2017 - ЭКСПЛУАТАЦИЯ ГОРНЫХ МАШИН И КОМПЛЕКСОВ ПРИ РАЗРАБОТКЕ РУДНОЮ МЕСТОРОЖДЕНИЯ ОТКРЫТЫМ СПОСОБОМ
Дипломные работы, ВКР, горное дело. Язык работы: Русский. Цена: 6100 р. Год сдачи: 2017 - ОЦЕНКА ЭКОЛОГИЧЕСКОЙ ЭФФЕКТИВНОСТИ
ЕСТЕСТВЕННОГО ВОСПРОИЗВОДСТВА АГРОГЕННО
НАРУШЕННЫХ ПОЧВ В БЕЛГОРОДСКОЙ ОБЛАСТИ
Магистерская диссертация, экология территорий. Язык работы: Русский. Цена: 5750 р. Год сдачи: 2016