📄Работа №2591
Тема: Технологический процесс обработки детали типа «планшайба» с разработкой приспособления для фрезерования и контроля неперпендикулярности отверстия.
Характеристики работы
Тип работы
Бакалаврская работа
Предмет
Металлорежущие станки
Объем:
37стр. листов
Год:
2008
Просмотров:
1306
3900
руб.
🛒 Купить работу
Не подходит эта работа?
Закажите новую по вашим требованиям
Узнать цену на написание
Закажите новую по вашим требованиям
Представленный материал является образцом учебного исследования, примером структуры и содержания учебного исследования по заявленной теме. Размещён исключительно в информационных и ознакомительных целях.
Workspay.ru оказывает информационные услуги по сбору, обработке и структурированию материалов в соответствии с требованиями заказчика.
Размещение материала не означает публикацию произведения впервые и не предполагает передачу исключительных авторских прав третьим лицам.
Материал не предназначен для дословной сдачи в образовательные организации и требует самостоятельной переработки с соблюдением законодательства Российской Федерации об авторском праве и принципов академической добросовестности.
Авторские права на исходные материалы принадлежат их законным правообладателям. В случае возникновения вопросов, связанных с размещённым материалом, просим направить обращение через форму обратной связи.
Настоящий учебно-методический информационный материал размещён в ознакомительных и исследовательских целях и представляет собой пример учебного исследования. Не является готовым научным трудом и требует самостоятельной переработки.
📋 Содержание
СОДЕРЖАНИЕ.
Введение 1
1. Разработка технологического процесса изготовления планшайбы.
1.1. Анализ служебного назначения и технологичности конструкции детали. 2
1.1.1. Описание изделия 2
1.1.2. Материал детали и его свойства 2
1.1.3. Анализ технологичности детали 2
1.2. Определение типа производства и формы его организации 4
1.3. Выбор заготовки 5
1.3.1. Выбор способов получения заготовки 5
1.3.2. Экономическое обоснование 5
1.4. Проектирование технологического маршрута 7
1.5. Расчет припусков 9
1.5.1. Расчет припусков на обработку отверстия 52Н7. 9
1.5.2. Расчет припусков на обработку поверхности 55h8. 13
1.5.3. Расчет припусков на остальные обрабатываемые поверхности планшайбы 17
1.6. Выбор оборудования 18
1.7. Выбор режущего инструмента и измерительных средств 19
1.8. Расчет режимов резания 21
1.9. Нормирование технологического процесса 26
2. Проектирование приспособления для фрезерования пазов.
Введение 29
2.1. Выбор оборудования 30
2.2. Расчет режимов резания 31
2.3. Описание конструкции приспособления 33
2.4. Расчёт силы зажима 34
2.5. Определение диаметра пневмоцилиндра 35
3 Разработка приспособления для контроля неперпендикулярности оси отверстия плоскости.
3.1. Назначение мерительных приспособлений 36
3.2. Описание конструкции приспособления 36
3.3. Расчет отклонения от перпендикулярности 36
Список использованной литературы 37
ПРИЛОЖЕНИЕ:
Спецификация продолжение.dwg
Спецификация продолжение.bak
Приспособление мое.dwg
Приспособление мое.bak
Приспособление.frw
Приспособление.dwg
Приспособление.bak
Карта технологического процесса (продолжение)моя.dwg
Карта технологического процесса (продолжение).frw
Карта технологического процесса (продолжение).dwg
Карта технологического процесса.frw
Карта технологического процесса.dwg
Измерительное приспособление.dwg
Измерительное приспособление.bak
Задание.doc
Заготовка.dwg
Заготовка.bak
Деталь.dwg
Деталь.bak
Введение 1
1. Разработка технологического процесса изготовления планшайбы.
1.1. Анализ служебного назначения и технологичности конструкции детали. 2
1.1.1. Описание изделия 2
1.1.2. Материал детали и его свойства 2
1.1.3. Анализ технологичности детали 2
1.2. Определение типа производства и формы его организации 4
1.3. Выбор заготовки 5
1.3.1. Выбор способов получения заготовки 5
1.3.2. Экономическое обоснование 5
1.4. Проектирование технологического маршрута 7
1.5. Расчет припусков 9
1.5.1. Расчет припусков на обработку отверстия 52Н7. 9
1.5.2. Расчет припусков на обработку поверхности 55h8. 13
1.5.3. Расчет припусков на остальные обрабатываемые поверхности планшайбы 17
1.6. Выбор оборудования 18
1.7. Выбор режущего инструмента и измерительных средств 19
1.8. Расчет режимов резания 21
1.9. Нормирование технологического процесса 26
2. Проектирование приспособления для фрезерования пазов.
Введение 29
2.1. Выбор оборудования 30
2.2. Расчет режимов резания 31
2.3. Описание конструкции приспособления 33
2.4. Расчёт силы зажима 34
2.5. Определение диаметра пневмоцилиндра 35
3 Разработка приспособления для контроля неперпендикулярности оси отверстия плоскости.
