Введение
1. Литературный обзор 8
1.1 Изучение основных характеристик и показателей качества дизельных
топлив 8
1.2 Технологические особенности процесса гидроочистки дизельного
топлива 18
1.2.1 Сырье гидроочистки 20
1.2.2 Катализаторы гидроочистки 21
1.3 Сравнительный анализ существующих конструкций реакторов для
осуществления данного процесса 23
1.3.1 Реактор с аксиальным вводом сырья 25
1.3.2 Реактор с радиальным вводом сырья 26
1.3.3 Реактор без футеровки 28
1.4 Анализ основных факторов, влияющих на эффективность работы
реактора 29
1.5 Заключение к литературному обзору и постановка задач исследования... 32
2 Конструкторско-технологический раздел 34
2.1 Разработка принципиальной технологической схемы процесса
гидроочистки дизельного топлива 34
2.2 Разработка конструкции каталитического реактора 35
2.2.1 Выбор конструкции 35
2.2.2 Выбор материала 36
2.3 Расчет основных параметров 38
2.3.1 Расчет размеров реактора 38
2.3.2 Прочностной расчет 40
2.3.3 Тепловой расчет 45
2.4 Выбор вспомогательного оборудования 47
2.4.1 Насос 47
2.4.2 Центробежный компрессор 49
2.4.3 Теплообменник, сепаратор 52
2.4.4 Автоматизация процесса 56
3 Эксплуатация и ремонт 60
3.1 Эксплуатация оборудования 60
3.2 Ремонт 65
3.3 Гидравлическое испытания 66
Заключение 68
Список Использованных Источников 69
ПРИЛОЖЕНИЕ
За последние несколько десятилетий из нефти стали вырабатывать химические материалы, такие как синтетические волокна, моющие вещества, пластмассы. Не зря нефть называют «черным золотом». Нефть определяет не только
экономику и технический потенциал, но часто и политику государства.
Необходимо отметить, однако, что данная отрасль промышленности оказывает и негативное влияние на природу:
- загрязнение воздуха, воды и почвы твёрдыми частицами;
- химическое, ионизирующее, тепловое и др. виды загрязнений;
- расход в больших количествах воды, земли и кислорода воздуха.
Решение всевозможных задач, связанных с переработкой сернистых и
высокосернистых топлив, осуществляется путем коренного технического перевооружения нефтеперерабатывающей промышленности. В связи с этим всё
большее значение приобретают каталитические процессы.
Производство топлив, отвечающих современным требованиям, невозможно без такого процесса, как гидроочистка.
В результате гидроочистки снижается содержание вредных примесей, а
так же коррозия заводского оборудования и загрязненность атмосферы.
К основным направлениям модернизации процессов гидроочистки можно
отнести:
- увеличение срока службы и цикла регенерации катализатора;
- ведение процесса в более мягких условиях;
- выпуск продуктов более высокого качества.
В соответствии с заданием на квалификационную работу необходимо
разработать реактор гидроочистки дизельного топлива с производительностью
200 тыс. кг/час.
Таким образом, в ходе патентного исследования установлено, что среди российских изобретений за последние 30 лет можно выделить четыре устройств, близких по сути к разработанному устройству.
Общими тенденциями развития объекта исследования являются:
- использование распределяющих устройств газосырьевой смеси;
- переход на комбинированный процесс;
- использование различных катализаторов для процесса гидроочистки.
