Тема: Технологический процесс ремонта автотракторных ДВС с разработкой оснастки для контроля.
Закажите новую по вашим требованиям
Представленный материал является образцом учебного исследования, примером структуры и содержания учебного исследования по заявленной теме. Размещён исключительно в информационных и ознакомительных целях.
Workspay.ru оказывает информационные услуги по сбору, обработке и структурированию материалов в соответствии с требованиями заказчика.
Размещение материала не означает публикацию произведения впервые и не предполагает передачу исключительных авторских прав третьим лицам.
Материал не предназначен для дословной сдачи в образовательные организации и требует самостоятельной переработки с соблюдением законодательства Российской Федерации об авторском праве и принципов академической добросовестности.
Авторские права на исходные материалы принадлежат их законным правообладателям. В случае возникновения вопросов, связанных с размещённым материалом, просим направить обращение через форму обратной связи.
📋 Содержание
Введение
1 Анализ хозяйственной деятельности предприятия
ООО «Агромашсервис»
1.1 Общая характеристика предприятия
1.2 Организационная структура предприятия
1.3 Общая характеристика цеха по ремонту двигателей
1.4 Анализ организации труда в цеху
1.5 Анализ технико- экономических показателей предприятия
1.6 Обоснование выбора темы дипломного проекта
2 Технологическая часть
2.1 Назначение и характеристика сборочной единицы
2.2 Технологический процесс разборки
2.3 Назначение, анализ условий работы маховика
2.4 Основные дефекты маховика
2.5 Выбор рационального способа восстановления
2.6 Разработка технологического процесса восстановления
2.7 Расчет участка ремонта двигателей
3 Конструкторская часть
3.1 Описание предлагаемого приспособления
3.1.1 Приспособление для контроля маховика
3.1.2 Приспособление для проверки перпендикулярности отверстий маховика
3.2 Расчет болтового соединения
3.2.1 Расчет винта
3.2.2 Расчет посадки
4 Безопасность жизнедеятельности
4.1 Анализ условий труда
4.2 Категорирование объекта
4.3 Разработка комплексных решений по улучшению
условий труда
4.4 Расчет искусственного освещения
4.5 Разработка решений по экологической безопасности
5 Технико-экономическая оценка проекта
5.1 Расчет абсолютных технико-экономических показателей проекта
Заключение
Список литературы
ПРИЛОЖЕНИЕ
ЧЕРТЕЖИ:
дет 1
дет2
техкарта 12.cdw
Показатели.docx
4.cdw
2.cdw
12 План мастерской (Моск.).cdw
1.cdw
📖 Введение
Дипломный проект состоит из расчетно-пояснительной записки, выполненной нa 75 страницах машинописного текста и 9 листов графической части формата А1 .
В расчетно-пояснительной записке дан анализ производственной деятельности и анализ работы предприятия ООО «Агромашсервис».
В разделе технологической части произведен расчет числа рабочих, корректирование площади участка, на котором были внедрены приспособления для контроля маховиков.
В конструкторской части представлена разработка приспособлений для контроля маховиков. Целесообразность их использования. Также приведены прочностные расчеты.
В проекте разработаны мероприятия по безопасности жизнедеятельности на предприятии.
В разделе технико-экономического обоснования проекта произведен расчет эффективности внедрения приспособлений, проведены расчеты проектируемого предприятия.
В конце дипломного проекта сделано заключение по всем пунктам.
ВВЕДЕНИЕ
Эксплуатация машин сопровождается процессами естественного старения, следствие которого - снижение технико-экономических показателей их использования, а в виду сложившегося паритета цен многие предприятия не имеют возможности приобрести новую технику. Это при¬водит к старению парка тракторов и автомобилей. Для поддержания высоких показателей надежности и эффективности работы машин необходимо управление их техническим состоянием, что достигается с помощью методов и средств ремонта и технического обслуживания.
Ремонт и восстановление деталей, двигателей машин является од¬ним из важнейших направлений ремонтного производства. Эффективность ремонта техники определяется качеством и надежностью восстановления изношенных деталей. Этим решается проблема обеспечения эксплуатируемых машин запасными частями, т.е. восстановление изношенных де¬талей - это крупный резерв экономии материально-технических ресурсов.
В настоящее время техника ремонтируется тремя видами субъектов: ремонт предприятием-изготовителем, ремонт эксплуатирующей организацией и ремонт на специализированном предприятии.
Ремонтные предприятия Брянской области в основном - районные ремонтно-технические предприятия, преобразованные в акционерные общества, и ремонтные мастерские хозяйств. В мастерских хозяйств в основном проводят техническое обслуживание тракторов, автомобилей и оборудования, а так же текущий ремонт. На ремонтно-техническом пред¬приятии кроме выше перечисленных видов ремонта можно производить капитальный ремонт, как всей машины, так и отдельных узлов и агрегатов.
Эти предприятия создавались для обслуживания АПК, они оснащались необходимым оборудованием и обслуживали сельскохозяйственные предприятия в определенной зоне.
В условиях кризиса экономики особенно важное значение приобретает правильный выбор наиболее эффективных направлений, создание и внедрение в
производство нового, более совершенного технологического оборудования, экономичных производственных процессов, прогрессивных форм, методов организации производства, труда и управления в ремонт¬ном производстве. На современном этапе ремонтным предприятиям нужно улучшать использование их производственных фондов, которое определяют производственные мощности ремонтной базы.
В плане создания энергосберегающих технологий необходима раз¬работка перспективных совмещенных и комбинированных способов ремонта, при которых обеспечивается полное использование энергии.
Неотъемлемой частью улучшения уровня ремонтного производства является стимулирование рационализаторской и изобретательной деятельности непосредственно на самих ремонтных предприятиях, усовершенствование и модернизация существующего технологического оборудования, результатом которого явилось бы снижение себестоимости ремонта машин.
✅ Заключение
Одной из проблем после восстановления является контроль восстановленных поверхностей. В дипломном проекте были предложены усовершенствованные приспособления для контроля маховика и для проверки неперпендикулярности отверстий маховика.
При совершенствовании ремонта были проведены расчеты основных параметров организации ремонта. Расчет основного технологического оборудования позволил выявить возможность увеличения программы ремонта, то есть достижения оптимально-необходимого количества ремонтов. Определено численность рабочих и программа предприятия, подобрано ремонтно-технологическое оборудование.
Проведенные мероприятия в разделе «Безопасность жизнедеятельности » позволят улучшить состояние охраны труда и экологической безопасности производства.
Внедрение данного проекта в производственные условия ООО «Агромашсервис» позволит получить плановую прибыль 800 тыс. руб., при сроке окупаемости 1,4 года.



