Тип работы:
Предмет:
Язык работы:


Разработка конструкции и технологии изготовления редуктора привода установки для упругого цилиндрического профиля

Работа №25066

Тип работы

Бакалаврская работа

Предмет

технология машиностроения

Объем работы99
Год сдачи2016
Стоимость4900 руб.
ПУБЛИКУЕТСЯ ВПЕРВЫЕ
Просмотрено
501
Не подходит работа?

Узнай цену на написание


ВВЕДЕНИЕ .............................................................................................................. 4
1. Информационный обзор ..................................................................................... 5
1.1 Информационный обзор видов ВУТЭ .................................................... 5
1.2 Сфера применения .................................................................................... 5
1.3 Описание процесса обработки профиля для придания ему формы .... 6
2 Проектно-конструкторская часть .................................................................. 8
2.1 Проектирование привода ......................................................................... 8
2.1.1 Кинематическая схема привода ......................................................... 8
2.1.2 Определение расчетных усилий на выходном валу привода ......... 8
2.1.3 Расчет силы натяжения ленты тормозом .......................................... 9
2.1.4 Расчет силы трения скрученной ленты при движении через
установку ........................................................................................................ 11
2.1.5 Суммарная сила тяжения ленты через установку.......................... 13
2.1.6 Момент для преодоления силы тормоза и движения ленты ........ 13
2.1.7 Кинематический расчет привода ..................................................... 14
2.2 Расчет червячного редуктора ................................................................ 14
2.2.1 Определение входных параметров для расчета редуктора ........... 15
2.2.2 Кинематический расчет червячного редуктора ............................. 16
2.2.3 Материалы червячной пары. Допустимые напряжения
материалов. .................................................................................................... 17
2.2.4 Проектный расчет червячной передачи .......................................... 18
2.2.5 Кинематические и силовые параметры червячной передачи. КПД
передачи. ........................................................................................................ 21
2.2.6 Проверочные расчеты ....................................................................... 23
2.2.7 Тепловой расчет червячного редуктора.......................................... 25
2.2.8 Расчет червячной передачи на жесткость и статическую
прочность ....................................................................................................... 26
2.3 Разработка эскизного проекта ............................................................... 28
2.3.1 Диаметры валов ................................................................................. 28
2.3.2 Расстояние между деталями передач .............................................. 30
2.3.3 Конструкции подшипниковых узлов .............................................. 31
2.3.4 Расчет подшипников ......................................................................... 34
2.3.5 Конструирование корпуса редуктора ............................................. 37
2.3.6 Конструирование крышек подшипников ....................................... 38
2.3.7 Смазывание червячной передачи .................................................... 41
3 Проверочный расчет элементов редуктора ................................................ 42
3.1 Расчет валов в CAE-среде ANSYS ....................................................... 42
Первый этап расчета ......................................................................... 43
3.1.2 Второй этап расчета .......................................................................... 47
3.1.3 Третий этап расчета. Определение жесткости зацепления. ......... 50
3.1.4 Третий этап расчета. Расчет редуктора. ......................................... 52
4 Технологическая часть ................................................................................. 57
4.1 Разработка технологического процесса сборки червячного редуктора
57
4.1.1 Служебное назначение узла ............................................................. 57
4.1.2 Выявление и анализ технических условий и норм точности ....... 57
4.1.3 Выбор метода достижения точности .............................................. 58
4.1.4 Анализ технологичности узла.......................................................... 65
4.1.5 Методы и схемы контроля ............................................................... 66
4.1.6 Разработка последовательности сборки редуктора ....................... 67
4.1.7 Проектирование технологических операций сборки .................... 70
4.2 Технологический процесс изготовления корпуса редуктора ............. 73
4.2.1 Анализ служебного назначения и технических условий.............. 73
4.2.2 Методы и схемы контроля ............................................................... 74
4.2.3 Выбор экономичного варианта получения исходной заготовки . 76
4.2.4 Обоснование выбора технологических баз и разработка
последовательности изготовлении .............................................................. 79
4.2.5 Разработка и обоснование схем базирования ................................ 83
4.2.1 Определение припусков и межпереходных размеров ................... 87
4.2.2 Расчет режимов резания при обработке корпуса ........................... 90
4.2.3 Разработка последовательности изготовления корпуса................ 94
4.2.4 Выбор станка ..................................................................................... 95
ЗАКЛЮЧЕНИЕ ..................................................................................................... 98
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ

