Введение
1 Сетевое планирование и управление в производственных процессах 7
1.1 Анализ сетевых методов и моделей 7
1.2 Принципы построения календарных планов предприятия 12
1.3 Оптимизация графиков через корректировку по различным
критериям 15
1.4 Анализ программных решений по автоматизации процессов
планирования и управления производством 19
1.4.1 RillsoftGmbH 21
1.4.2 СПРУТ-ОКП 22
1.4.3 1С: Предприятие 8. MES Оперативное управление
производством 25
1.5 Особенности внедрения сетевого планирования в единое
информационное пространство предприятия 28
1.5.1 Понятие информационного пространства 28
1.5.2 Внедрение подсистемы сетевого планирования 30
1.6 Выводы по главе 1 35
2 Анализ и систематизация требований 36
2.1 Алгоритмы расчета характеристик 37
2.2 Организация работы системы планирования без применения средств
вычислительной техники 45
2.3 Концептуальная модель системы производственного планирования. 51
2.4 Выводы по главе 2 54
3 Проектирование системы сетевого планирования 55
3.1 Требования к массиву первичных данных для построения сетевых
моделей 55
3.2 Требования к автоматизированной системе планирования 58
3.3 Выводы по главе 3 64
Заключение 65
Список сокращений 67
Список использованных источников 68
Приложение А Акт об использовании 72
Приложение Б Свидетельство о государственной регистрации программы для ЭВМ 73
Приложение В Публикация 74
В условиях рыночных отношений обеспечить промышленному предприятию эффективное функционирование и конкурентные преимущества может только эффективность систем управления его производственной деятельностью. Сегодня предприятие само должно определять и прогнозировать параметры внешней среды, ассортимент продукции и услуг, цены, поставщиков, рынки сбыта и многое другое, уметь быстро, а главное правильно реагировать на любые изменения во внешней и внутренней среде, и в соответствии с ними корректировать свою деятельность. Выполнение комплексных научных исследований, а также проектирование и строительство крупных (и не только) объектов требуют календарной увязки большого числа взаимосвязанных работ, выполняемых различными агентами.
Одна из таких систем должна учитывать метод сетевого планирования и управления (далее - СПУ), основанном на идее определения и оценки сроков и контроля всего комплекса выполняемых работ на предприятии. Традиционное линейное планирование не позволяет выделять работы, определяющие длительность реализации проекта, и, соответственно, сосредоточить на них внимание руководителей. Также линейные графики не отражают взаимозависимость работ, и при изменении условий выполнения работ их необходимо строить заново.
Таким образом, основной задачей СПУ является построение оптимальной структуры упорядочивания работ (в виде сетевых моделей или сетевых графиков) за счет анализа их смыслового содержания и установления взаимосвязей между работами. Немаловажным аспектом при использовании СПУ является и автоматизация процесса построения сетевых графиков и моделей и расчета их параметров, поскольку использование современных информационных технологий способствует повышению эффективности любой сферы деятельности.
Следует отметить, что четких методов и алгоритмов построения оптимального сетевого графика, поддающихся автоматизации, на сегодняшний день не существует. Это связано с тем, что процесс реализации СПУ осуществляется с учетом личного опыта и особенностей конкретного предприятия.
Объект исследования - процессы планирования и управления дискретного сборочного производства.
Предмет исследования - методы анализа, оценки и управления процессами дискретного сборочного производства.
Целью диссертационной работы является разработка методов, моделей и алгоритмов анализа процессов производственного планирования, позволяющие учесть изменения конструкторской и технологической документации.
Для достижения заявленной цели были поставлены задачи, решенные в соответствующих разделах настоящей диссертационной работы:
1) анализ принципа формирования сетевых моделей и фиксация требований к системе;
2) исследование аналогичные решения по построению сетевых моделей;
3) анализ и проектирование автоматизированной системы производственного планирования с использованием сетевых моделей;
4) постановка задачи на разработку системы оперативного управления производством.
Методы исследования. В диссертации использованы понятия и методы анализа систем СПУ. Проектирование алгоритмического обеспечения выполнено с использованием средств языка UML.
Научная новизна результатов исследования заключается в разработке требований к исходному массиву информации и автоматизированной системе планирования, позволяющие учесть особенности мелкосерийного
дискретного сборочного производства, характеризующегося высокой частотой корректировки или заменами текущего производственного заказа.
Магистерская диссертация состоит из введения, трех разделов, заключения, списка сокращений, списка использованных источников и приложений.
Во введении обосновывается актуальность темы, дается определение объекта и предмета исследования, определяется цель научно¬исследовательской работы и перечень решаемых задач, излагается основная идея диссертации, перечисляются основные методы проведенных исследований.
В первом разделе рассматриваются основные методы сетевого планирования. Описаны особенности системы организационного планирования, основой которой является метод СПУ. Представлены основные принципы выбора и составления календарного плана предприятия. Анализируются программные продукты, нацеленные на автоматизацию процессов планирования и типы систем, которые участвуют при реализации данного рода продуктов.
Во втором разделе формируются исходные требования к информационной системе. Для этого описываются варианты использования, ставится цель и задачи.
В третьем разделе разрабатывается структура системы, а так же описываются другие основные требования к системе. Дается описание алгоритма разработки программного обеспечения. Следующим этапом разрабатывается модель подсистемы, для этого создаются логическая структура классов и интерфейс программного продукта.
Задачи, которые решаются при проектировании подсистем планирования производства, самым тесным образом связаны со всеми сторонами экономического и социального развития организации, с процессом непосредственного производства продукции и управления компанией. Для точного составления проектов систем управления производством используются информационные системы, программные пакеты, призванные освободить человека от лишней работы.
Проектирование системы производственного планирования - инструмент, помогающий в проведения анализа выполнения заказа в различных разрезах и на разных этапах производства. Процесс планирования усложняется за счет того, что сложные комплексы радиоэлектронных систем имеют длительные сроки изготовления, высокий уровень вхождений ДСЕ, которые могут пренебречь корректировке, в соответствии с которой должна изменяться сетевая модель. Здесь имеет место явление "перепроизводства". Любые универсальные решения на рынке продуктов являются полумерой, приобретенная система будет нуждается в доработке под конкретное предприятие.
В работе проанализированы существующие принципы построения календарных планов, их основные функции, проанализирован рынок программных продуктов данного профиля. В результате был разработан алгоритм для построения сетевых моделей, сформирована и предоставлена разработчику требования к массиву исходной информация, которые необходимо будет получить, а также разработаны требования к автоматизированной системе планирования. Требования к проектируемому продукту отображены на диаграммах вариантов использования и классов, что повышает наглядность и степень однозначности восприятия требований. Разработанный алгоритм является универсальным. А именно, адаптирован под разные виды заказов, имеет дополнительные возможности корректировки работ.
Разработанный алгоритм и требования были переданы разработчикам для реализации.
Помощь студентам и аспирантам в выполнении работ от наших партнеров
