Тип работы:
Предмет:
Язык работы:


Следящий электропривод подачи копировально-фрезерного станка

Работа №2656

Тип работы

Курсовые работы

Предмет

электротехника

Объем работы37стр.
Год сдачи2008
Стоимость999 руб.
ПУБЛИКУЕТСЯ ВПЕРВЫЕ
Просмотрено
1114
Не подходит работа?

Узнай цену на написание


Содержание:
1.Задание.
2.Описание технологии копирования.
3.Описание электропривода ЭТЗС.
4.Данные электропривода и электродвигателя
5.Массогабаритнные показатели.
6.Таблица параметров силовой части.
7.Синтез системы электропривода:
7.1.Синтез контура тока.
7.2.Синтез контура скорости.
7.3.Синтез контура положения.
8.Анализ точности обработки контура заданной детали.
9.Выводы по результатам курсового проекта.
10.Литература.



1.Задание.

На базе электропривода ЭТЗС 12-8 /110-42/ 1500 спроектировать следящий электропривод подачи копировально-фрезерного станка, обрабатывающего деталь заданного профиля с требуемой точностью.
Электропривод подачи должен работать в двух основных технологических режимах:
1. В режиме стабилизации скорости при ручном управлении станком;
2. В режиме стабилизации слежения при копировании контура шаблона.

Технологические данные:

Диаметр пальцевой фрезы dф= 12 мм
Скорость задающей подачи VЗП= 70 мм/мин
Допустимая ошибка копирования =0,01Rмин=0,08 мм
Где Rмин=8мм – минимальный радиус контура шаблона обрабатываемой детали.
Контур шаблона обрабатываемой детали:




Возникли сложности?

Нужна помощь преподавателя?

Помощь студентам в написании работ!


Пути повышения точности копирования.
Решающим показателем качества следящих систем является точность воспроизведения определенного профиля изделия, заданного в виде шаблона или в качестве программы. Если в качестве показателя, характеризирующего динамические свойства системы, берется переходная функция системы, то её можно характеризовать временем регулирования t, величиной перерегулирования G или максимальным значением отношения Нм выходной величины к установившемуся значению, временем tр, в течение которого переходная функция достигает своего максимального значения, и частотой колебания t или числом колебаний nк. Под временем регулирования понимаем время, после которого регулируемая величина отличается от своего установившегося значения на величину менее 5%. Перерегулирование G равно отклонению максимального выброса регулируемой величины к установившемуся значению и выражается в процентах. Перерегулирование G связано с максимальным значением отклонения выходной величины к установившемуся значению выражением:
G = (Hм – 1)·100%
При синтезе следящих систем копировально-фрезерных станков и станков с программным управлением величина перерегулирования G может выбираться равной 15-40%; т.е. Нм = от 1,15 до1,4.
Обычно целесообразно для следящих систем применять G = 20%.
Время регулирования ts желательно выбирать минимальным, однако переходная функция при этом не должна быть сильно колебательным.
Следовательно, пути повышения точности копирования, зависят:
а) от уменьшения времени регулирования ts;
б) от уменьшения перерегулирования G;
в) от времени tр, в течение которого переходная функция достигает своего максимального значения;
г) от частоты колебания t или числом колебаний переходного процесса, т.е. уменьшением времени переходного процесса.






ЛИТЕРАТУРА

1. Вавилов А.А., Верхолат М.Е., Рубашкин И.Б. “Электромеханические следящие системы копировально-фрезерных станков”, Машиностроение, 1964.
2. Автоматизированный электропривод промышленных установок (под общей редакцией Г.Б. Онищенко). – М.:РАСХН – 2001. – 520с:.:ИЛ
3. Руководство по проектированию систем автоматического управления. Под ред. В.А. Бесекерского. М., Высшая школа, 1983.


Работу высылаем на протяжении 30 минут после оплаты.




©2024 Cервис помощи студентам в выполнении работ