ВВЕДЕНИЕ 4
1 Компоненты системы теплозащитных покрытий 6
1.1 Керамический термобарьерный слой 7
1.2 Термически выросший оксидный слой 7
1.3 Жаростойкий слой 8
1.4 Жаропрочные сплавы на основе никеля
2 Основные причины разрушения и определение напряжений
в системе ТЗП 8
2.1 Методы расчета напряжений в системе ТЗП 9
2.2 Влияние обработки поверхности жаростойкого слоя на механизмы
разрушения ТЗП 12
2.3 Влияние усталости и ползучести на длительную прочность ТЗП 14
2.4 Напряжения, возникающие при изотермическом росте ТВО 18
3 Исходные материалы и методы экспериментальных исследований 20
4 Экспериментальные исследование процесса высокотемпературного
окисления сплавов на основе никеля 25
5 Расчёт напряжений в системе ТЗП 30
5.1 Исходные образцы рабочих лопаток ГТД и результаты
микроструктурных исследований 30
5.2 Исходные данные для расчета напряжений 35
5.3 Определение напряжений с использованием сферической
модели ТЗП 36
5.3.1 Расчет напряжений, вызванных различием коэффициентов
термического расширения у слоев ТЗП 37
5.3.2 Расчет напряжений, вызванных ростом оксидного слоя 39
5.4 Анализ полученных результатов расчета напряжений для объяснения
причин разрушения ТЗП рабочей лопатки ГТД 42
6 Экономическое обоснование проекта 43
6.1 Единовременные затраты на НИР 43
6.2 Текущие затраты на выполнение НИР 44
6.3 Анализ расходов, связанных с проведением НИР 48
7 Безопасность и экологичность проекта 50
7.1 Анализ потенциальных опасностей и вредностей при работе на ПК 50
7.2 Технические решения по обеспечению безопасности проведения
экспериментов 54
7.3 Производственная санитария помещения 56
7.4 Предупреждение аварий и взрывов 61
ЗАКЛЮЧЕНИЕ 66
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ 67
Начиная с момента создания первых серийных газотурбинных двигателей (ГТД) в 1940-ых годах, главной задачей конструкторов является повышение эффективности работы и надежности данного типа двигателя, что требует повышения температуры рабочих газов в горячей секции ГТД. Сдерживающим фактором при этом является способность материалов, из которых изготовлены элементы ГТД, выдерживать механические нагрузки в условиях высоких температур и их резких перепадов, а также в условиях агрессивных сред.
Одним из методов повышения рабочей температуры лопаток является охлаждение потоком воздуха, продуваемым сквозь внутренние полости лопаток, что обеспечивает их работоспособность в условиях высоких (1000- 1200°С) температур. Однако дальнейшее повышение температур рабочего газа при использовании такой схемы охлаждения затруднительно, поскольку оно ведет к увеличению теплового потока, подводимого к внешним поверхностям лопаток, что в сочетании с улучшением внутреннего охлаждения, ведет к повышению температурного перепада по толщине стенки. Это негативно сказывается на термоциклическом ресурсе лопаток.
Другим способом повышения температуры рабочего газа при сохранении ресурса лопаток является применение теплозащитных покрытий (ТЗП), обеспечивающих снижение теплового потока к основному материалу лопатки, что при условии его охлаждения, позволяет снизить его температуру, а также позволяет контролировать процесс окисления основного сплава при продолжительной выдержке в условиях высоких температур.
В данной работе рассмотрена система ТЗП, применяемая в лопатках ГТД, выполнен расчет напряжений, возникающих при росте оксидного слоя и резких перепадах температуры.
Целью дипломного проекта является анализ причин разрушения ТЗП рабочих лопаток ГТД и расчет напряжений, возникающих в покрытии при росте оксидного слоя и изменении температуры системы.
Основные задачи исследования:
1 Обзор литературных данных для выявления основных причин разрушения ТЗП и математических моделей для определения напряжений в ТЗП.
2 Проведение экспериментов по высокотемпературному окислению образцов отечественных жаропрочных сплавов на основе никеля.
3 Расчет термических напряжений и напряжений роста, возникающих в системе ТЗП при высокотемпературном воздействии.
4 Сопоставление полученных результатов расчета напряжений с микрофотографиями поперечных срезов ТЗП после окисления для определения причин разрушения покрытий.
5 Расчет затрат на выполнение НИР.
