ВВЕДЕНИЕ 5
ГЛАВА 1. ФАКТИЧЕСКОЕ СОСТОЯНИЕ ПРОИЗВОДСТВЕННОГО ОБЪЕКТА 6
1.1 Общая характеристика объекта 6
1.2 Климатическая характеристика района 9
1.3 Технический процесс производства лесозавода № 1 11
3.1 Анализ взрывопожарной опасности веществ и материалов,
обращающихся в производстве 17
3.2 Возможные источники зажигания 19
3.2.1 Тепловое проявление механической энергии 19
3.2.2 Тепловое проявление электрической энергии 21
3.2.3 Механические искры 23
3.2.4 Малокалорийные источники зажигания 24
3.2.5 Статическое электричество 25
3.2.6 Разряд атмосферного электричества 26
3.3 Причины повреждений технологического оборудования 27
3.4 Пути распространения пожара 29
ГЛАВА 4. МЕРЫ ПОЖАРНОЙ БЕЗОПАСНОСТИ 31
4.1 Требования к технологическому оборудованию 31
4.2 Общие требования к производствам деревообработки 33
4.3 Особенности противопожарной защиты, производственного здания цеха
лесопиления лесозавода №1 34
ГЛАВА 5. РАЗРАБОТКА ОРГАНИЗАЦИОННО-ТЕХНИЧЕСКИХ МЕРОПРИЯТИЙ ПО ПОЖАРНОЙ БЕЗОПАСНОСТИ 38
5.1 Модернизация системы вентиляции 38
5.2 Модернизация способа уборки помещения от отходов 40
5.3 Внедрения установок для осаждения древесной пыли 43
ЗАКЛЮЧЕНИЕ 47
СПИСОК ИСПОЛЬЗУЕМОЙ ЛИТЕРАТУРЫ 48
Лесосибирский деревообрабатывающий комбинат является крупнейшим производителем изделий из древесины Красноярского края. Предприятие имеет в своем составе производство экспортных пиломатериалов, древесноволокнистых и массивных клееных плит, различных изделий из низкосортного сырья, отходов лесопиления и складов различных категорий по взрывоопасной и пожарной опасности.
В настоящее время одной из главных задач, стоящих перед лесной и деревообрабатывающей промышленностью - наиболее полное, экономичное и рациональное использование древесного сырья на основе его комплексной переработки. Производство древесных плит в значительной мере направлено на решение этой важной народнохозяйственной задачи. Однако перед этим производством стоит ряд серьёзных проблем, основные из которых следующие: значительное увеличение объёма выпускаемой продукции без существенного увеличения объёма лесозаготовок; улучшение качества выпускаемой продукции при одновременном ухудшении качества сырья. При этом нельзя не отметить тот факт, что при решении перечисленных проблем все меньшее значение уделяется вопросам пожарной безопасности технологии процесса производства. Статистика показывает, что ежегодно на предприятиях деревообработки происходит около 1000-1200 пожаров, так же на долю лесной промышленности приходится 2,5-3% пожаров — 180 из 6716, зарегистрированных в прошлом году. Несмотря на то что наметилась тенденция к снижению числа промышленных пожаров (в 2016 году отмечено 231), ущерб от них растет: число человеческих жертв выросло с 17 до 24, а имущественные потери — с 77,8 до 129,8 млн рублей. За первые три месяца 2018 года в огне погибло 13 человек. Действующее федеральное законодательство позволяет предпринимателям свободно распоряжаться своим имуществом, не создавая при этом угрозы людям и интересам третьих лиц. А если учесть, что при производстве, в частности, древесностружечных плит помимо древесины и горючих жидкостей используется значительное количество различных химикатов, и что в случае возникновения и развития пожара, либо технологической аварии не исключается возможность выброса в атмосферу ядовитых веществ.
Целью данного дипломного проекта является разработка организационно-технических мероприятий по пожарной безопасности на ОАО «Лесосибирский ЛДК №1».
В ходе дипломной работы включает в себя следующие задачи:
1. Изучить деятельность предприятия и особенности технического процесса переработки древесины;
2. Проанализировать пожарную опасность веществ и материалов, образующихся в производстве;
3. Выявить возможные источники зажигания на производстве;
4. Предложить мероприятия для осуществления пожарной безопасности.
На основании проделанной выпускной квалификационной работы можно сделать следующие выводы:
Технологический процесс распиловки круглого леса обладает высокой пожарной опасностью ввиду наличия большого количества пожаровзрывоопасных веществ и материалов, а также возможных источников зажигания и путей распространения пожара.
На предприятиях деревообрабатывающей промышленности борьбу с пылью следует вести комплексно. Решение отдельных вопросов не может дать ощутимого эффекта.
Для более эффективной борьбы с пылью предложено:
Использование менее пожароопасной системы кондиционирования воздуха;
В качестве очистки воздуха использовать циклоны с водяной пленкой ЦВП, что позволит увеличить степень очистки воздуха до 90 %,фракционную эффективность улавливания частиц размером 5 - 10 мкм до 90 - 95 % и значительно снизить вероятность возникновения взрыва в системе кондиционирования;
Для уборки помещения использовать централизованную промышленную пылесосную установку для исключения вторичного пылеобразования в воздухе и засора помещения древесными отходами.
Для осаждения частиц древесной пыли монтажом двух модулей DustBoss DB-45 в лесопильном цехе.
Предложенные мероприятия не требуют конструктивного или объемно-планировочного изменения здания и выполняются в объеме реконструкции или дополнения имеющегося оборудования.