Основным этапом на начальном моменте полета космического
летательного аппарата является приведение его из транспортного в рабочее
положение и подготовка к штатной работе. Вторым этапом космического
полета является целенаправленное движение на околоземной орбите, где
немаловажную роль играет магнитометрический стержень. Такой стержень
изготавливается из специального профиля, который изготавливается по
особой технологии.
Цель:
Спроектировать червячный редуктор привода установки для
производства упругого профиля и спроектировать технологический процесс
сборки и механической обработки корпуса редуктора.
Задачи:
1. Провести информационный обзор области применения ВУТЭ
2. Оценка рабочих усилий на выходном валу привода
3. Проектирование червячного редуктора входящего в привод установки
для изготовления ВУТЭ
4. Провести проверочный расчет элементов редуктора на жесткость и
прочность
5. Разработать технологию сборки червячного редуктора и технологию
изготовления его корпуса.

Возникли сложности?

Нужна помощь преподавателя?

Помощь студентам в написании работ!


В ходе выполнения выпускной квалификационной работы был
спроектирован привод установки для изготовления ВУТЭ, удовлетворяющий
требованиям движения ленты со скоростью 25 мм/мин. Суммарное
передаточное число u=13562,4, Rвх = 6,3 мин_4, Rвых = 0,079 мин_4, вых =
112,44 Нм.
Достоинствами разработанного мной редуктора являются: смазка
зацепления консистентной смазкой, минимальные габариты и масса,
использование легкодоступных и дешевых материалов.
Недостатки редуктора: низкое КПД, трудная регулировка осевого
положения червячного колеса.
Так же была выполнена технология сборки червячного редуктора и
технология изготовления корпуса червячного редуктора.


Механика современных специальных систем. / Василенко Н.В.,
Галибей Н.И., Янюшкин А.С. и др.// Красноярск. 2004. Том 2. С.688
2. В.И. Богданович, Н.П. Родин, О.В. Ломовский. Применение
материалов с эффектом памяти формы в производстве летательных
аппаратов. Самара: Изд-во СГАУ, 2007, С.63
3. S. Seriani, P. Gallina. A Storable Tubular Extendible Member (STEM)
parallel robot: Modelization and evaluation. // Mechanism and Machine
Theory, 2015, Vol 90, 95-107 P.
4. Иванов М.Н. Детали машин.-М.: Высшая школа, 2008, С.521
5. Дунаев П.Ф. Леликов О.П. Конструирование узлов и деталей
машин.-М. : АСАДЕМА, 2007, С.436
6. Чернавский,С.А.. Курсовое проектирование деталей машин: Учебн.
пособие / С.А.Чернавский, К.Н.Боков, И.М.Чернин и др.; – М.:
Альянс, 2005. - 416 с.
7. Червячные редукторы: Справочник / Ю. В. Левитан, В.П.
Обморнов, В.И. Васильев – Л.: Машиностроение Ленингр. отд-ние,
1985. – 168 с., ил.
8. Солонин И.С. Расчёт сборочный и технологических размерный
цепей. 1980.
9. Гусев, А.А. Технология машиностроения (спец. часть) 1986ГОСТ
3675-81. Передачи червячные цилиндрические. Основные нормы
взаимозаменяемости. Допуски.
10. Авраменко В.Е. Технология машиностроения. Нормирование
сборочных операций. - Красноярск, КрПИ. 1988.
11. П.И. Орлов. Основы конструирования. Справочно – методическое
пособие. Том 3. – Москва г.1977
12. Стоимость отливок из чугуна: http://zsmm.ru/products/lite_chugunnoe/
13. Косилова А.Г., Мещеряков Р.К. Справочник технологамашиностроителя. Том 2 1985.
14. Технология машиностроения. Нормирование сборочных операций.
Методические указания / Сост. В.Е. Авраменко, Е.Г. Зеленкова;
Политехнический институт СФУ. Красноярск, 2010.

Работу высылаем на протяжении 30 минут после оплаты.



Подобные работы


©2024 Cервис помощи студентам в выполнении работ