
Тип работы:	Предмет:	Язык работы:

Проектирование печатного узла формирователя сигналов управления мощностью СВЧ передатчиков.

Работа №	2668
Тип работы	Дипломные работы, ВКР
Предмет	радиотехника
Объем работы	100стр.
Год сдачи	2008
Стоимость	9900 руб.
ПУБЛИКУЕТСЯ ВПЕРВЫЕ
Просмотрено	1122

Не подходит работа?

Узнай цену на написание

Содержание

Содержание
Введение…………………………………………………………………………..9
1. Анализ технического задания
1.1. Краткие сведения о работе устройства………………………..……10
1.2. Выбор конструкции устройства………………………………….….12
1.3. Обоснование основного конструктивного решения…………….…16
2. Выбор материалов конструкции устройства и покрытий……………….....19
3. Расчет конструкции печатного узла
3.1. Конструктивный расчёт печатной платы…………………………...26
3.2. Расчёт печатного монтажа…………………………………………...27
3.3. Расчет печатного узла на механические воздействия……………...32
3.4. Расчёт теплового режима…………………………………………….37
3.5. Расчет надежности печатного узла………………………………….39
4. Проектирование устройства с использованием САПР
4.1. Проектирование печатной платы с использованием пакета программ PCAD-2002……………………………………………………………45
4.2. Проектирование конструкции печатного узла с использованием САПР КОМПАС-3D V8………………………………………………………..50
5. Технологическая часть
5.1. Оценка технологичности…………………………………………….52
5.2. Разработка технологического процесса сборки печатного узла…..56
6. Методы контроля качества изделия
6.1. Общие сведения о контроле качества……………………………….64
6.2. Классификация методов контроля…………………………………..64
6.3. Тестовое оборудование………………………………………………65
6.4. Используемое программное и техническое обеспечение………….66
7. Экономическая часть
7.1. Технико-экономическое обоснование темы проекта………………68
7.2. Построение ленточного графика…………………………………….69
7.3. Составление сметы затрат на разработку печатного узла…………72
7.4. Расчет себестоимости опытного образца…………………………...75
7.5. Расчет и выводы по эффективности предложений………………...80
8. Безопасность и экологичность проекта
8.1. Организация рабочего места пользователя ПЭВМ………………...81
8.2. Обеспечение пожарной безопасности в помещении с ПЭВМ ……92
Заключение……………………………………………………………………….96
Библиографический список……..………………………………………………97
Приложения……………………………………………………………………..100
Маршрутная карта.doc
ЗАДАНИЕ ПО ЭКОНОМИКЕ.doc
ТЗ.doc

Введение

Аннотация
В данном дипломном проекте произведено проектирование печатного узла формирователя сигналов управления мощностью СВЧ передатчиков. Он входит в состав преобразователей мощности и предназначен для преобразования в код постоянного напряжения, для управления узлами СВЧ 1 и СВЧ 2, для приема команд управления с интерфейса и выдачу результатов преобразования и самоконтроля.
В результате применения нового схемного и нового конструктивного решения превзойдены несколько определяющих параметров аналога устройства управления старой конструкции.
В дипломном проекте разработана конструкция печатного узла, выполнены расчеты теплового режима, надежности, вибропрочности и технологичности. Посредством программы SPECCTRA САПР PCAD-2002 выполнена трассировка печатной платы. Приведена в полном объеме экономическая часть, а также рассмотрены вопросы безопасности и экологичности.
Применение программируемых логических интегральных микросхем (ПЛИС) позволило решить вопрос миниатюризации, стало меньше связующих деталей и узлов, печатный узел стал более надежным.
Разработанный печатный узел полностью удовлетворяет требованиям технического задания.
В в е д е н и е
Миниатюризация радиоэлектронных средств (РЭС) зависит от прогресса в производстве печатных плат (ПП), особенно многослойных. Применение многослойных печатных плат (МПП) позволяет решить задачу коммутации компонентов РЭС на гибридных и полупроводниковых интегральных микросхемах, повышает плотность печатного монтажа и упрощает сборку РЭС. Наиболее широкое применение МПП нашли при создании ЭВМ, так как в их состав входит большое число однотипных функциональных схем, легко поддающихся миниатюризации.
Объем аппаратуры на МПП и их производство в отечественной промышленности и за рубежом неуклонно увеличивается. Повышение производительности ЭВМ является одной из основных задач развития вычислительной техники. В МПП увеличение плотности монтажа достигается в результате уменьшения ширины проводников и расстояния между ними, увеличение числа слоев, уменьшения размеров контактных площадок, а значит уменьшение размеров электрорадиоэлементов (ЭРЭ), за счет перехода на более прогрессивную технологию поверхностного монтажа.
Однако себестоимость МПП до настоящего времени намного превышает стоимость плат с одно- и двухсторонним монтажом. Это объясняется тем, что изготовление МПП – сложный многооперационный процесс, требующий строгого соблюдения технологических режимов с применением высококачественных материалов, специального технологического оборудования и контрольно-измерительной аппаратуры.
Организация производства МПП на базе существующих участков и цехов обычных ПП требует внедрения принципиально новых технологических процессов и специального высокопроизводительного оборудования, так как конструирование и технология изготовления МПП существенно отличаются от конструирования и изготовления одно- и двухсторонних ПП, хотя и используются те же основные принципы [1].