6 Определение основных элементов, формирующих опасные и вредные производственные факторы в ходе исследований, их количественная оценка и технические решения по обеспечению безопасности НИР.
В итоге исследований, проведенных в данной работе, были получены следующие результаты:
1 Проведен анализ литературных источников, посвященных причинам разрушения и анализу напряженно-деформированного состояния в системе ТЗП ГТД.
2 Проведен эксперимент по высокотемпературному окислению образцов сплавов ЖС-26, ЖС-30, ЖС-32 и ЖС-36, проанализированы результаты.
3 Выбрана модель для расчета напряжений, вызванных ростом оксидного слоя и различиями в значениях КТЛР у слоев ТЗП. Методами сканирующей электронной микроскопии и энергодисперсионного анализа исследован образец лопатки ГТД, предоставленный НПО «Сатурн», на основании чего были получены исходные данные о геометрии исследуемой системы и произведен расчет напряжений, возникающих в системе ТЗП.
4 Произведено сравнение напряжений ТЗП, полученных при аналитическом расчете, с напряжениями, характерными для реальных систем ТЗП.
5 Выполнен расчет затрат на выполнение НИР.
6 Определены основные элементы, формирующие опасные и вредные производственные факторы в ходе исследования, дана их количественная оценка и технические решения по обеспечению безопасности НИР.
1 Chi, W. Thermal conductivity in ceramics / S. Sampath, H. Wing // Journal of the American Ceramic Society - 2008. - № 91 - C. 2636-2643.
2 Miller, R. A. Thermally induced spallation / R. A. Miller // Journal of the American Ceramic Society - 1984 - № 8 - C. 517-526.
3. Mumm, D. R On the role of imperfections in the failure of a thermal barrier coating made by electron beam deposition / D. R Mumm, A. G. Evans // Acta Mater - 2000 - № 48 - C. 1815-1817.
4 Smialek, J. L. A deterministic interfacial cyclic oxidation / J. L. Smialek // Acta Mater - 2003 - № 51 - C. 469-483.
5 Caliez, M. Numerical simulation of EBPVD thermal barrier coatings spallation / M. Caliez, J. L. Chaboche, F. Feyel, S. Kruch // Acta Mater - 2003 - № 51 - C. 1133-1141.
6 Aktaa, J. Assessment of TBC systems failure mechanisms using a fracture mechanics approach / J. Aktaa, K. Sfar, D. Munz // Acta Mater - 2005 - № 53 - C. 4399-4413.
7 Nijdam, T. J. Development of a pre-oxidation treatment to improve the adhesion between thermal barrier coatings and NiCoCrAlY bond coatings / T. J. Nijdam, G. H. Marijnissen, E. Vergeldt, A. B. Kloosterman, W. G. Sloof // Oxid Met - 2006 - № 66 - C. 269-294.
8 Guo, S.Q. Effect of interface roughness and coating thickness on interfacial shear mechanical properties of EB-PVD yttria-partially stabilized zirconia thermal barrier coating systems / S.Q. Guo, Y Tanaka, Y Kagawa, J Eur Ceram Soc - 2007 - № 27 - C.3425-3431.
9 Локай, В. И. Газовые турбины двигателей летательных аппаратов / В. И. Локай, М. К. Максутова, В. А. Стрункин. - М.: Машиностроение, 1979 - 279с.
10 Evans, A. G. Mechanics-based scaling laws for the durability of thermal barrier coatings / A. G. Evans, M. Y. He, J. W. Hutchinson // Progress in Materials Science - 2001 - № 46 - C.249-271.
11 Spitsberg, I. T. On the failure mechanisms of thermal barrier coatings with diffusion aluminide bond coatings / I.T. Spitsberg, A. G. Evans, D. R Mumm // Materials Science and Engineering - 2005 - № 394 - C.176-191.
12 Mao, W. G. Modeling of residual stresses variation with thermal cycling in thermal barrier coatings / W. G Mao, Y. C. Zhou, L. Yang, X. H. Yu // Mechanics of Materials - 2006 - № 38 - C.1118-1127.
13 Swetha, S. Photoluminescence Piezospectroscopy: A Multi-Purpose Quality Control and NDI Technique for Thermal Barrier Coatings / S. Swetha, M. Gell, S. Sridharan, M. Wen, E. H. Jordan // International Journal of Applied Ceramic Technology - 2004 - C. 322.