3.1. Назначение мерительных приспособлений 36
3.2. Описание конструкции приспособления 36
3.3. Расчет отклонения от перпендикулярности 36
Список использованной литературы 37
ПРИЛОЖЕНИЕ:
Спецификация продолжение.dwg
Спецификация продолжение.bak
Приспособление мое.dwg
Приспособление мое.bak
Приспособление.frw
Приспособление.dwg
Приспособление.bak
Карта технологического процесса (продолжение)моя.dwg
Карта технологического процесса (продолжение).frw
Карта технологического процесса (продолжение).dwg
Карта технологического процесса.frw
Карта технологического процесса.dwg
Измерительное приспособление.dwg
Измерительное приспособление.bak
Задание.doc
Заготовка.dwg
Заготовка.bak
Деталь.dwg
Деталь.bak
📖 Введение
ВВЕДЕНИЕ
Отличительной особенностью современного этапа развития машиностроения является широ-кое использование достижений фундаментальных и общеинженерных наук для решения теоретических проблем и практических задач технологии машиностроения. Различные разделы математических наук, теоретической механики, физики, химии, материаловедения и многих других наук принимаются в качестве теоретической основы новых направлений технологии машиностроения или используются в качестве аппарата для решения практических технологических вопросов, существенно повышая общий теоретический уровень технологии машиностроения и ее практические возможности. Распространяются применение вычислительной техники при проектировании технологических процессов и математическое моделирование процессов механической обработки. Осуществляется автоматизация программирования процессов обработки на станках с ЧПУ. Создаются системы автоматизированного проектирования технологических процессов- САПР ТП.
Углубляется разработка проблемы влияния технологии на физико-химическое состояние ме-талла поверхностного слоя обрабатываемых заготовок, его дислокационное строение, размеры кристаллических блоков и на эксплуатационные свойства и надежность деталей машин. Продолжается разработка проблемы технологической наследственности и упрочняющей техно-логии.
Разрабатываются методы оптимизации технологических процессов по достигаемой точно-сти, производительности и экономичности изготовления при обеспечении высоких эксплуата-ционных качеств и надежности работы машины. Создаются системы автоматизированного управления ходом технологического процесса с его оптимизацией по всем основным параметрам изготовления и требуемым эксплуатационным качествам.
Развертываются работы по созданию гибких автоматизированных производственных систем на основе использования ЭВМ, автоматизации межоперационного транспорта, робототехники и контроля.
Продолжается совершенствование технологических процессов изготовления деталей машин и сборки (в особенности в направлениях создания малоотходной технологии, чистовой сборки и автоматизации сборочных работ). Развитие технологии машиностроения на данном этапе должно осуществлять переход к массовому применению высокоэффективных систем машин и технологических процессов, обеспечивающих комплексную механизацию и автоматизацию производства, техническое перевооружение его основных отраслей.
Отличительной особенностью современного этапа развития машиностроения является широ-кое использование достижений фундаментальных и общеинженерных наук для решения теоретических проблем и практических задач технологии машиностроения. Различные разделы математических наук, теоретической механики, физики, химии, материаловедения и многих других наук принимаются в качестве теоретической основы новых направлений технологии машиностроения или используются в качестве аппарата для решения практических технологических вопросов, существенно повышая общий теоретический уровень технологии машиностроения и ее практические возможности. Распространяются применение вычислительной техники при проектировании технологических процессов и математическое моделирование процессов механической обработки. Осуществляется автоматизация программирования процессов обработки на станках с ЧПУ. Создаются системы автоматизированного проектирования технологических процессов- САПР ТП.
Углубляется разработка проблемы влияния технологии на физико-химическое состояние ме-талла поверхностного слоя обрабатываемых заготовок, его дислокационное строение, размеры кристаллических блоков и на эксплуатационные свойства и надежность деталей машин. Продолжается разработка проблемы технологической наследственности и упрочняющей техно-логии.
Разрабатываются методы оптимизации технологических процессов по достигаемой точно-сти, производительности и экономичности изготовления при обеспечении высоких эксплуата-ционных качеств и надежности работы машины. Создаются системы автоматизированного управления ходом технологического процесса с его оптимизацией по всем основным параметрам изготовления и требуемым эксплуатационным качествам.
Развертываются работы по созданию гибких автоматизированных производственных систем на основе использования ЭВМ, автоматизации межоперационного транспорта, робототехники и контроля.
Продолжается совершенствование технологических процессов изготовления деталей машин и сборки (в особенности в направлениях создания малоотходной технологии, чистовой сборки и автоматизации сборочных работ). Развитие технологии машиностроения на данном этапе должно осуществлять переход к массовому применению высокоэффективных систем машин и технологических процессов, обеспечивающих комплексную механизацию и автоматизацию производства, техническое перевооружение его основных отраслей.
✅ Заключение
-
ИЛИ
Поиск аналога
📕 Список литературы
🛒 Оформить заказ
⚡ Работу высылаем в течении 5 минут после оплаты.