Возникли сложности?

Нужна помощь преподавателя?

Помощь в написании работ!

ДИПЛОМНЫЕ МАГИСТЕРСКИЕ ДИССЕРТАЦИИ

Курсовые Статьи Диплом Рязань

Заключение

Для тестирования и проверки качества на предприятии используется программное и техническое обеспечение – это программы P-CAD, GC-CAM и станция тестирования. В программе P-CAD проектируется сама МПП. После чего с помощью утилит программы P-CAD создается таблица проверки цепей на обрывы и короткие замыкания. Эта таблица создается для ручной проверки цепей при проведении регламентных работ или тестировании в ходе эксплуатации. Однако, операцию «ручного» тестирования может проводить только высококвалифицированный рабочий непосредственно на предприятии или на ремонтном заводе.
Для тестирования, контроля качества устройства на предприятии после программы P-CAD, в которой спроектирована МПП, используется программа GC-CAM. Эта программа позволяет осуществить полный контроль на разных стадиях проектирования, производства и диагностики печатной платы, поскольку содержит совокупность инструментария для создания различных форм и выходные форматы для различного производственного оборудования.
На стадии тестирования программа GC-CAM подготавливает данные для заводской станции тестирования. Программа создает список цепей и тестовые точки для станции по новейшей запатентованной технологии Contour Technology, в то время как у других CAM-программ этого нет. Списки цепей могут быть как стандартного формата программы, так и собственного PDF формата. Этот формат удобен тем, что новое оборудование с ним может поддерживаться и без дополнительного программного обеспечения.
Для подготовки данных тестирования программой GC-CAM, файл с уже спроектированной в P-CAD МПП загружается в приложение GC-CAM. Создание списка цепей сводится к определению электрических связей между слоями и выбор точек тестирования. Функция выбора точек тестирования может быть отключена, если они не нужны.
Программа GC-CAM позволяет создавать списки цепей и определять точки тестирования разными способами от ручного до полностью автоматического, для линейных и кольцевых цепей, когда невозможно 100% тестирование на обрыв. Так же существует возможность создавать цепи для односторонних систем тестирования.
Для подготовки данных на предприятии «Глобус» используют полностью автоматический способ, выходными данными которого для тестирующей станции будут являться таблица цепей, сходная с таблицей, создаваемой с помощью утилиты в P-CAD, о которой говорилось выше [17].

