Введение 3
1. Структура предприятия 4
2. Технология производства 6
3. Применяемое оборудование 11
4. Эксплуатация и ремонт 12
4.1. Выбор необходимого количества оборудования 13
4.2. Определения количества и видов ремонта 14
4.3. Организация ремонтных работ 23
4.4. Расчет численности ремонтного персонала 24
4.5. Расчет станочного оборудования 27
4.6. Проектирование ремонтной базы 28
4.7. Управление механической службой 33
4.8. Годовой график планово-предупредительных ремонтов 34
5. Грузоподъемное оборудование и внутрицеховой транспорт 39
5.1. Аэрожелоб 39
5.2. Ленточный конвейер 40
5.3. Мостовой кран с грейфером 42
5.4. Мостовой однобалочный кран 43
5.5. Пластинчатый конвейер 44
6. Спецчасть. Разработка предложений по модернизации конструкции шаровой мельницы 47
6.1. Принцип действия шаровой мельницы 47
6.2. Замкнутый цикл измельчения 48
6.3. Лопастно-эллипсные сегменты 51
6.4. Футеровка сталью Гадфильда 53
6.5. Ожидаемые параметры технической характеристики мельницы после
модернизации 54
6.6. Рекомендации по модернизации шаровых мельниц 55
7. Охрана труда и техника безопасности при эксплуатации шаровой мельницы 57
Заключение 59
Список использованной литературы 60
Приложение Мельница МШЦ 2700х3600
В Красноярском крае одним из приоритетных проектов является строительство доступного жилья, основой для которого является строительный материал - цемент. Красноярский цементный завод выпускает 1,1 млн тонн цемента в год, что не является достаточностью для Красноярского края, так как в 2016 году в среднем потребление цемента составит около 2 млн тонн за год (по данным сайта beton.ru), соответственно потребителям придется приобретать цемент с других регионов, что будет более затратно, нежели приобрести продукцию «не отходя от кассы». Соответственно для производства более большего объёма цемента требуется модернизация, а так как основной технологической операцией при производстве цемента является помол клинкера, а он происходит в шаровой мельнице, в связи с этим актуальной задачей является использование более эффективных и экономичных способов измельчения в шаровых мельницах.
Шаровые мельницы работают длительное время устойчиво, с полной нагрузкой, что позволяет достигать высокого коэффициента использования движения мельниц 0,95-0,97. Устойчивость движения создает возможность полной автоматизации. Конструкция мельниц допускает переработку самых разнообразных материалов по крупности, абразивности и вязкости и выдачу продукта очень тонкого измельчения (до 50 мкм).
К недостаткам шаровой мельницы относят низкое использование затрачиваемой электроэнергии.
Целью работы, является увеличение производительности шаровой мельницы для помола клинкера.
Задачи для выполнения целей складываются в переводе шаровой мельницы в закрытый цикл работы, что позволит исключить из помола домалывающее оборудование после мельницы; установка лопастно-эллипсных сегментов - для более эффективного применения затрачиваемой энергии для подъема мелющих тел, а так же улучшение футеровки шаровой мельницы.
В данной дипломной работе была разработана технология предложений по увеличению производительности шаровой мельницы МШЦ 2700x3600. Был произведен анализ путей усовершенствования существующей мельницы на производстве ООО «Красноярский цемент». Наиболее эффективными в установке были предложения: установка лопастно-эллипсных сегментов во внутрь мельницы; перевод шаровой мельницы в замкнутый цикл работы; модернизация футеровки сталью Гадфильда.
