Введение
1. Общие сведения 8
1.1 Виды запорного оборудования 8
1.2 Система задвижек и область применения 14
1.2.1. Функциональное назначение задвижек 14
1.2.2 Конструктивные модификации задвижки и её узлов 15
1.2.3 Область и условия применения шиберных задвижек 25
1.3 Заключение к разделу 28
2 Технология ремонта и эксплуатации 30
2.1 Техническое обслуживание и критерии предельных состояний 30
2.2 Ремонт, транспортировка и хранение 32
2.2.1 Технология ремонта шиберной задвижки: 32
2.2.2 Дефектация 39
2.2.3 Хранение и транспортирование 41
2.3 Заключение к разделу и постановка задачи 42
3 Обоснование выбора конструкции 43
3.1 Система уплотнений шиберной задвижки 43
3.1.1 Износ уплотнительных поверхностей 43
3.1.2 Уплотнительные материалы 44
3.2 Техническое предложение 52
3.3 Заключение к разделу 53
4 Расчет элементов шиберной задвижки ДУ-800 54
4.1 Усилие на шибер от давления среды 54
4.2 Усилие, необходимое для перемещения шибера 55
4.3 Силы, действующие на шпиндель 56
4.4 Момент трения в резьбе шпинделя 57
4.5 Заключение по разделу 58
5 Технологическая часть 59
5.1 Технология изготовления шибера 59
5.2 Заключение к разделу 64
Заключение 65
Список использованных источников 66
Приложение А
В настоящее время ведется интенсивная работа по повышению надежности запорного оборудования. Одним из способов данного направления является повышение функциональных возможностей уплотнений. Без этого добиться обеспечения высоких эксплуатационных качеств запорного оборудования не получится. Важным направлением этой работы является разработка новых материалов уплотнений.
Ведь то, насколько успешно уплотнения справятся со стоящими перед ними задачами, во многом зависит не только от конструктивного оформления и качества изготовления уплотнений, но и от используемых для их устройства материалов.
Актуальность по решению задач повышения надежности запорного оборудования обуславливается тем, что повышение эксплуатационных свойств, увеличение межремонтных интервалов и снижение времени на техническое обслуживание приводит к значительной экономии при их эксплуатации.
Цель данной работы, предложить вариант модернизации уплотнения запорного оборудования, а именно шиберной задвижки ДУ800, для повышения её эксплуатационных характеристик.
Задачи данной работы состоят в изучении видов запорного оборудования, изучении системы задвижек и системы уплотнений, предоставлении технического предложения по модернизации шиберной задвижки ДУ800, расчёте основных параметров запорного оборудования, а также технологии изготовления шибера данной задвижки.
В данной работе, были рассмотрены такие аспекты как: виды запорного оборудования, система задвижек, система уплотнений, технология ремонта шиберной задвижки, произведен расчет основных силовых показателей выбранной нами задвижки, освещена технология изготовления шибера, а также произведено усовершенствование шиберной задвижки, которое заключается в замене её уплотнения. Данный выбор был сделан на основе анализа технико¬механических свойств уплотнений.
В неблагоприятных климатических условиях, таких как в северной части России, где температура может опускаться до -70 необходима безотказная запорная арматура, которая предотвратит аварию, а с ней утечку и экологическую аварию или даже катастрофу. Поэтому вопрос совершенствования запорного оборудования является актуальным и по сей день.