Литература

Библиографический список
1. Федулова А.А., Котов Е.П., Явич Э.Р. Многослойные печатные платы. М.: Сов. радио. – 1977г. – 248с.
2. ГОСТ Р 50756.7 – 2001. Общие правила конструирования РЭС.
3. Парфёнов Е.М. Проектирование конструкций радиоэлектронной аппаратуры.- М.: Радио и связь, 1989. - 272 с.
4. Румянцев В.П. Конструирование радиоэлектронных средств. Рязань, РРТИ, 1993. - 25 с.
5. Лахтин Ю.М., Леонтьева В.П. Материаловедение. М.:Машиностроение, 1990. – 410с.
6. Любимов Б.В. Защитные покрытия изделий: Справочник конструктора. Л.: Машиностроение, 1969. - 217с.
7. Румянцев В.П., Мухин В.П., Нелидкин А.М. Конструирование радиоэлектронных средств. Разработка функциональных узлов на печатных платах. Рязань: РГРТА, 1998. - 20с.
8. Парфенов Е.М., Камышная Э.М., Усачов В.П. Проектирование конструкций радиоэлектронной аппаратуры. – М.: Радио и связь. 1989. – 272с.
9. Расчет пластинчатых конструкций РЭС на вибрационные воздействия: Методические указания к курсовому и дипломному проектированию / Рязан. гос. радиотехн. акад.; сост.: В.И.Дыкин. Рязань, 1995. 28с.
10. Основы теплофизического конструирования приборов и средств измерений: методические указания к практическим занятиям и дипломному проектированию / Рязан. гос. радиотехн. ун-т; сост. В.П.Румянцев. – Рязань, 2007. – 48с.
11. Цветков А.Ф. Расчёт надёжности РЭС. Рязань: РРТИ, 1974. - 100с.
12. Разевиг В.Д. Система разработки печатных плат ACCEL EDA (P-CAD для Windows). - М.: , 1997.
13. Компас – 3D V8. Руководство пользователя. 2005. http://www.ascon.ru
14. Рязанов В.И., Мокров Л.М. Обеспечение технологичности конструкций РЭА. Рязань: РГРТА, 1994.
15. Кирсов А. С., Рязанов В. И. Оценка технологичности конструкций РЭС: Методические указания к курсовому и дипломному проектированию. Рязань: РГРТА, 1999. – 32 с.
16. Федулова А.А., Устинов Ю.А., Котов Е.П., Шустов В.П., Явич Э.Р. Технология многослойных печатных плат. М.: Радио и связь. – 1990г. – 208с.
17. Учебно-демонстрационный комплекс "Электронные технологии". 2006. http://www.pcbfab.ru
18. Сускин В. В., Лобанов С. А. Технология поверхностного монтажа. Рязань: РГРТА, 1998. - 64 с.
19. Лебедев О.Н. И др. Изделия электронной техники. Цифровые микросхемы. Микросхемы памяти. Микросхемы ЦАП и АЦП: Справочник. М.: Радио и связь, 1994. - 248 с.
20. Организация и планирование производства: Методические указания к практическим занятиям. РГРТУ. Сост.: Васина Л.В., Рубцова Н.А., Рогачев Н.А. Рязань, 2007.
21. Обеспечение безопасности пользователя при работе с ПЭВМ: Учеб. пособие / Ю.В. Зайцев, В.И. Кремнев; РГРТА. Рязань, 2000. 76с.
22. СанПиН 2.2.2 / 2.4.1340-03 «Гигиенические требования к ПЭВМ и организации работы».
23. СНиП 2.09.04-87 «Административные и бытовые здания».
24. СНиП 31.03.2001 «Производственные здания».
25. ГОСТ Р 50923-96 «Дисплеи. Рабочее место оператора. Общие эргономические требования и требования к производственной среде. Методы измерения».
26. СанПиН 2.2.4.548-96 «Гигиенические требования к микроклимату производственных помещений».
27. ГОСТ 12.1.004-91 «ССБТ. Пожарная безопасность. Общие требования».
28. СНиП 21-01-97 «Пожарная безопасность зданий и сооружений».
29. Безопасность и экологичность проекта: Методические указания для дипломников / Ю.В. Зайцев, Н.В. Веселкин, С.И. Кордюков, А.Я. Агеев; Под ред. Ю.В. Зайцева. Рязан. гос. радиотехн. ун-т. Рязань, 2006. 20с.
30. Кирсов А. С., Мокров Л. М., Рязанов В. И. Правила оформления технологических документов: методические указания к курсовому и дипломному проектированию. Рязань: РГРТА, 1997. - 36с.
31. Сырмолотнов И.Е. Система обозначения изделий в конструкторской документации: Методические указания к курсовому и дипломному проектированию. Рязань: РРТИ, 1992. - 20с.
32. Разработка и оформление конструкторской документации радиоэлектронной аппаратуры: Справочник / Э.Т.Романычева, А.К.Иванова, А.С.Куликов и др.; Под. Ред. Э. Т. Романычевой. - М.: Радио и связь, 1989. - 448с.
33. Дипломное проектирование: Методические указания / Рязан. гос. радиотехн. ин-т; Сост. А.Ф. Цветков. Рязань, 1993. 24с.
34. ОСТ 4.010.022-85. Платы печатные. Методы конструирования и расчёта.
35. Справочник конструктора РЭА. Общие принципы конструирования / Под ред. Р.Г. Варламова. – М.: Сов. Радио, 1980. 480с.