Введение 5
1 Описание технологического процесса 6
2 Технология производства подшипников 6
3 Определение расчетных нагрузок цехов предприятия 7
4 Классификация электроприемников по обеспечению надежности
электроснабжения 10
5 Выбор рационального напряжения 13
6 Выбор числа и мощности силовых трансформаторов ГНИ 13
7 Выбор сечения питающей линии 15
8 Техническо-экономический расчет выбора рационального напряжения 18
8.1 Первый вариант схемы электроснабжения(35кВ) 19
8.2 Первый вариант схемы электроснабжения(110кВ) 22
9 Картограмма электрических нагрузок 25
10 Выбор схемы ГПП 27
11 Выбор числа и мощности цеховых трансформаторов 29
11.1 Выбор мощности конденсаторных батарей для снижения потерь
мощности в трансформаторах 29
11.2 Компенсация реактивной мощности в сетях общего назначения напряжением 6-10 кВ 32
12 Выбор сечения кабельных линий 34
13 Расчет токов короткого замыкания 39
14 Выбор электрических аппаратов сборных шин и изоляторов выше 1000 В.
Выбор аппаратов ОРУ 110 кВ 43
14.1 Разъединители, короткозамыкатели и выключатели 44
14.2 Защита от перенапряжений 45
14.3 Выбор изоляторов 45
15 Выбор аппаратов КРУ, ТП, КТП 10 кВ 46
15.1 Выбор выключателей на стороне 10 кВ 47
15.2 Выбор шин 47
15.3 Выбор изоляторов 49
15.4 Выбор плавких предохранителей на напряжение 10 кВ 51
15.5 Выбор автоматических выключателей 52
15.6 Выбор трансформаторов тока 54
15.6.1 Выбор ТТ на стороне ВН 55
15.6.2 Выбор ТТ на стороне НН 56
15.6.3 Выбор ТТ в цепи кабельной линии 57
15.7 Выбор измерительных трансформаторов напряжения 59
16 Расчёт заземления подстанции 61
17 Расчет грозозащиты ОРУ- 110 кВ от прямых ударов молнии 63
18 Релейная защита трансформаторов главной понизительной подстанции 65
18.1 Выбор трансформаторов тока и трансформаторов напряжения для
подключения РЗ 66
18.2 Защита от многофазных коротких замыканий 66
18.3 Защита от сверхтоков внешних КЗ 67
18.4 Защита от технологических перегрузок 67
18.5 Защита от повреждений внутри кожуха и понижения
уровня масла 68
СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ 79
ПРИЛОЖЕНИЕ А 70
Сложность вопросов проектирования систем электроснабжения промышленных предприятий заключается в оптимальном, рациональном и эффективном решении этой проблемы. Именно комплексное решение данной задачи в совокупности с необходимыми требованиями и стандартами электроснабжения позволяют экономически и технически грамотно работать всему предприятию.
Нет необходимости говорить тяжелом финансовом состоянии промышленности, поэтому руководителям предприятий нужно решать данную проблему. Одними из самых прогрессивных мер в этом направлении являются мероприятия по сбережению энергоресурсов и, следовательно, уменьшению энергоемкости выпускаемой продукции, что приводит к снижению её себестоимости и повышению конкурентоспособности. Оптимальное сочетание экономических и технических решений при проектировании систем электроснабжения совместно с внедрением энергосберегающих технологий есть наиболее существенная мера решения этой задачи.
Качество электроэнергии в нашей энергосистеме часто не удовлетворяет нормам установленным ГОСТ. В этом повинны предприятия, на которых не всегда соблюдаются правила устройств электроустановок, а также не применяются технические решения по уменьшению влияния электроприемников (полу-проводниковые преобразователи, вентильные электроприводы, дуговые печи, и т.д.) на качество электроэнергии.
Технически правильное решение при создании систем электроснабжения исключает появление недопустимых отклонений параметров электроэнергии (падение напряжения), неравномерное распределение токов по фазам, удорожание ремонтных, монтажных и эксплуатационных работ. Все это влияет на производительность предприятия и качество продукции.
Проект электроснабжение предприятия должен учитывать возможность дальнейшего развития и укрупнения производства и связанного с этим увеличения потребляемой мощности.
Основной целью задания ставится закрепление полученных на протяжении всего курса обучения знаний, получение опыта проектирования системы электроснабжения конкретного предприятия и подготовка к выполнению дипломного проекта.