14 Sun, Y. Local stress evolution in thermal barrier coating system during isothermal growth of irregular oxide layer / Y. Sun, L. Jianguo, Z. Weixu, T. J. Wang // Surface & Coatings Technology - 2013 - №216 - C.237-250.
15 Кишкин, С. Т. Литейные жаропрочные сплавы : научно-технический сборник / С. Т. Кишкин. - Всерос. науч.-исслед. ин-т авиац. материалов, 2006. - 271 c.
16 Пат. 2446221 Российская Федерация, МПК С22С19/05. Литейный никелевый жаропрочный сплав / заявитель А.В. Логунов, М.Л. Кузменко, Ю.Н. Шмотин, С.А. Гришихин; патентообладатель ОАО «НПО «Сатурн». - №2010152295/02; заявл. 21.12.2010; опубл. 27.03.2012, Бюл. № 23. - 6 с
17 Evans, H. E. High temperature corrosion in nickel-based alloys / H.E. Evans, R. C. Lobb // Corrosion Science - 1984 - № 24 - C. 209-224.
18 Hille, T.S. Oxide growth evolution in thermal barrier coatings / T.S. Hille, S. Turteltaub, A. S. J. Suiker // Engineering Fracture Mechanics - 2011 - №78 - C. 2145-2150.
19 Hille, T.S. Damage growth triggered by interface irregularities in thermal barrier coatings / T.S. Hille, S. Turteltaub, A. S. J. Suiker // Acta Mater - 2009 - №57 - C. 2624-2630.
20 Zhou, Y.C. Coupled effects of temperature gradient and oxidation on thermal stress in thermal barrier coating system / T. Hashida // International journal of Solids and Structures - 2001 - №38 - C. 4235-4264.
21 Reddy, A. In site study of oxidation-induced growth strains in a model NiCrAlY bond-coat alloy / A. Reddy, D. B. Hovis, A. H. Heuer, A. P Paulikas, B. W. // Veal Oxidation of metals - 2007 - № 67 - C. 132-138.
22.Nychka, J.A. Surface oxide cracking associated with oxidation-induced grain boundary sliding in the underlying alloy / J. A. Nychka, C. Pullen, M. Y. He, D. R. Clarke // Acta materialia - 2004 - C. 1-9.
23 Tolpygo, V.K. Spalling failure of a-alumina films grown by oxidation / V.K. Tolpygo, D. R. Clarke // Materials Science and Engineering - 2000 - №278 - C. 151-161.
24 Канафодская, Л.И. Технико-экономические расчеты: метод. указ. к выполнению дипломных проектов научно-исследовательского характера для студентов инженерных специальностей / Л.И. Канафодская, Т.П. Лихачева: Красноясркий гос. техн. ун-т. - Красноярск: ИПЦ КГТУ, 2001 - 46 с.
25 СанПиН 2.2.4.548-96 Гигиенические требования к микроклимату производственных помещений - Госкомсанэпидемнадзор РФ, 1996.
26 НПБ 105-03 Определение категорий помещений, зданий и наружных установок по взрывопожарной и пожарной опасности - 2003 - 28 c.
27 СНиП 21-01-97. Пожарная безопасность зданий и сооружений.
28 СанПиН 2.2.2.542-96. Гигиенические требования к видеодисплейным терминалам персональным электронно-вычислительным машинам и организации работы - Госкомэпидемнадзор РФ, 1996 - C. 376¬407.
29 ГОСТ 12.2.032-78. Рабочее место при выполнении работ сидя.
Общие эргономические требования - Издательство стандартов, 1979.
30 Бурлак, Г.И. Безопасность работы на компьютере - Наука, 1999 -143 c.
31 СанПиН 2.2.2/2.4.134-03 Гигиенические требования к персональным электронно-вычислительным машинам и организация работы.
32 Безопасность жизнедеятельности в техносфере: Учебное пособие / под ред. О.Н. Русака, В.Я. Кондрасенко - Красноярск: ИПЦ КГТУ, 2001 - 431 с.
33 ГОСТ 12.1.007-76. ССБТ. Вредные вещества. Классификация и общие требования безопасности - 1998.
34 ГОСТ 12.1.005-88 ССБТ Общие санитарно-гигиенические требования к воздуху рабочей зоны - 1998.
35 ГН 2.2.5.686-98 Предельно допустимые концентрации вредных веществ