Месторождение Монги является многопластовым. Залежи газа и конден-сата приурочены к отдельным блокам, относятся к числу мелких по запасам углеводородов и рассчитаны по площади. Добыча газа и конденсата на место-рождении Монги велась с февраля 1990 г. с подачей его в газопровод высокого давления для транспорта в Комсомольск-на-Амуре. Суммарный отбор газа за этот период (на 01.01.2015 г.) составил 1782 млн.м3.
Разработка газоконденсатных залежей месторождения велась со стабиль-ной добычей в объеме 190 - 145 млн.м3- в начальный период, а затем снизи¬лась до 72 млн.м3. Добыча товарного конденсата изменялась в пределах 3,8 - 0,4 тыс.т. Средние дебеты одной скважины по газу составляли 164 - 104 тыс.м3/сут.
С начала разработки отобрано 1255 млн. м3газа или 60 % от запасов, во-влеченных в разработку, и 28 тыс. т конденсата.
В выпускной квалификационной работе приведен анализ технологии сбора и подготовки газа на УПГ месторождения Монги, в результате которого было предложено заменить систему гликолевой осушки газа производства Германской фирмы DSD - CTA на отечественные аппараты, работающие по принципу низкотемпературной сепарации.
Основанием для замены послужило то, что произошел физический износ оборудования, т.к. оно находится в эксплуатации с 1990 г., хотя в нашей стране средний срок службы тепломассообменных аппаратов 10 лет для отечествен¬ных и 6 лет для импортных. В связи с этим был приведен анализ различного тепломассообменного оборудования, в результате которого был выбран метод низкотемпературной сепарации, как наиболее экономичный и подходящий для данного месторождения.
В новой схеме предусматривается установка двух сепараторов и допол-нительного дросселирующего устройства для дополнительного снижения дав-ления и температуры.
-расчет температуры газа в конце процесса дросселирования (для опре-деления температур сепарации на период с 2010 - 2015 гг);
-технологический расчет центробежного регулируемого газосепаратора (для определения размеров зон и основных элементов газосепаратора и его гидравлического сопротивления);
-технологический расчет газосепаратора сетчатого (для определения размеров зон и основных элементов газосепаратора и его гидравлического сопротивления);
-расчет процесса низкотемпературной сепарации (для определения конечных составов газа и количества выхода газа и конденсата).
На основании данных расчетов произведен выбор оборудования и установление режима работы УПГ Монги по новой схеме.
Исходными данными для расчета послужило давление и температура газа на входе в УПГ. Подготовка газа на УПГ Монги осуществляется за счет понижения давления газа (в блоках редуцирования I и II ступенях), следовательно, снижение его температуры обуславливает степень осушки и отбензинивания на сепарационных установках. Расчет температуры II ступени (конечной) сепарации газа показал, что дроссель-эффект (в расчетный период времени) эффективен и степень подготовки газа отвечает требованиям ОСТ 51.40-93.
В процессе расчета нововведенного оборудования были подобраны сепараторы II ступени, удовлетворяющие заданным условиям работы. (центробежный регулируемый газосепаратор ЦРС-2-160-179-24 и сетчатый газосепаратор ГС-!-800-6.4).
В результате расчета экономический эффект от предложенного меропри-ятия по замене оборудования составил 1805,31 тыс. руб./год. Следовательно, замена импортного оборудования на отечественное, работающее по принципу низкотемпературной сепарации, экономически целесообразно.
Таким образом, в данной выпускной квалификационной работе произведена качественная и экономически выгодная оценка замены ныне существующего оборудования на УПГ Монги, которое осуществляет подготовку газа, удовлетворяющего требованиям, предъявляемым газу для подачи в магистральный трубопровод.


Купить